JMP哈萨克斯坦ZJ20/ZJ30钻机项目使用说明书产品名称:节流压井管汇系统设备包号:文件编号:QZ/SM-G133编制：李伏虎审核：邵金海批准：秦志坚江苏金石机械集团有限公司二OO五年五月文件目录1概述 (3)2JGY/YG35KI节流压井管汇使用说明书 (4)3液动节流阀液控箱使用说明书 (33)1．概述在哈萨克斯坦ZJ20/ZJ30钻机配套项目中，江苏金石机械集团有限公司配套了已下产品：JGY35KI、YG35KI节流压井管汇1套，液动节流阀控制箱1套，41/16X5000PSI手动平板阀2套，41/16X5000PSI液动平板阀2套，41/16X5000PSI（L=3m）内控管线2根。
各部件的连接布置见下图。
1、压井管汇2、液倥箱3、连接管4、液动平板阀5、手动平板阀6、节流管汇JGY/YG35KI节流压井管汇使用说明书1．概述1．1主要用途及适用范围：JGY35KI、YG35KI节流压井管汇系统是江苏金石机械集团有限公司根据用户的要求，结合本公司的产品结构特点而设计的，是液压防喷器系统的配套装置。
是成功地控制井涌，实施油气井压力控制技术必要的设备。
在油气井钻进过程中，井筒中的钻井液一旦被地层流体所浸污，就会使钻井液静液柱压力和地层压力之间的平衡遭到破坏，导致发生溢流和井涌。
当需循环出被浸污的钻井液或泵入性能经调整的加重泥浆压井，以便重建此平衡关系时，在防喷器关闭的条件下，利用节流管汇中节流阀的开启和关闭，控制一定的回压来维持稳定井底压力，避免地层流体的进一步流入，除此之外，节流管汇装置还可用于洗井、放喷等作用。
1．2规格、型号：J G Y 35 KI节流管汇代号改型设计号液动控制方式最大工作压力MPaYG 35 KI压井管汇代号改型设计号最大工作压力MPa1．3适用条件：额定工作压力：35Mpa(5000PSI)额定温度：-46℃-121℃（LU级）工作介质：天然气、泥浆、各种钻井液、抗H2S1．4安全性能：产品从设计、选材、性能试验、出厂试验都符合API spec 16c《节流和压井管汇系统》和SY5323《压井管汇和节流管汇》等有关标准要求，故只要按照使用说明书要求正确操作,则本设备工作是安全可靠的。
2．结构特征与工作原理2．1节流管汇结构特征：2．1．1节流管汇是由1套JLK35/103B手动节流阀，1套JLKY35/103B液动节流阀，11套PFFA35/103S手动平板阀，1套PFFA35/52S手动暗杆平板阀，四通、五通、连接管、汇流管、双层底座等件组成。
2．2节流管汇工作原理：2．2．1节流管汇前面的液动平板阀由远程控制系统控制，该阀动作迅速。
液动节流阀由液动控制箱控制开启程度，即可控制关井套压、立压的变化，当液动节流阀发生故障需检修时，可将其上游与下游的阀门关闭，将手动节流阀下游的阀门打开使手动节流阀投入工作，当需要放喷时，可迅速打开放喷阀，关闭钻井液气体分离器的输入阀门。
2．2．2节流管汇通过节流阀的节流作用实施压井作业，替换出井里被污染的泥浆，同时控制井口套管压力与立管压力，恢复泥浆液柱对井底的压力控制，制止溢流，也可以通过节流阀的泄压作用降低井口压力，实现“软关井”，还可以通过放喷阀的大量泄液作用，降低井口套管压力，保护井口防喷器组。
2．3手动平板阀特征：2．3．1主要承压件采用符合API spec 6A中材料性能要求的合金钢制造而成，工作安全可靠。
2．3．2手动平板阀阀板与阀座为金属密封，表面喷（堆）焊硬质合金，具有良好的耐磨、耐腐蚀性能。
2．3．3阀体和阀盖间采用螺柱连接，并采用了新型的金属密封，简化了结构，保证了密封性能。
2．3．4 阀体和阀座间装有回复性能高的波形弹簧，使阀座带有预紧力，从而使阀座和阀板间在低压力时仍保持良好的密封性能。
2．3．5阀杆密封填料采用特殊结构的复合材料制造，在保证密封性能的情况下，降低了阀门开关力矩。
2．3．6 阀杆设有倒密封结构，以便阀门在使用中处于额定工作压力的情况下能更换阀杆密封填料。
2．3．7轴承座上设有专门润滑轴承的油嘴，便于现场加注润滑脂。
2．3．8阀盖一侧设有密封脂注入阀，以便现场补注密封脂，提高阀板、阀座的密封性能及润滑性能。
2．4节流阀结构特征：2．4．1手动节流阀靠手轮的转动来调节阀板的开关，手动节流阀均采用顶部为圆柱形的阀杆，具有流体流动性能好，震动小的特点。
2．4．2筒形闸板由前后止动帽、带槽圆螺母等固定在阀杆上，随阀杆的上下移动调节流量，闸板和阀座内套均采用YG8制成，具有耐腐蚀、耐冲刷的性能。
2．4．3阀体与阀盖、阀体与液缸间用“O”型圈、唇型圈密封，用螺栓连接，且连接部位凸出，远离内腔，消除了腐蚀介质对螺栓和螺孔的侵蚀，并减小了螺栓载荷。
2．5压井管汇结构特征：2．5．1压井管汇由1套PFFA35/103S手动平板阀，1套PFFA35/65II手动平板阀，1套PFFA35/52S手动平板阀，1套DF35/65单流阀，四通、双层底座等件组成。
2．6压井管汇工作原理：2．6．1当钻井液正常循环无法进行情况下，必须利用压井管汇往井里灌钻井液，这时需在压井管汇上连接高压泵使钻井液经单流阀进入井筒。
2．6．2当用全封闸板全封井口时，通过压井管汇往井筒里强行灌重泥浆，实施压井作业。
2．7单流阀结构特征：2．7．1单流阀主要零部件有：阀体、阀盖、阀芯、阀座、弹簧。
此种单流阀采用盘形阀芯，利用弹簧力使阀芯复位并压在阀座上。
当流体顺着标志箭头流动时，液体克服弹簧力推动阀芯，从而打开阀门，让流体通过，反之则流体压力和弹簧力同时压紧阀芯，使之密封。
2．7．2阀芯和阀座采用柱形弹簧推压，使密封面产生一定的预紧力以保证低压密封，高压密封借助介质的压力在密封面上产生较高的比压，而实现自密封效果。
3．技术特性3．1主要性能：产品规范级别：PSL3性能要求级别：PR1额定材料级别：EE3．2主要参数：连接形式：API Spec 6A法兰连接执行标准：API Spec 16C和NACE MR-01-75额定工作压力：35Mpa（5000psi）额定温度：-46∽121℃（LU）公称通径：节流管汇：主通径：103mm（41/16＂）旁通径：103mm（41/16＂）压井管汇：主通径：103mm（41/16＂）旁通径：65mm（29/16＂）4．尺寸及重量4．1外形尺寸：节流管汇：长×宽×高：3800×2260×1450（cm）压井管汇：长×宽×高：1750×1210×1450（cm）4．2重量净重：节流管汇4100Kg 压井管汇1800Kg5．安装程序本安装操作手册按照陆上常规的节流压井管汇的布局而编写的，在准备初始安装前，建议用户根据所给的安装示意图(图1)及图示所给的尺寸，确定井场布置设计。
尤其是防喷器的管线安装，使高压输油管路与高压钻井液管路相互隔开，避免彼此交叉与横跨，而且也便于井口更换防喷器。
1、压井管汇2、液倥箱3、连接管4、液动平板阀5、手动平板阀6、节流管节流压井管汇示意图(图1)5．1节流压井管汇的安装5．1．1面对井架大门，节流管汇应安装在井口四通右翼，压井管汇安装在井口四通左翼。
5．1．2从钻井四通右翼出口连接41/16″×5M手动平板阀和41/16″×5M液动平板阀，连接管与液动平板阀和节流管汇五通连接，从钻井四通左翼出口，连接41/16″×5M手动平板阀和41/16″×5M液动平板阀，连接管与液动平板阀和压井管汇四通连接。
5．1．3节流压井管汇的管线应平直，在不可避免的弯角处其转弯夹角应大于120°，严禁直角转弯，管线每隔一段应固定，严禁虚垫浮置。
5．1．4节流压井管汇上的连接件应采用法兰连接，尽量避免井场焊接。
因为井场焊接的质量难以保证，而且焊接处极易遭受硫化氢的腐蚀破坏。
5．1．5节流管汇放喷管线应接出井场以外，放喷管线的布局应考虑风向与环境等因素，管线出口不得正对电力线、油罐区以及其它设置。
5．1．6液动控制箱在安装前应用压缩空气吹净液、气管线，确保管线洁净、畅通。
5．1．7液动控制箱装设在钻台上立管一方。
液动控制箱是液动节流管汇上的控制装置，它可以远程控制液动节流阀的开启和关闭以及开度大小，在液动控制箱中，阀开接头与阀关接头分别与液动节流阀中的开接头和关接头连接。
5．1．8液动节流阀的顶部上安装阀位变送器。
液动节流阀的活塞杆伸出端与阀位变送器的顶杆相接触，液动节流阀的开关状况通过活塞杆的位移以机械作用力的方式传输给阀位变送器，阀位变送器再将所接受的机械力转换为气压讯号并将讯号输送到液控箱的阀位开启度表，以气压的高低变化显示液动节流阀的开启程度。
5．1．9液动节流阀处于全关位置时，阀位开启度表的指针应指在关位上（开度为O）。
如指针偏离关位则需调节回零。
指针偏离较大时应进行粗调零点；指针偏离小时可进行微调零点。
粗调零点的方法是：松开阀位变送器的固定螺栓，稍微移动阀位变送器，改变顶杆与液动节流阀活塞杆的初始位置，使阀位开启度表指示关位，最后再将阀位变送器用螺栓固紧。
微调零点的方法是：松开阀位变送器套筒上的锁紧螺母，旋动套筒，改变套筒内的弹簧张力，使阀位开启度表的指针指示关位，最后上紧锁紧螺母。
5．1．10液动控制箱中，套管压力变送器接头与节流管汇的五通上装有气动压力变送连接，它将套压的变化转换为气压力变化。
5．1．11节流压井管汇安装调试以后，应在管汇的每套阀门上注明阀门开关状况，节流管汇五通前的液动平板阀处于关闭状态，手动平板阀处于常开状态，五通左右双联阀处于常开状态，液动节流阀处于半开状态，液动节流阀的下游平板阀处于常开状态。
手动节流阀处于半开状态，手动节流阀的下游平板阀处于常关闭状态。
所有的防喷阀处于关闭状态。
压井管汇四通前的液动平板阀处于关闭状态，手动平板阀处于常开状态，接放喷管线或接钻井泵的平板阀处于关闭状态，与单流阀连接的平板阀处于开状态，一旦需要节流管汇投入工作，只需开启液动平板阀即可。
5．1．12打钻接近油气层时以及进入油气层后，应每天全面检查一次控制系统的效能；采钻进入油气层后，每天应对闸板防喷器的半封闸板开关活动一次。
开关活动半封闸板时井内应有相应尺寸的钻杆；进入油气层后，每次起下钻前应对环形防喷器、闸板防喷器、液动平板阀开关活动一次。
6．使用与操作6．1正常情况下，关闭节流管汇主通道的平板阀，节流阀处于半关闭状态，节流阀后的手动平板阀打开。
6．2发生溢流时，根据工艺需要，先打开节流管汇中关闭的平板阀，再关防喷器，最后再缓慢调节节流阀，以制止井涌与溢流。
6．3压井管汇不能用作日常灌注泥浆的管线，否则经常灌注泥浆会对闸阀、管线造成严重冲蚀，在紧急情况下影响使用性能。