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安川变频器培训课件


(15kW×61%×2000小时)+(15kW×22%×2000小时)
風量85%
風量60%
=24,900kWh
●一年间所节省的能源
50,100kWh-24,900kWh=25,200kWh/年
100%
所 需 电 力 ( % )
50%
76%
挡板控制
节能效果 22%
91% 61%
0 0 10%
变频器控制
A2:用户参数
参 环境设定
B参数: B1:运行模式;
B2:直流制动
数 应用程序 B3: B4; B6; B7; B8

C 参数: 调整
C1:加减速时间 C3: 滑差补偿

C5:速度控制
C2: S形加减速时间 C4:转矩补偿 C6:载波频率

D参数: 指令参数
D1:频率指令
D6:励磁控制
E 参数: E1: V/F特性 电机参数 E5:PM电机参数
– 基本曲线设置,加C2
**设置完毕后,按MENU切换到驱动模式,并按 ENTER进入驱动模式,再选择正反转启动。
任务二 变频器的高级程序模式操

频率
高级程序模式— —基本曲线设定
d1-09
Fmax-最大输出频率
B1参数、
C1参数、
D1参数、
E1、E2参数
• 1、初始化:
加速时间C1-01
– Menu键切换各模式
– Enter键进行模式选择及设置确定
– 箭头按键更改参数
– ESC退出
• 简易程序模式
– A参数,C参数,E参数等最基本的几个参 数
任务二 变频器的高级程序模式操作
• 高级程序模式——基本曲线设定
– B1参数、C1参数、D1参数、E1、E2参数
• 高级程序模式——S形曲线设定
变频控制技术
任务、 变频器的认识与基本操作
• 工作原理 • 基本操作 • 简易程序模式 • 自学习模式 • 高级程序模式——基本曲线设定 • 高级程序模式——S形曲线设定 • 高级程序模式——多段速设定
变频器是什么?
● 将商用交流电源通过整流回路变换成直流, ● 将变换后的直流经过逆变回路变换成电压、频率可调节的交流电, 将变换后的直流经过逆变回路变换成电压、 频率可调节的交流电,
ZNR
电 源
MDB(整流回路) 平波电容
制动回路
IPM(逆变回路)
IM 马达
IPM U




防冲击回路
驱动回路・保护回路
DC/DC电源变换回路
控制回路




变频器的控制对象——三相异步电动机
三相异步电动机主要由定子、转子、转轴组成, 当在定子绕组上加上三相交流电压时,将会产生一 个旋转磁场,该旋转磁场的速度由加在定子绕组上 的三相交流电压的频率所决定。位于该磁场中的转 子绕组,将切割旋转磁场的磁力线,根据电磁感应 原理,在转子绕组中将产生感应电动势和感应电流, 感应电流与旋转磁场的磁通互相作用而产生电磁力, 即转矩。转子及转轴将沿着与旋转磁场相同的方向 旋转。任意改变三相定子绕组的两个电压相位,即 可使磁场旋转的方向发生改变,电动机的转向也将 随之变化,即可逆控制。
• 利用交流异步三相电动机的转速与频率成正比的特点,通过改变电源的频率和幅度以达到改变电机转速的目的。
◆ 变频器的基本构成
商用电源
整流部分
+平 波 电 容
逆变部分
马达
IM
◆ 变频器的电压波形变化
电源电压
直流电压
输出电压
整流
逆变
输出电压的平均值 是正弦波
正弦波PWM(脉宽调制)控制方式
变频器基本构成图
– -03=2220
• 2、操作器操作:
– b1-01及b1-02=0
• 3、加减速时间:
– C1-01、 C1-02
E2:电机参数
F 参数: F1: PG卡
F4: 模拟量监视卡
选购件 F5: 数字式输出卡 F6: 通信选购卡
参 H 参数: 数 端子功能选择
H1:多功能接点输入 H2:多功能接点输出
H3:模拟量输入 H5:MenoBUS通信
值 L参数:
保护功能参数
L1:电机保护功能 L3 防失速功能
L2:瞬时停电处理 L4 频率检出

L5:故障重试
L6:L7:L8:
N参数:特殊调整 N2; N5; N8; N9

O参数:操作器 O1:显示设定/选择
/监视器
O2:多功能选择 O3:拷贝功能
S参数:电梯功 S1; S2; S3 能参数
T参数:自学习 T1:异步电机 T2:永磁电机
U参数:监视
任务一 变频器的认识与基
• 基本操作
本操作
旋转磁场的转速称为同步转速,同步转速是根据 电动机的极数和电源频率来决定的。由于需要有转 矩输出,电动机的实际转速总是落后于同步转速, 它们之间的差值称为转差率。
◆可变速运转的原理
N=
120 × f P
× (1 - s) [ r / min ]
N : 马达的转速 (r/min) f : 频率 (Hz) P : 马达的极数 (P) s : 马达的转差率
120×50
N=
×(1-0.1)

=1350 (r/min)
转差率s=
N 0-N N0
N 0 : 同步转速 N :实际转速
为什么使用变频器会节省能源?
●风机、泵等需要控制流量(风量)的场合,采用变频器控制或挡板控制,其消耗的电力和流 量(风量)的关系如右下图。 ●流量(风量)小的场合,变频器的节电的效果特别明显。
变频器和挡板控制节能效果实例
例:事物所中央空调系统的运行流量:85%:2000小时、 60%:2000小时。合計4000小时/年、 马达:15kW×1台
●采用挡板控制的场合所需的电力
(15kW×91%×2000小时)+(15kW×76%×2000小时)
風量85%
風量60%
=50,100kWh
●使用变频器来控制马达转速时,所消耗的电力
◆异步电动机的速度—转矩特性
转矩 T
最大转矩
启动转矩
动作领域
实际转速N 0
(s=1)
转差
额定转矩
f1
同步转速N 0(s=0)
电动机区 (正力矩)
发电机区 (负力矩)
速度 N
【 例 : f=50Hz、P=4 】
● 同步转速 N 0
120×50
N0= 4
×(1-0)
=1500 (r/min)
● 转差率s=0.1的速度
50%
80% 100%
风量[流量](%)
外部接线
主电路接线
相互接线
数 字 操 作 器 使 用
数字操作器使用
数 字 操 作 器 使 用
变频器操作模式的种类
• Menu键切换各 模式
• Enter键进行模 式选择及设置确 定
• 箭头按键更改参 数
• ESC退出
操作模式的切换
A 参数: A1:环境设定
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