1、目的和适用范围：
本标准规定了表面活性剂、动植物油脂和工业硬脂酸皂化值的测定方法。

本标准适用与天然及合成的羧酸类表面活性剂、动植物油脂类产品，不适合含矿物酸的产品。

2、引用标准：
HB/T 3505-2000
GB/T 5534-1995
3、定义：
在规定条件下皂化1g 试样所需的氢氧化钾毫克数。

4、方法原理：
以氢氧化钾乙醇溶液在回流下煮沸试样，然后用盐酸标准溶液滴定过量的氢氧化钾。

5、试剂和溶液：
5.1 乙醇：95%；
5.2 氢氧化钾：分析纯；
5.3 氢氧化钾乙醇溶液：0.5mol/L；
5.4 盐酸标准溶液：0.5mol/L；
5.5 酚酞指示剂：10g/L 乙醇溶液；
5.6 助沸物：玻璃珠或瓷粒。

6、仪器和设备：
5.1 磨口锥形瓶：250ml；
5.2 回流冷凝管：带有连接锥形瓶的磨玻璃接头；
5.3 加热装置：如水浴锅、电热板；
5.4 酸式滴定管：50ml，最小刻度为0.1ml；
5.5 移液管：25ml。

7、实验步骤：
7.1 称取一定量的试样于锥形瓶中，根据样品皂化值的不同而调整试样的称样量（精确至0.0002g），使样品皂化后滴定所耗用的盐酸标准溶液体积约为空白试验的一半，样品称样量
范围见下表。

样品的皂化值KOH mg/g 样品的称量范围g
0～50 7.01
50～100 7.01～3.51
100～150 3.51～2.34
150～200 2.34～1.75
200～250 1.75～1.40
250～300 1.40～1.17
300～350 1.17～1.00
350～400 1.00～0.88
7.2 用移液管吸取氢氧化钾乙醇溶液25ml，置于已装有试样的磨口锥形瓶中，加少许沸石，接上回流冷凝管，置于水浴（或电热板）上慢慢煮沸（一般温度控制在85℃～90℃），不时摇动，维持微沸回流1h（若试样难以皂化，则煮沸2h），勿使蒸汽逸出冷凝管，然后用少量中性乙醇冲洗冷凝管的内部和磨口接头的下部。

取下后，加入酚酞指示剂6~10 滴，趁热以盐酸标准溶液滴定至红色恰消失为止。

7.3 同时在相同条件下作空白试验。

8、结果表述：
m
V V V S 11
.56 .g mgKOH/ 10⨯-=
）（）皂化值（
式中：V0——空白试验所耗用盐酸标准溶液的体积，ml ； V1——样品试验所耗用盐酸标准溶液的体积，ml ； C ——盐酸标准溶液的浓度，mol/l ； m ——样品的质量，g 。

皂化值>100 平行测定结果之差1mgKOH/g ，≤100 时结果之差为0. 5 mgKOH/g 。

9、注意：
9.1 测定皂化值的所有玻璃仪器尽可能是干燥的。

9.2 氢氧化钾乙醇溶液必须配制好静置12h 后才能使用，使用前用滤纸过滤。

10、附件
常用原料称样量可参考下表： 原料名称 称样量，g 原料名称 称样量，g 原料名称 称样量，g 油酸 1.7～2.3 SG-6 3.5～7.0 L-200E 3.5～7.0 PEG-400 单油酸酯 3.5～7.0 DS-9 3.5～7.0 HMTLG-3 1.4～1.7 PEG-400 双月桂酸酯 2.3～3.5 GTO 1.7～2.3 吐温-80 4.0～5.0 大豆色拉油 1.0～1.2 蓖麻油 1.7～2.3 菜油 1.7～2.3 硬脂酸异辛酯 2.3～3.5 A-103 1.7～2.3 吐温-60 4.0～5.0 司盘-60 1.7～2.3 司盘-80 1.7～2.3 吐温-20 4.0～5.0 椰子油 1.2～1.4 DLE 2.3～3.5 EL-20 3.5～7.0 C12-14 醇动物油酸酯 2.3～3.5
M-80
3.5～7.0
工业硬脂酸
1.4～1.7。