生产实习指导书（适用于“机电一体化技术及应用”专业方向）南通大学机械工程学院2015年10月目录第一章生产实习指导 ...................................................... - 1 - 第二章昌昇集团主要产品介绍 .......................................... - 5 - 第三章蓝泰公司主要产品介绍 ........................................ - 21 -第一章生产实习指导一、生产实习的目的生产实习是高等学校本科机械工程及自动化专业机电一体化技术及应用专业方向教学计划中一个重要的实践性教学环节。

生产实习是在学完基础理论课、专业基础课之后进行的实践教学环节，时间为2周，在相关生产实习基地进行。

通过组织学生到典型制造企业生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，使学生较全面地了解产品制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基本的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后继课程的教学、课程设计、毕业设计打下基础。

通过生产实习，广泛接触工人和听工程技术人员的专题报告，学习他们的生产经验、技术更新和科研成果，学习他们在社会主义建设中的献身精神。

生产实习也为学生提供了接触社会、了解社会的机会，学生不但能够学到实际的生产知识，同时也可以了解当前机械工程学科的科技水平及发展趋势，从而增强事业心和责任感，进一步刻苦努力地学习，并认识到自我发展和社会需求之间的关系，为将来从事实际工作打下良好的基础。

二、生产实习的基本内容1．了解工厂生产过程。

通过工厂情况介绍、产品介绍、技术报告和车间实习，了解工厂的发展史，生产组织管理情况，产品从原料到装箱出厂的全过程，典型产品工艺，生产设备的日常维护、检修情况，取得对生产过程全貌的概括认识。

2．了解产品生产工艺过程。

选择典型产品，逐步掌握其生产工艺过程中各生产环节的情况。

3．分析典型生产设备。

了解产品生产过程中的设备情况，并重点从以下几方面剖析设备：（1）机械结构：分析运动部件的动作原理、运动规律、所用的机构类型，并对同类结构进行归类，学习结构件等的设计方法。

（2）电气控制装置：分析控制系统的组成和工作原理，剖析控制系统是如何完成工艺动作的。

（3）气动控制系统：学习、掌握气动控制系统中执行气缸的类型及连接安装方法，了解伺服部分与控制部分的联接方式，了解速度控制阀的作用。

（4）检测装置：分析设备中采用的传感器的类型、功能、安装及检测装置，了解机电部分的接口问题。

（5）思考在整机中机、电、气、检测各部分是如何有机结合、协调工作的。

4．扩大专业知识面。

根据工厂的具体情况，就有关工厂、车间先进设备、工艺装备、新工艺、新技术、先进的生产组织管理及全面质量管理等，专门组织参观学习，以开阔视野，拓宽知识面。

三、生产实习的方式及进度计划根据教学要求，生产实习的方式主要包括以下几个环节：车间实习，专题报告，实习日记，实习报告。

1．车间实习车间实习是生产实习的主要方式。

实习开始时先进行全厂参观，了解全厂生产概况后即按实习计划分组深入到指定车间进行实习。

学生在生产现场以观察分析、调查研究、阅读有关工艺文件为主。

实习中应虚心地向工人和技术人员请教，按照实习计划的进度进行实习，并对实习的内容和要求逐项检查，切实完成规定的实习任务。

2．听取专题报告实习开始时，由工厂有关部门派人向学生进行保安和保密教育，介绍工厂的一般情况，在实习过程中根据实习内容和要求并结合工厂实际情况，聘请工厂有关人员作一些专题报告。

3．记录实习日记学生在实习过程中，应按照实习的内容和要求，将每天观察研究的结果（包括绘制草图，必要的数据）、搜集的资料、专题报告的内容以及个人的心得体会等记入实习日记中。

实习日记是学生撰写实习报告的主要资料，也是指导老师检查学生实习情况和考核实习成绩的主要依据之一。

实习期间，学生应阅读有关与实习内容有关的技术资料，整理和补充实习日记。

4．专题分析为了培养学生独立工作能力，引导学生对生产中的问题进行深入钻研，提高实习质量。

学生在实习中可按实习计划的规定，在指导教师的指导下，完成一定份量的专题分析。

专题分析比一般实习的内容要求观察更仔细，记录更详细、更准确、分析问题更深入，结论更明确，内容主要可以选取以下一个或几个项目：（1）某一零件的机械加工工艺过程的分析研究（2）某一部件的装配工艺过程的分析研究（3）某条自动线的功用、组成、布局和传动结构的分析研究（4）某专用机床的功用、组成、传动键的分析研究（5）某个夹具、检具、刀具、输具的分析研究5．简单PCB板的手工焊接为了培养学生的动手能力，体现机电一体化专业方向的实习特色，实习企业提供单独的PCB焊接车间供学生自己动手在公司技术人员指导下完成指定的焊接任务。

6．撰写实习报告实习结束前，学生应根据实习的内容和要求，撰写6000字左右的实习报告。

实习报告是评定实习成绩的重要依据之一，是经过整理、提炼后的实习内容、实习收获和对有关问题的分析和认识，应能体现实习阶段知识水平的提高和独立工作能力的培养，其内容包括对实习内容的归纳总结、对专门问题的讨论、分析或合理性建议。

实习报告应条理清晰，文理通顺，字迹工整，重点突出，并附有必要的简图。

具体要求如下：1．简述生产实习的目的和意义；2．按照实习大纲的要求，都进行了哪些实习，简述实习内容。

3．对重点内容的阐述，要求有一定的深度和广度。

4．总结实习过程中的心得体会和收获。

5．提出对今后生产实习的建议及有关问题的改进。

实习进度由实习指导教师根据生产实习的内容和要求，结合工厂实际情况拟定出生产实习计划，在实习前发给学生，按实习计划中的安排和进度进行实习（实习计划进度表另附）。

四、实习的考核方式及成绩评定标准实习结束后，将对学生实习情况进行考核，考核采取笔试或口试的形式进行。

根据考核成绩、实习报告和实习日记的质量以及学生在实习过程中的表现，综合评定实习成绩，按优、良、中、及格、不及格五个等级记载。

成绩评定标准如下：实习认真，遵守纪律，能按时报到和结束，无无故缺勤，实习日记及实习报告质量高，全面完成实习大纲的要求，有独特的见解或合理化建议，独立工作能力较强者，成绩评定为“优秀”。

实习期间纪律较好，较好地完成实习大纲的要求，实习日记和实习报告质量较高，有一定的独立工作能力者，成绩评定为“良好”。

实习期间能遵守纪律，能完成实习大纲的要求，能完成实习日记和实习报告，质量一般者，成绩评定为“中”。

基本完成实习大纲的要求，能完成实习日记和实习报告，但质量较差者，成绩评定为“及格”。

实习日记和实习报告不合格，或实习期间表现差，有严重违反纪律行为者，成绩评定为“不及格”。

五、生产实习注意事项1．第一点一定是最重要的一点：牢记安全第一的观念！服从实习队领导，遵守实习队的纪律。

2．严格遵守工厂有关保密、安全和文明生产的规章制度。

3．虚心向工厂的工程技术人员、工人同志和实习指导教师实习请教。

无论听取报告还是请教问题，处处应表现当代大学生谦虚好学，积极上进的精神风貌。

要尊重为我们作报告的工程技术人员的劳动，听报告时不许做别的事和睡觉。

4．实习计划一般是以小组为单位活动的。

在实习时，既要发挥个人的主动性、积极性，也要和全组一道，发扬团结互助的精神，共同完成实习任务。

5．实习期间的学习和生活环境与学校有所区别。

要正确处理好个人与集体、小组与小组、工厂与学校之间的关系。

我们代表的是南通大学的整体形象！每种言行都要能体现当代青年有理想、有纪律的优良品德。

要有正确的集体荣誉感，不能因为个人的一时冲动，做出影响团结，有损集体荣誉，甚至破坏社会治安秩序的事。

6．要爱护工厂提供的技术资料和图纸。

要注意保管好实习日记和实习报告，不得遗失。

要注意人身及财物的安全、7．尊敬车间、食堂、招待所的工人师傅，服从他们根据工厂的规定而作出的安排。

第二章昌昇集团主要产品介绍一、昌昇集团简介江苏昌昇集团核心企业江苏昌昇集团股份有限公司位于长江三角洲的江苏历史文化名城、中国花木盆景之都、世界长寿养生福地—如皋市。

2002年顺利实施了企业产权制度改革，集团现拥有下列控股子公司，即江苏昌昇集团、如皋昌昇建工机械有限公司、如皋昌昇印刷有限公司、如皋昌昇书刊印刷有限公司、如皋昌昇风泵制造有限公司、如皋昌昇铸造有限公司。

集团公司具有50多年的机械制造历史，核心企业现有员工800多人，各类专业技术人员216人，总资产1.5亿，年销售收入超过2亿元。

1998年通过ISO9001质量管理体系认证，2003年通过了ISO9001：2000版质量管理体系换版认证。

2002年入选中国机械工业500强。

集团为省级高新技术企业，曾多次承担国家级重点技改项目、“双高一优”项目以及国家、省级重点火炬项目、国家“ 863 计划”信息产业部及科技部“ CIMS示范企业”项关项目。

公司现有各种大型门型、立式数控加工中心，数控线切割机床数十台/ 套；精、大、稀加工设备五十多台；金属加工机械二百多台。

可满足生产加工通用机械之所有工艺需求。

主要产品有平张纸胶印机和建筑卷扬机。

其中胶印机以品种全、规格多、质量好、服务优享誉国内印刷包装业。

生产的最大幅面全张高速双色机填补了国内多项空白，生产的高中速单双色、单双面胶印机结构先进，特色鲜明，04 年自主研发的CS920 系列产品达到国内先进水平，是中小企业更新换代的替代品，目前已形成批量生产。

二、胶印机简介1．胶印机结构原理及组成1.1 输纸机构、介绍变速负压式输纸印刷机要把一张张分离开的纸送到印刷部，当速度很高时，纸会撞击前规矩，厚纸回弹和薄纸屈曲都会造成定位不准，因为定位精度只允许相差0.05左右。

所以我们设计变速输纸方案，就是让纸在行进途中快，靠近规矩时缓慢，以减少撞击。

目前变速运动实现方案；一是用非圆齿轮，一是用双曲柄机构，第二在输纸过程中为减少纸与输纸带之间相对运动，确保纸运行精度，减少规矩拉动距离，我们把输纸带设计成负压真空吸气式，这样纸在行进过程中被吸牢在输纸带上，纸张运行精度提高。

1.2规矩、上下前规过去总是上前规，它须在前一张纸尾通过后，规矩才能下落，这段时间很短，现在改为下前规，当前一张纸尾没有完全离开输纸铁台时，就从前一张下面对后一张纸进行定位，早早等在那儿，稳定可靠，保证套印准确。

这对于较大幅面的机器、对于较高印速机器特别重要。

1.3摆动器过去在低速机时代采用一边闭牙叼纸，一边旋转，这样闭牙时间是一定的，随着滚筒旋转速度变化，叼牙走过去的弧长是变化的，叼纸闭牙一瞬间，纸相对于滚筒位置是变化了，这对套准是一个致命的缺陷，速度变化越大，套印越不准。

我们现在使用递纸机构，在铁台处静止状态抓纸，然后迅速提速，当和印刷滚筒等速时交接其间无相对运动，可以说他是套准核心结构，实现这一目标方案有多种，定心下摆是最常见的一种。