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位置精度的测量与检验

《机械零件测量与检验》零件位置精度的检测——电子教案
数控技术专业
名师课堂资源开发小组
2016年2月
子任务3:零件位置精度的测量与检验
请对矩形花键套零件的位置公差进行检测。

如图12-1
图12-1 矩形花键套
一、零件形位公差的分析
图12-1为矩形花键套,是典型的盘盖类零件,从零件图样上来看,有φ70js7与φ25N7内孔同轴度公差为0.04;还有φ120右端面与花键内孔中心线的垂直度公差为0.04;其它均为未注公差。

几何公差的相关专业术语及知识点
1、几何公差国家标准
几何公差以往称为形位公差,属于产品几何技术规范(GPS)。

几何公差国家标准包括:
GB/T 1182-2008 产品几何技术规范(GPS)几何公差位置、方向、位置和跳动公差标注。

其规定了对工件位置、方向、位置和跳动公差的基本要求和标注的方法。

该标准代替原国标GB/T 1182-1996,同时对有关术语作了修改,如以“导出要素”取代“中心要素”,以“组成要素”取代“轮廓要素”,以“提取要素”取代“测得要素”等。

GB/T 1928-2004 产品几何量技术规范(GPS) 位置和位置公差检测规定。

本标准规定了位置误差和位置误差的检测原则、检测条件、评定方法及检测方案。

本标准适用于14项形位误差的检测。

该标准代替原国标GB/T 1928-1980,同时对有关概念作了相应的修改,如以“被测提取要素”取代“被测实际要素”、以“拟合要素”取代“理想要素”、以“提取中心线”取代“实际轴线”、以“提取中心面”取代“实际中心面”。

在计量方面,将“读数”改为“示值”、“极限测量总误差”和“测量精度”改为“测量不确定度”。

2、GB/T 4249-2009公差原则
GB/T 4249-2009产品几何技术规范(GPS)公差原则。

本标准规定了确定尺寸(线性尺寸
和角度尺寸)公差和几何公差之间相互关系的原则。

本标准适用于技术制图和有关文件中所标注的尺寸、尺寸公差和几何公差,以确定零件要素的大小、位置、方向和位置特征。

GB/T 1184-1996 位置和位置公差 未注公差值。

本标准主要适用于用去除材料方法形成的要素,也可用于其他方法形成的要素,但使用时应确定本部门的制造精度是否是在本标准规定的未注公差值之内。

GB/T 16671-2009 产品几何技术规范(GPS ) 几何公差 最大实体要求、最小实体要求和可逆要求。

本标准规定了最大实体要求、最小实体要求和可逆要求的术语和定义、基本规定、图样表示方法及应用示例。

本标准适用于工件尺寸与几何公差需彼此相关以满足其特殊功能要求的情况,例如满足零件可装配性(最大实体要求)、保证最小壁厚(最小实体要求),但最大实体要求和最小实体要求也适用于其他功能要求。

3、几何公差的标注
1)几何公差的几何特征、符号和附加符号
几何公差包括位置公差、方向公差、位置公差和跳动公差。

2)公差框格的标注
3)公差带的定义、标注和解释(见GB/T 1182-2008 表3 P17)
(1)同轴度:见GB/T 1182-2008 表3 P36 (2)垂直度:见GB/T 1182-2008 表3 P22-26 二、 选用计量器具
根据零件几何公差要求,可选择以下量具进行测量: 相关技术测量知识
1、计量器具选用与测量
同轴度检测(见GB/T 1958-2004 表A10 P57-62):
以心轴作为模拟轴心线,用两个百分表进行检测,如图,两表的最大差值为同轴度。

如图12-5所示
零件
名称 序号 检测项目
量具类别 量具名称 数量 备注
矩形花键套
1 量仪+量表
平板+杠杆百分表 1把
2
偏摆仪+杠杆百分表
1把
图12-2 同轴度的测量
2)垂直度检测(见GB/T 1958-2004 表A9 P45-52):
基准轴线由导向套筒模拟,将心轴与花键内孔内孔配合,再将心轴与导向套筒配合,如图所示,最大读数的差值为该面的垂直度。

图12-3 垂直度
三、零件形位误差的测量与检验 1、矩形花键套位置误差检测表(单件):
注:1、评定结果:合格为OK,不合格为NG,重修为CG,特采为TG ;
零件
图号
检测项目
实测值 评定结果 检测者 备注 0.03
OK
刘四
0.02
OK。

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