提高密肋楼板模壳施工质量
三、选题理由
1、目前施工中地上商场、车库、图书馆、写字楼等大空间 多高层建筑,地下商场、地下停车场等大荷载建筑采用密 肋楼板的设计结构越来越多。
2、本工程采用其施工,我们通过对模壳的施工工艺不断熟 悉和改进,为下次同类工程的施工提供和积累经验。
3、塑料模壳作为一种新颖的工具式模板,产品本身拥有尺 寸设计灵活,施工方便,施工周期短,造价低,污染性 低,节能环保等优点,在建筑行业中应用越来越广泛。
2、总结后对管理人员、班组长做全面的培训,同时 发挥有经验的老工人的模范带头作用,从现场实 际中让新班组、新工人真实感受到模壳新工艺的 施工操作方法。
九、对策实施
模壳新工艺的交流、培训
施工现场传、帮、带
九、对策实施
实施二:制定严格的技术交底制度,落实“三检” 制度。
1、加强施工方案和技术交底的编制,做到方案、交 底、现场相统一。要求肋梁和板的标高从U托开始 就严格拉线找平。
七、原因分析
针对密肋梁梁底标高、密肋梁中线位移的质量问题主 要原因,我们小组所做的因果分析图如下:
工人技术水平不足,首
交底检查工作不够, 发现问题不及时
次采用新工艺不熟悉, 新工人多
工人质量意识差
木方规格尺寸有偏 差、不顺直
U型托规格不统一
模壳规格存在偏差
梁跨度大,U托顶柱 标高微调有偏差
工人从两边向中间摆放模
壳,使中间肋梁中线位移
密肋
擅自调整位置模壳,
梁梁
及模壳固定不牢固
底标
高、
中线
位移
的质
电锯、手锯 等工具老化
冬雨季施工环境 量问
恶劣
题
楼层高,风大,
拉线定位难度大
八、要因确定及对策
针对因果分析图中的12个末端因素,小组成员逐一进行了确 认,要因确认如下表:
序 号
存在问题
对策
负责人
职工技术水平不足,首 技术人员认真熟悉该项新工艺,
五、现状调查
模壳支设不方正
模壳拼缝不严
五、现状调查
质量问题统计
5% 14%
密33肋%梁梁底标高
密肋梁不顺直、中线位移
18%
模壳支设四边平正
模壳拼缝
30%
其他
从质量统计饼图中可以看出:密肋梁梁底标高不平整、密肋梁不顺 直、中线位移是影响支模质量主要因素,是本次需要解决的首要问 题
六、目标设定
我小组统计之前本工程的平均合格率为84%,缺陷率为16%,存在的 主要问题为密肋梁梁底标高不平整、密肋梁不顺直、中线位移占总质量 问题的63%,我小组计划将密肋楼板模壳施工的合格率由现在的84%提高 到95%。
地下车库-3、-2层顶板设计为密肋梁楼板结 构,根据图纸要求和项目的前期策划,密肋梁楼板 结构部分采用新型材料塑料模壳作为模板施工。塑 料模壳是一种新颖的工具式模板,能够缩短施工时 间,节约材料。
项目全景展示
模壳拆模后效果
二、小组简介
本QC小组成立于2015年10月,由8名成员组 成,小组成员由项目经理、技术人员、质检人 员、施工人员组成,施工管理能力强,搭配合 理。自小组成立以来围绕企业和项目的方针目标 和现场存在的问题,以改进质量、降低消耗、提 高经济效益和人的素质为目的,运用质量管理的 理论和方法积极开展活动。
4、本工程整体施工面积大、采用的新技术、新工艺多,公 司对本工程极为重视。
四、小组介绍
小组名称 商业综合体项目二期QC 小组
成立时间
课题名称 类型
提高密肋梁楼板模壳的施工质量
现场型
参加人数
QC教育人均 序号 1 2 3 4 5 6 7 8
活动时间
姓名
48小时
出勤率
行政职务
小组分工
项目经理
组长
技术负责人
木方规格尺寸、模壳规 加强进场材料质量检查,不合格
4 格不准及U型托规格不 的坚决退场不准使用。施工时使 戴 鹏
统一
用钢管代替木方
5
梁跨度大U托顶柱标高 增加水平标高点的设置,计算每
微调有偏差
个顶柱标高的调节点,降低偏差
王新环
实施 地点
实施效果
施工 技术水平得到了显著
现场
提高
施工 现场
实现现场动态管理, 现场问题得到及时解
1 次采用新工艺不熟悉, 并组织其他管理人员及班组学习, 王昌俭
新工人较多
老工人带新工人示范施工
2
交底检查工作不够,发 及时进行现场跟踪检查,明确责
现问题不及时
任制,实行 “三检”制度
郑永权 王新环
3
工人从两边向中间摆放 模壳,擅自调整模壳位
置
加强交底和现场检查,按要求从 中间向两边摆放,按图施工
耿国帅
决
施工 消除了工艺上工人误 现场 操作产生的质量问题
施工 避免了因材料问题产
现场
生的质量问题
施工 有效解决了标高偏差
现场
问题
九、对策实施
实施一:多方面学习总结新工艺,做好施工前培 训、现场施工时传帮带
1、要善于接受新事物、新工艺,从借鉴以往工程案 例、模壳厂家提供的资料、老工人的描述等各个 方面熟悉新工艺的施工过程,总结整套的施工方 法、制度,为提升施工质量、经验推广做全面的 准备。
提高密肋梁楼板模 壳的施工质量
二〇**年八月
一 工程概况
七 原因分析 十三 总结及设想
二 小组简介
八 要因确定
三 选题理由 九 对策实施
四 小组介绍
十 实施效果
五 现状调查 十一 巩固措施
六 目标设定 十二 效益分析
一、工程概况
商业综合体项目二期总建筑面积296521.19平 米,其中地上面积203451.68平米 ,地下建筑面积 93069.51平米,项目总计7个单体项目。其中地下车 库为框架结构地下三层,设计合理使用年限50年, 主要功能为车库及设备用房。
副组长
技术负责人
组员
质量负责人
组员
施工员
组员
安全员
组员
资料员
组员
质检员
组员
2015年 11月 5日~2016年 8月20日
20**年10月
8 100% 职称 工程师 工程师 助工 助工 助工 助工 助工 助工
五、现状调查
小组对工程质量调查后,出现的质量问题进行了分类收 集整理共检查点数900处,质量问题出现频数为144处,出 现频率为16%,进行如下分析:
2、实行自检/互检/专检制,将巡查及督察进行在日 常施工中,制定相关施工区域责任人,改掉检查 松懈的不良习惯。同时在交底培训中加强对施工 工人的质量意识教育,为提升施工质量奠定扎实 的基础。
1、缺陷统计表
序号
项目
频数(点) 不良率(%) 累计频率(%)
1 密肋梁梁底标高不平整
48
33%
33%
2 密肋梁不顺直、中线位移
43
30%
63%
3
模壳支设四边不方正
26
18%
81%
4
模壳拼缝
2014%95%来自5其他7
5%
100%
合计
144
100%
五、现状调查
密肋梁梁底标高不平整
密肋梁不顺直、中线位移