4) 拆下的零件应分类放置并保管好，要修的零件应及时安排修理。精密 的轴、丝杆等细长杆件，拆下后应垂直吊放或用多支点支架水平放置。
5) 在拆卸中，如有些零件拆不下来，必须要毁坏个别零件时，应当保存 价值高的、制造困难的或无备品的零件。
6) 在解体过程中要及时与有关技术部 门取得联系。如通知化学人员取样化验， 通知仪表人员对仪表进行拆卸和检修等。
电厂化学水处理设备检修
§1 电厂化学水处 理设备检修的概念
1. 化学制水流程图（某300MW机组）
深井水
生水泵 机械过滤器 生水加热器 生水箱
精密过滤器 高压泵 RO(反渗透)膜
淡水泵 阳离子交换器 除碳器 淡水箱
中间水泵 弱阴离子交换器
中间水箱
强阴离子交换器 混合离子交换器
除盐水箱 除盐水泵
化学 补水
•销孔铰制较光洁 •配合段接触面积 不小于80% •安装不宜过紧 •拆卸时最好先先 卸销
§2 一般转动设备检修的基本知识
§2－1 晃动、瓢偏的测量和处理
一、晃动、瓢偏的含义 •晃动：旋转体径向跳动（晃度） •瓢偏：旋转体端面沿轴向跳动（瓢偏度）
二、转体产生晃动、瓢偏的原因 •轴弯曲 •加工工艺缺陷 •检修、安装工艺不合格 •内应力（主要是热应力）
6
4
5
瓢偏度
（一般仅需考 虑最大值）
82
7 3
64
5
1
计算同一时刻的两表差值
§2－2 轴弯曲
一、轴弯曲对转动的影响: 导致振动严重；动静部件摩擦；损坏轴承
二、轴弯曲的原因： 热应力或机械应力超过材料的屈服应力造成（如单侧摩擦，受力过大，
单侧受力时间过长）。
三、轴弯曲的测量
截面弯曲向量值：同截面读数差（晃度）的一半。
4)对检修的项目必须按检修规程认真的修理，反对马虎、凑合；检修中应 注意节约，反对大材小用。
6. 部分零件的安装与拆卸
螺栓破坏性拆卸
套装件拆卸
•拉、压法 •敲击法 •加热法
注意专用工 具的使用
套装件安装 （拉、压法；敲击法；加热法）
键、销 的装卸
•与轴配合要贴 平 靠紧 •与轴孔配合要 顶 部有间隙 •取键要注意保 护 配合面
1 82 7
3
64 5
812 7 最大差值 3
654
位置 1
2
3
4
5
6
7
8
示数
晃度
五、瓢偏的测量
要求：同晃度的测量
测量： • 被测表面按圆周等分8个点，并标记 • 用两块百(千)分表，调整好,试转动 • 记录（图记录法、表记录法） • 算出最大瓢偏及位置
1 82
7 3
64
5
百(千)分表安装：两块表装在端面同一直径相对的两个方 向上，并与边缘距离相等。
使用两块表的目的：消除因轴向窜动所带来的误差。
计算同一位置平均值
a1
a8 8
1
a7 7 A表 3 a3 b7 7 B表 3 b3 7 平均值 3
6
4
5
a6
a4
a5
a1、b5同时 a2、b6同时
……
6
4
5 b6
b5
b4
6
4
5
最大值
1
5
812
7 差值 3
零件之间的配合，牢记重要零件的装配方法及要求。 2) 检查设备的外部情况，测记设备运行中的数据，如温度、振动、转速、
压力等，了解设备运行中的问题、设备缺陷。 3) 根据检修内容，作好检修所需工具、材料、备品配件的准备。 4) 作好现场的准备，如断开设备电源并在电源开关上挂上安全牌，关闭
通往设备管道上的阀门。 5) 清扫现场，搬开设备周围的杂物，保证道路畅通。放好检修用的行灯、
油盘、零件箱、垫木及遮布等。
（二）解体过程中的注意事项 1) 设备的解体顺序必须根据设备的结构、部件的装配方式而定。 2) 对于相同的和有位置要求的零件，应在其结合面的侧表面明显处用錾
子或钢字打上记号。记号不要打在零件的配合面上。如果零件已有记号并且 记号是正确的，就不要再复打。
3) 有间隙、紧力要求的组合体，或有组装尺寸要求的零件，应测记其值 并作好原始记录。
起重工具： 千斤顶
起重重量0.5～50T;升起高度不超过1m 常用的有液压式千斤顶、螺旋式千斤顶。 链条葫芦 有手动和电动两种
起重安全注意事项：
防滑脱 防失稳 防超负荷 防设备损坏
起重要求
（力学知识应用）
5. 机械设备拆装注意事项和要求
（一）准备工作 1) 应了解所要检修设备的工作原理、运行方式、内部结构、零件用途及
三、晃动、瓢偏对转体的影响
•影响旋转体的平衡（晃度过大） •造成动静部件的摩擦（晃度、瓢偏度过大） •破坏配合间隙（如平衡盘、密封环等） •造成振动（不平衡或不同心） •使配合工件磨损（齿轮、皮带轮等）
四、晃度的测量
要求：
• 被测处必需为精加工表面 • 被测表面无锈蚀、油污、伤痕
测量：
• 被测表面按圆周等分8个点，并标记 • 调整好百（千）分表，试转动先 • 记录（图记录法、表记录法） • 算出最大晃度及位置
1)工作场地要随时随地注意整齐、清洁。否则，山于脏乱，工具遗失、零 件碰伤、装错、装漏都会发生，甚至会把—工具和杂物遗忘在机器内部，造 成没备事故；也可能由于脏乱，造成人身事故。
2)在检修工作中严禁野蛮拆装，如零件拆不下就用大锤敲打，螺丝拧不动 就錾子錾，盖子揭不开就强行吊拉、撬顶等。
3)正确地使用工具。不允许超出具使用范围，如活扳手当榔头用、螺丝刀 当扁铲用等。
找出最 大弯曲 点、弯 曲值
四、轴弯曲的处理
1.机械加压法 2.捻打法
3.局部加热法 4.局部加热加压法 5.内应力松弛法
2. 电厂化学水处理设备检修工作 对知识和技能的一般要求
• 工具原理和使用 • 机械加工原理和操作 • 读识图纸 • 安全生产和管理
3. 电厂化学水处理设备类型
• 各种转动机械 （主要是泵与风机）
• 水处理设备 • 管阀与水箱
4. 检修常用工具
一般常用工具： 扳手与螺丝刀 电动工具
测量工具： 百分表（千分表）；螺旋千分尺；游标卡尺 卡钳；塞尺
（三）设备的组装 设备的组装顺序可按解体的相反步骤进行。
1）严格按技术要求逐项地进行检查，并检查是否有装错装漏的零件，不符 合技术要求的要重新装配。 2）组装完毕经检查无误，再对设备进行调整和试验。 3）试车。先从低速试到高速、从空负荷到满负荷；要特别注意声音、振动、 温升及各种仪表的指示，发生异常现象，应停机检查。 4）修饰外表、办理接交手续。 （四）对检修工作的要求