37.46% 25.6 29.8 27.9 34.5 2.0 1.8
理论T填充时间= T填 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08 0.14 0.21 =
0.063
20 、 慢压射冲头速度=
取0.15m/s，不易紊流卷气
=
15
21 、
设备 160t
280t
V2快冲头速度≥ 速度
1、
Al合金件
比压范围
一般件 30～50
受力件 45～80
外观或薄壁件 40～60
耐压件 80～120
耐压件
耐压件
备注 手工输入
常数
内浇口速度预设30 ～50前提下：
机器高速快，料缸 直径可以选小些， 可以保证充满度和
出品率；
3/1产品重量= 231 3/1产品体积= 92.4
小产品偏下限 >9cm??
一般15~30mm
=
6、
=
=
7、 料柄厚度 =
18~30mm 模
机床料缸 具
= 料缸前端
计算值 1 2.5 6
28.3 1.5
5 2.3
250
60
30
料缸长度规格 8、 S料缸长度(预设)=
300
80
40
=
41
340
100
50
380
120
选用料缸长度
340
110
渣包溢流重量
9、 产品总重量= 1085 毛坯件重量= 700
34.48
T填增加30%保险系 数
确认设备能否支 持？
验证T填是否OK？
？？
壁厚的50%； >3mm需要锯切
建议>4000？
630±20℃ 铝 合
和“小铸件”
耐压件
耐压件
工艺参数计算表
产品图号/ 版本
01.01(Z)
产品名称
NO.
参数
计算公式or参数表
1、
1模X件
=
2、
ρAl液 =
=
3、 料缸直径(预设)=
料缸孔直径
40 45 50 55 60 65 =
4、 冲料头缸放面料积缸(预口设长)度= （红色规格优先） 70 80 90 100 110 120 =
5、 分流锥入=料缸长度
=
2.1
24 、 25
.3 2.5 2.7 2.9 3.1 0.9
=
、 内浇口宽(全部)=
=
0.90 2.4
单位 件
g/cm3 cm cm2 cm cm cm
cm
35 3/1产品重量= 14 3/1产品体积=
cm cm cm cm s mm s cm/s
cm/s cm/s cm2 cm2 cm2
浇道重量=
350
=
10 、 11 、 12 、 13 、 14 、 15 、 16 、 17
产品总体积= 434 毛坯件体积= 280
浇道体积=
140
出品率=
不影响质量情况下越大越好
=
充满度 =
充满度40~75%为宜=液态总体积/料缸总体积 =
充满度100%处=
Q18X=（Q9-X）*(1-Q18)
cm cm
26 、
27
选用压铸机= V内MAX =
F锁=KSp 160 t
S投 影 0
280 t
60
cm2 0
1模 X4件00 t
2 0
、 28 铝合金保温温度=
如果20模后，产品有冷隔，请+10℃
= 630 t
=
161 5600 620
t cm/s
℃
、 注
：
这套工艺为普通适用工艺，尤其适用只要求“加工面没有气孔”的铸件和“小铸件”
MAX 630t 4.2
400t
≥
140.5
22
、
V内of快 =
内浇口速度 =V冲头*S冲头/S内浇口
= 1873.73
内浇口截面积= 出入平衡法 S内=S冲*V冲/V内 V冲= 300
=
2.1
23 、
内浇口截面积=
限时流量法
S内=Q产品v/(V内*T填 充)
V内=
4000
=
1.7
取大值
内浇口推荐取大一些，有利于成形&气孔
=
S快启动点-1=
X=S1+V浇/Q5-V慢(15)*0.05
=
S快启动点-2=
防止慢速溢料，浇道体积取0.6
=
冲头
S增压启动点 = 增压建压时间 = 30 ms 行走
4.2 cm =
、 18 、
慢压射时间= 产品平均壁厚=
= 厚 1.5 1.8 2 2.3 2.5 3 3.8 5 6.4 =
溢流体积= 64.52%