撞击（冰雹对应IEC 61215，砂包对应IEC 61730安全要求）
耐腐蚀性（水汽和特殊场合如盐雾） 透光率百分比和频率响应 结石和自爆预处理（防止自爆）
三、晶体硅电池组件设计要求
设计对EVA的要求
透光率 工艺温度 热稳定性（使用）和工艺稳定性（较宽的热工
艺裕量、较小的热排气、均匀性） 化学稳定性（老化、黄化） 与玻璃和背膜的粘接性能，合适的表面张力和
光伏组件原理dule）
又称光伏组件 PV module ，是将多个单体太阳 电池进行电气连接后，经封装形成在光照下具有 一定电压、电流输出的单元。太阳电池组件是光 伏发电系统中可独立应用的最小发电单元，简称 组件。
一、组件结构
结构要素 单体太阳电池 内连接和电气引出 防护部件 安装部件
一、组件结构
内连线和电气引出
分立方式可靠性低
钢化玻璃
背保护膜
电池片串联组 EVA填充
集成方式可靠性高
一、组件结构
内连线和电气引出
接线盒
便于实现组件间的连接 保护接线端子免受环境的影响 提供电击防护 提供安全元件安装空间
一、组件结构
上覆盖，日光通道，防护UV、水气、氧环境 下覆盖，防护UV、水气、氧环境 填充物，粘接、密封、固定
二、对各结构元件的要求
晶体硅组件的背膜
含铝层背膜 含氟背膜（如TPT） PET背膜 共挤背膜
粘附层 防紫外线层
机械和电气强度层 防水（气体）层 耐候层
二、对各结构元件的要求
填充物（一般是EVA）
尽可能多地透过电池可利用的光能 在可见光辐射，特别是紫外线辐射下化学性质稳定，
抗黄变 合适的工艺温度，合适的粘接强度，一定的缓冲和应
热稳定性、尺寸稳定性 化学稳定性（老化、脆化、黄化） 与密封、粘结胶的粘接性能 防火性能（IEC61730、UL1703） 二极管温度性能、可靠性，防热斑效应系统的正确设计
三、晶体硅电池组件设计要求
热斑效应
三、晶体硅电池组件设计要求
热斑效应
三、晶体硅电池组件设计要求
设计对边框的要求
与所设计组件相适应的，足够的机械强度 （UL1703、IEC61215、IEC61730），
顾客明示的和潜在的要求 相关标准和法律法规的要求
三、晶体硅电池组件设计要求
三、晶体硅电池组件设计要求
设计对单体电池的要求
几何尺寸和外观 栅线完整性和附着力 一致的电性能
三、晶体硅电池组件设计要求
设计对互联条的要求
载流量和截面 硬度和内应力 材质 镀层 应力释放结构
三、晶体硅电池组件设计要求
力释放作用 绝缘，一定的防火性能（目前要求不能助燃）
二、对各结构元件的要求
安装部件
机械强度 操作性 耐气候性（包括海洋气候） 金属部件的接地要求
二、对各结构元件的要求
接线引出装置，接线盒
机械强度 电气绝缘强度 操作性 耐气候性（包括海洋气候）
三、晶体硅电池组件设计要求
总体要求
内连接导体
足够的导电截面，基体材料电导率高 硬度适中，材质均匀，机械性能良好 镀层均匀，附着良好，互联工艺性好 符合国家和客户所在国家或地区对有害元素限制
的规定
二、对各结构元件的要求
上覆盖（一般是玻璃）
尽可能多地透过电池可利用的光能 阻挡或吸收有损害作用的紫外线辐射 可靠的环境隔离作用和稳定性 综合的负荷强度 绝缘、防火和防坠落伤害功能 良好的工艺性能
一、组件结构
安装和防护部件
二、对各结构部件的要求
总要求
充分发挥有源器件的发电功能 防止电池性能衰减 提供安全防护 便于安装
二、对各结构元件的要求
单体电池
尽可能高的光电转换效率 使用过程中的稳定性
}晶体硅电池
不同光照条件下产生更多的电力
可靠性
}非晶硅电池
二、对各结构元件的要求
内聚力
三、晶体硅电池组件设计要求
设计对背膜的要求
机械和电气绝缘强度（UL1703、IEC61215、IEC61730）， 局部放电试验
隔绝水汽、隔氧抗氧化能力、抗紫外能力（ IEC61215、
IEC61730 ）
IEC61215、IEC61730
尺寸稳定性和环境稳定性
化学稳定性（老化、脆化、黄化）
二、对各结构元件的要求
玻璃
低铁（高透光率） 钢化（高强度） 吸收紫外线 化学和环境稳定性
二、对各结构元件的要求
下覆盖（一般是柔性有机材料）
阻挡或吸收有损害作用的紫外线辐射 可靠的环境隔离作用和稳定性 综合的负荷强度 绝缘、防火和防坠落伤害功能 特殊的反射或透射要求 良好的工艺性能
抗环境腐蚀能力 与密封系统的相容性 有机材料的化学稳定性（老化、脆化） 防冻设计、排水设计 接地系统设计
三、晶体硅电池组件制造工艺讨论
工艺框图
电池分选 互联条准备
装框
焊接 修边
串焊 辅料准备
固化
测试
包装入库
检验
组合 层压 检验
设计对玻璃的要求
机械载荷（风载荷对应IEC61215，雪载荷，人 载荷）
撞击（冰雹对应IEC 61215，砂包对应IEC 61730安全要求）
耐腐蚀性（水汽和特殊场合如盐雾） 透光率百分比和频率响应 结石和自爆预处理（防止自爆）
三、晶体硅电池组件设计要求
设计对玻璃的要求
机械载荷（风载荷对应IEC61215，雪载荷，人 载荷）
与EVA和密封、粘结胶的粘接性能
防火性能（IEC61730、UL1703）
三、晶体硅电池组件设计要求
设计对接线盒、电缆和电连接器的要求
机械和电气绝缘强度（UL1703、IEC61215、IEC61730），电 器间隙和爬电距离
抗水汽、抗氧化能力、抗紫外能力、温度交变性能 （ IEC61215、IEC61730 ）