合成塔、Casale轴径向混合流合成塔、JW低压均温型合成塔。
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7
甲醇生产工艺
甲醇精馏
– 甲醇装置精馏工艺有两塔 流程和三塔流程之分
– 两塔和三塔流程的工艺指 标基本相当，主要区别在 于热量的消耗。三塔流程 由于采用双效精馏，因而 降低了冷却水和热能的消 耗，但设备投资较高且操 作相对较复杂。两塔流程 采用单效流程，冷却水和 热能的消耗较高，但设备 投资较低，操作简单，此 两种工艺各有优缺点。三 塔流程产品纯度高，能耗 只有两塔流程的60～70%， 而投资只比其高15%左右
世界甲醇需求量 2800.1 2889.2 2983.5 3064.5 3152 3260 3580
国内甲醇生产能力 368
370
404 410
425
466Leabharlann 560国内甲醇总产量 124
198.7 204 211
299
440
330
国内表观消费量 261
329
357 390
434
573
512
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2002年，世界甲醇的消费量为3118.8万吨。亚洲已经成为世界最 大的甲醇消费地区，消费量占世界总量的30.7%。
甲醛是最大的消费领域，占总消费量的35.2%，其次是MTBE，占 23.7%，第三是醋酸/醋酸，占9.1%。在2002-2007年间，全世界范 围内甲醇需求仍将保持一定程度的增长，到2007年总需求量将达 到3460万吨，年均增长率为2.1%。
国内的水煤浆多喷嘴对置气化炉已经实现产业化进程。
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3
一、甲醇
甲醇是重要的基础化工原料。甲醇广泛用于生产塑料、合成纤维、 合成橡胶、染料、涂料、香料、医药和农药等。目前甲醇主要下 游产品有甲醛、醋酸、甲基叔丁基醚（MTBE）、甲胺类、氯甲烷 类、对苯二甲酸二甲酯、甲基丙烯酸甲酯、二甲醚等 。
2002年全世界甲醇的总生产能力为3714万吨/年，总能力的80%是 以天然气为原料。其中南中美洲是世界上最大的甲醇生产地区， 占世界总生产能力的21.8%。预计，到2007年，全世界甲醇的生 产能力将达到4300-4500万吨/年。世界最大甲醇生产厂家是加拿 大的Methanex公司，其甲醇的生产能力占世界总量的17%左右。
多聚甲醛
聚甲醛 MTBE 甲烷氯化物 燃料、气雾剂 乙烯/丙烯 丙烯/聚丙烯 燃料油品 醋酸/醋酐 甲醇 丁辛醇 燃料油品
2
煤化工技术核心—煤气化
煤气化生产合成气是煤化工的核心。煤气化技术始于20世 纪30年代。气化的方法达70~80种，目前各国还在不断研 发新的煤气化技术。按时代划分，包括第一代和第二代煤 气化技术
目前甲醇作为车用替代燃料在国内部分地区已经开始在一 定范围内推广，甲醇汽油作为汽车燃料的推广可以在一定 程度上缓解我国原油短缺，特别是在原油资源馈乏日四川、 山西等地随着甲醇和二甲醚作为替代燃料的快速普及和推 广，甲醇的需求量将会有质的飞跃；
–各种甲醇工艺过程类似，主要区别在于反应器的设计、反应热的移走 及回收利用方式的不同，另外所用催化剂亦有差异。
–甲醇合成系统包括合成气压缩（等压合成除外）、甲醇合成、热量回 收、甲醇分离等。
–目前先进的合成塔主要有多段冷激式甲醇合成塔、管壳式甲醇合成塔、
绕管式合成塔、多段径向甲醇合成塔、双套管甲醇合成塔、绝热式甲醇
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4
国内外甲醇生产能力、产量、消费量 （单位：万吨）
项
目
世界总生产能力
1999年 2000年 2001 2002年 2003年 2004年 2005年 年
3497.6 3778.1 3841.1 3841.1 3845 4060 4294
世界甲醇总产量 2800.1 2889.2 2983.5 3064.5 3152 3260 3580
年、月
东南亚
日本
6
甲醇生产工艺
–目前世界上甲醇合成有高压（≥30MPa）、中压（10M～15MPa）和低 压 （5M～8MPa）3种工艺。七十年代后国外新建的大中型甲醇装置全 部采用中压、低压法。低压法的代表流程主要有英国ICI、德国Lurgi、 丹麦TopsΦe、德国Linder、日本三菱瓦斯等；中低压工艺已经成为甲 醇合成主流技术。甲醇生产的核心技术是反应器结构与形式、催化剂 和热量的转移与利用。
煤化工主要产品简介
甲醇 醋酸 醋酐 醋酸酯 二醋丝束 聚甲醛
DMF 甲烷氯化物 甲醇转乙烯、丙稀
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1
天然气 合成气（转化、气化）
（CO+H2）
煤
合成氨 甲醇
尿素、碳酸铵 甲醛
二甲醚 MTO MTP MTG 甲醇＋CO
丙烯＋CO GTL/F-T
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化学肥料 脲醛树脂 甲醛
5
近年来国国际际市市场甲场醇甲价格醇走价势图格走势
美元/吨 600 500 400 300 200 100 0
西北欧
美国
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韩国
1994.1 1994.7 1995.1 1995.7 1996.1 1996.7 1997.1 1997.7 1998.1 1998.7 1999.1 1999.7 2000.1 2000.7 2001.1 2001.7 2002.1 2002.7 2003.1 2003.3
第一代煤气化技术以鲁奇炉、温克勒炉和KT炉为代表， 以鲁奇炉应用范围最广，但由于第一代气化炉技术缺陷， 70年代第二代煤气化技术逐渐取代了第一代煤气化技术
第二代煤气化技术是六十年代末至70年代初开发的。其代 表炉型为德士古水煤浆气化炉、壳牌粉煤气化炉、GSP气 化炉、鲁奇MARK--IV型气化炉。U-GAS气化炉、 PRENFLO炉等。第二代气化炉在各种煤的适应性、热效 率的提高、单台炉能力的增加、环境污染的减少等方面均 有很大的进展
项目
相对投资 比 相对能耗
流程
操作控制
占地
技术成熟 程度
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两塔流程 1.0
10. 简单 简单 较小 现工业化 实用技术
三塔流程 1.15
0.6—0.7 较复杂 较复杂 较大 现工业化 实用技术
8
国内甲醇生产
2004年中国甲醇生产能力已达600万吨/年以上，生产装置近 200套。目前上海焦化年产35万吨、四川维尼纶30万吨等。 10-20万吨/年规模的有14套，5~10万吨/年的有17套；2006年 底全国甲醇能力将超过1000万吨；