2014年中国余热发电技术发展水平分析
智研咨询网讯：
内容提示：玻璃行业的余热发电更是我国首先提出并付诸实践。

由于技术难度较大，目前包含天壕节能科技股份有限公司在内仅有为数较少的企业掌握了玻璃行业的余热发电技术。

我国余热发电技术在水泥行业首先得到发展并逐步改进推广应用到其他高耗能行业。

余热发电技术的发展从第一个五年计划开始起步，经过半个多世纪的发展，余热发电技术的研究、开发、推广、应用大致经历了四个阶段的发展，从“带补燃锅炉的中低温余热发电技术”发展到不需要“补燃”、技术更为先进的“纯余热发电技术”。

前三个阶段主要集中于水泥行业余热发电，目前我国正处于第四阶段，即水泥、玻璃余热发电技术已经成熟，纯余热发电技术被改进逐渐推广应用到其他耗能行业，余热发电行业进入了蓬勃发展阶段。

我国水泥行业的余热发电技术已经处于国际先进水平。

国际上最先进的水泥行业余热电站吨熟料发电量一般在40kWh/t左右，而我国运用全套国产化工艺装备体系建设的多个余热电站吨熟料发电量达到38kWh/t-45kWh/t。

玻璃行业的余热发电更是我国首先提出并付诸实践。

由于技术难度较大，目前包含天壕节能科技股份有限公司在内仅有为数较少的企业掌握了玻璃行业的余热发电技术。

天壕节能科技股份有限公司于2009年投资建设的国内首个玻璃行业合同能源管理项目——湖北三峡新型建材股份有限公司9MW玻璃窑烟气余热发电项目，是世界范围内首例大规模利用玻璃窑烟气余热实现热电联产的余热电厂。

而于2010年3月投产的、由天壕节能科技股份有限公司投资、建设、运营的沙河市安全实业有限公司500t/d+550t/d+2×600t/d四炉一机15MW玻璃窑烟气余热发电项目更是达到了吨玻璃液发电量125kWh/t的余热利用新水平7，同时该项目也为目前我国装机容量最大的玻璃行业余热发电项目。

内容选自智研咨询发布的《2014-2019年中国余热发电行业全景调研及投资潜力研究报告》。