一.工程概况 (1)二.设计参数(为广州地区参数)及工艺要求 (1)三.空调设备.负荷 (1)四.空调方式.气流组织 (1)五.空调水系统 (2)六.通风系统 (2)七.消防排烟 (2)八.设备安装 (2)九.消音.减震 (2)十.风管系统 (3)十一.水管系统 (4)十二.系统试压及排污 (5)十三.除锈及油漆 (5)十四.消防 (6)十五.自控 (6)十六.施工注意事项 (6)十七.洁净空调系统施工要求 (6)十八.其他 (6)十九.本工程施工及验收标准 (7)空调设计施工说明一.工程概况1.本<<设计施工说明>>对名幸电子（广州南沙）有限公司第二工厂主车间及第二设备栋通风空调工程有效。
2.本工程的设计内容包括主车间全年空调及其内的通风工程，设备用冷冻水系统，第二设备栋的冷冻站。
3.设计依据及应遵守的国家标准：（1）暖通风与空气调节设计规范GBJ19-87(2001年版)（2）洁净厂房设计规范GB50073-2001（3）建筑设计防火规范GBJ16-87(01局部修订)（4）高层民用建筑设计防火规范GB 50045—95（2001年修订版）（5）机械厂房采暖通风与空气调节设计规范JBJ10-96（6）工业循环水冷却设计规范GBJ102-87（7）工业设备及管道绝热工程设计规范GB50264-97（8）建筑单位提供的工艺要求，工艺资料及建筑师提供的建筑图二.设计参数(为广州地区参数)及工艺要求1.室外设计参数（1）夏季空气调节室外计算干球温度：33.5℃（2）夏季空气调节室外计算湿球温度：27.7℃（3）夏季室外计算相对湿度：70%（4）夏季室外大气压力：100.45Kpa（5）夏季室外风速： 1.8m/s（6）冬季空气调节室外计算干球温度：5℃（7）冬季室外计算相对湿度：70%（8）冬季室外大气压力：101.95Kpa（9）冬季室外风速： 2.4m/s（10）夏季通风室外计算干球温度：31℃（11）冬季通风室外计算干球温度：13℃（12）大气含尘浓度(>=0.5um)：3x105粒/升2.室内设计参数及工艺要求(见甲方提供的相关资料)三.空调设备.负荷1.主厂房空调、工艺的冷负荷约9800kW。
2.主厂房内洁净室使用组合式空调机组。
普通空调房间采用吊顶风柜或风机盘管。
点空调的房间采用吊顶风柜。
3.其它设备详见<<设备一览表>>。
四.空调方式.气流组织1.主车间空调基本上采用低、中压风管系统。
2.洁净室采用上送侧回的气流组织方式。
3.普通空调和点空调采用上送上回的气流组织方式。
4.图上所有风口尺寸除特别注明外均为颈尺寸，施工现场应据实际天花尺寸及外墙开口尺寸进行调整，无天花区域应不调. 有天花区域风口面尺寸最好与天花尺寸一致，但因此将可能加大了风口尺寸而增加了投资,所以必须征得业主同意。
5.洁净室仅从净化空调工艺的角度，通过换气次数、风速的选择计算，合理配置设备。
由于工艺布置未确定的因数较多，如其内排风量的准确值及工艺设备尽量不阻挡送回风口等，因而按规范合理布置气流组织较为困难，本设计只能在现有条件下，尽力布置较好的气流组织，不能按净化空调所需而充分设置，难免形成一定的卫生死角。
五.空调水系统1.空调水系统负荷侧变流量运行，由室内温度控制器调节电动二通阀进行控制，冷冻水(热水) 供、回水总管上设旁通管, 在旁通管上装旁通阀,由供.回水总管上的压差控制器调节旁通阀的开度，并据此保证冷水机组的水量。
保证冷水机组正常运行。
2.空调水系统的立管，和主要的水平管采用同程式。
3.空调水系统负荷侧变流量运行，恒温恒湿房间室内温度由比例积分调节阀进行控制。
一般空调的房间的温度通过两位电动阀控制。
六.通风系统.1.除卫生间为天花上装轴流排气扇以外，其余均为离心风机，或轴流风机配低压风管系统。
2.洁净室的排风管都要在主管上加止回阀。
3.排风分为工艺设备排风和房间全面排风，部份工艺排风要经过喷淋吸收塔处理后方能排入大气中。
七.消防排烟1.在不具备自然排烟条件的合用前室设置机械加压送风的防烟设施。
2.在不具备自然排烟条件的房间设置机械排烟。
八.设备安装1.设备安装应严格遵照设备说明书及相关施工验收。
2.所有设备基础均应待设备订货并核对尺寸后，方可进行。
洁净室高效送风口在吊顶上的开孔要待设备订货，核实尺寸后方可作开孔。
3.柜式风机应吊在干梁上。
4.并联安装的冷却塔水面应同高。
5.风机盘管安装应坡向冷凝水口，坡度为0.02，并在管路安装完毕，每个冷凝水盘作排水实验。
九.消音.减震1.冷水机组要根据设备供应商的要求做减震。
2.水泵，空调器基础均须作减震垫处理，水泵出水口装有消声止回阀，水泵及空调机组水管进出口装避震喉。
3.送、回风管与空调器或风机联接处加软接头。
4.所有送，回风静压箱均内贴保温材料以实现消声，洁净室除外。
5.泵房及空调机房视业主需要，内墙由施工现场作吸音处理。
十.风管系统1.风管及其部件的制作安装应遵照<<通风与空调工程施工质量验收规范>>(GB50243-02)、<<洁净室施工及验收规范>>JGJ71-90、<<暖通空调通风施工安装图集>>、<<全国通用通风管道配件图表>>及其他有关规范的规定执行。
2.设计图中所注风管标高，对于圆形，以中心线为准。
对于矩形，以风管底为准。
3.一般风管采用镀锌钢板制作，钢板应为无明显氧化层和针孔、麻点、起皮、起泡、起瘤和镀锌层脱落及生锈等弊病的优质钢板, 制作风管和配件的板。
厚度应符合表一的规定(系统工作压力<=500Pa为低压系统, >500且=<1500Pa为中压系统, >1500Pa为高压系统。
大于1200 mm时，均应采取加固措施，对边长小于或等于800mm的风管，宜采用楞筋、楞线的方法加固。
5.所有水平或垂直的风管必须设置必要的支吊托架，并应设置在保温层的外部,其构造形式由安装单位在保证牢固可靠的原则下根据现场情况选定，详见国标T616或参见风管吊架采用M10~12膨胀螺栓固定，吊架间距按施工规定要求。
6.设计中未标出测量孔位置时，安装单位应根据调试，要求在适当部位配置测量孔.。
测量孔的作法见国标T615。
7.安装防火阀时，应先对其外观质量和动作的灵活性进行检验，确定合格后安装。
防火阀的安装位置必须与设计相符。
气流方向务必与阀体上标志的箭头一致，即应能顺气流方向自行严密关闭，严禁反向；并单独配置支吊架。
8.在大于等于800mm三通处，均加手柄式三通调节阀或(及)手动对开多叶调节阀, 其下如有天花，应预留600x600活动天花，做法详见国标T310. 89T311.9.送风散流器处加挡板或人字闸调节风量，新风吸入管在空调房间及其天花上时需加保温。
且此房间天花上风管咬口处，皆需用密封胶填缝，以保证严密不漏风。
10.本设计受条件限制, 风管阻力较难平衡。
故在长边大于1000mm以上的支风管上设多重调节阀，并在风口处加调风板或人字闸双重调节风量，以更好地实现风量的调节。
11.当风管断面长边尺寸>=800mm时，风管弯头应做导流叶片。
12.管道、设备的保温材料、消声材料及其粘结剂的防火性能应符合GBJ50045-95、GBJ16-87 (修订)的有关规定。
13.风管用橡塑复合隔热材料(导热系数为0.034W/M °C)保温，送风管，空调间的排风管保温层厚度为25mm；回风管和空调房间的排风管的保温层厚度为18mm。
14.高温排风管用岩棉保温，保温层厚20mm。
15.酸碱废气管采用有机玻璃钢管制作。
16.高温排风管的水平管沿气流方向要有5‰坡度。
在水平管于立管连接的位置设排水装置，就近接入排水管。
17.酸碱废气管的水平管沿气流方向要有5‰坡度。
在水平管于立管连接的位置设排水装置，就近接入酸碱废水排水管。
18.洁净室的风管静压箱和附件的施工,应附合下列要求：（1）施工现场应保持清洁.风管及其附件、静压箱、空调器、技术夹层、机房以及其它设备、装置等的清洁工作应边施工边进行。
（2）风管、静压箱和附件等制作后，应存放在清洁、干燥的地点，并应采取防止积尘的措施。
（3）采用复合钢板，镀锌钢板制作的风管，在加工、安装、施工过程中造成的破损应补涂涂料。
（4）清扫、擦拭应选用不产尘.不掉纤维的工具和材料。
（5）风管、阀门及附件防锈涂漆要求详见<<洁净室施工及验收规范>>并且：a 净化空调系统的涂漆，宜用喷涂法。
b 高效空气过滤器必须在安装时方可从保护袋中取出，同时应进行透光目视检查，凡滤纸破损、漏胶和外框制手柄、活动件、固定件及拉杆等应镀铬或镀锌。
19.高效和亚高效空气过滤器的安装,应附合下列要求：(1)必须在土建施工，净化空调系统初效，中效空气过滤器安装完毕，全系统进行检查。
擦拭吹洗运转12小时后方能进行。
(2)净化空调系统,中效过滤器后的阀门、风口的活动件固定件及拉杆等应镀锌。
暴露在洁净室内的阀门钢制手柄、活动件，固定件及拉杆等应镀铬或镀锌。
(3)过滤器与安装框架之间，必须采取密封措施。
(4)过滤器安装就位后，必须进行检漏和堵漏。
十一.水、蒸汽管系统1.水管系统的安装施工应遵照下列规范进行：<<工业设备及管道绝热工程施工及验收规范>>GBJ126-89、<<工业金属管道工程施工及验收规范>>GB50235-97、<<化工设备管道防腐蚀工程施工及验收规范>> HBG229-91、<<现场设备.工业管道焊接工程施工及验收规范>>GB50236-98、<<建筑给水,排水及采暖工程施工质量验收规范>>GB50209-02。
2.图中所注标高，除特殊注明外均以管中为准。
3.管材及连接要求：4.水管路系统的立管最低点应设DN25排污阀。
闭式系统最高点处应设DN20自动排气阀,闭式系统最低点及其他需要放水检修的设备管道上设DN25mm的放水阀。
自动排气阀的排气管宜接到地漏。
5.水管安装不允许有气囊，压力变送器、流量计、流量开关，安装于直线段，不允许安装在弯头或阀门附近。
梁及柱上。
(其中DN>100的管的支吊架如只能设在楼板上时，应相应减小支吊架间距。
以使载荷尽可能分散)；管道支吊托架的具体形式和设置位置由安装单位现场确定。
做法详见国标88R420。
管道支吊托架必须设置在保温层的外部，并在穿过处镶以防腐垫木。
8.)：9.为保护层做法详见国标T613。
10.所有风机盘管冷冻水进出水管采用至少0.5m，长紫铜管(或采用风机盘管软接头)，采用30mm厚黑色泡沫橡胶管套保温。