XXXXXXXX有限公司45万T/年
电解铝工程项目
500KA电解槽铸造铝母线、铝焊板、铝软带
技术协议
甲方：XXXXXXXX有限公司
乙方：XXXXXXXX有限公司
2014年月日
一、总则
1.1 本技术协议用于XXXXXXXX有限公司45万T/年电解铝工程项目电解槽铸造铝母线的生产、制造和检验等方面的技术要求。
1.2 本技术协议提出的是最低限度的技术要求，在未对一切技术细节做出规定、也未充分引述有关标准和规范条文的情况下，乙方应提供符合本技术协议和有关工艺标准的优质产品。
1.3 如果乙方没有以书面形式对本技术协议的条文提出异议，则意味着乙方提供的铸造铝母线完全符合本技术协议的要求。
1.4 本技术协议所使用的标准如与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行；在此期间若颁布有更高要求的技术标准、及规定、规范，则应以最新技术、标准、规定、规范执行。
1.5 本技术协议经XXXXXXXX有限公司与乙双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力;
二、气象条件
极端最高气温: - ℃
极端最低温度: -℃
年平均气温: - ℃
厂区海拔标高: -m
积雪深度： -mm
三、铸造铝母线技术要求及验收标准
1、化学成分
铝母线、软带、焊板材料铸造生产质量，应符合现行国家标准《重熔用铝锭》GB/T 1196-2008中Al99.60牌号及以上牌号的指标要求，且Fe:Si应在1.5～3.0的范围内。
2、生产线上应配有铝液过滤装置，以洁净铝液。
3、表面质量
3.1铝母线断面切割面不应有飞边和毛刺。铸造铝母线的内部组织应致密、均匀，无中心裂纹、气孔、夹渣等缺陷。晶粒度应符合国家现行标准《铝线锭》YS/T 560中的有关规定。
3.2铸造铝母线表面应平整，无过烧氧化、夹渣、气孔、冷隔等缺陷，铸造铝母线表面不允许有高出基面1mm的金属瘤，不加工表面水波纹高度不得超过1mm。
3.3铸造铝母线表面不许有横向裂纹，纵向裂纹（沿电流方向）宽度应小于1mm，深度应小于3mm。当铝母线长度小于或等于5000mm时，裂纹长度应小于铝母线长度的6%；当铝母线长度大于5000mm时，裂纹长度应小于铝母线长度的10%，且不大于800mm。每根铝母线的裂纹不多于1处。
3.4铝板表面不允许有裂纹、腐蚀、裂边、厚度大于0.6mm的板材表面不允许有扩散斑点；
3.5铝板表面允许有轻微的压过划痕、金属及非金属压入物、插伤、划伤、辊印、松树枝状花纹和乳液痕等缺陷。但各种缺陷的深度不得超过板材厚度的允许负偏差，并保证最小厚度；
3.6每平方米铝板表面上，气泡总面积不应超过100mm2；
3.7铝板缺陷允许用400号砂纸进行检验性修磨，其修磨深度不得超过厚度允许偏差；板材的边缘应切齐、无毛刺。
3.8铝板内部不允许有中心分层和裂纹
3.9铝软带表面不允许有油迹、烧痕、划伤、裂纹、夹杂、粘铝等外观质量问题
3.10铝软带必须经过退火处理；
3.11铝母线电阻率在未退火状态下，20℃时，小于2.826×10-8 ·m；抗拉强度极限在未退火状态下，不小于55MP
。
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4.铸造铝母线外形尺寸及公差如下：
；铸造铝母线不应有扭曲，平面度全长偏差不得
1) 铸造铝母线长度允许偏差为2
大于20mm；
2) 铸造铝母线端头应采用机械锯切，其切面应垂直于铝母线纵轴线，垂直度的允许偏差为±2mm；
3) 铸造铝母线应平直，不得有急剧折弯；直线度允许偏差，每米为3mm，且全长不得大于15mm；
4) 铸造铝母线不应有扭曲，其平面度允许偏差，当料长小于或等于5000mm时，平面度尺寸允许偏差每米为2mm；当料长大于5000mm时，平面度允许偏差每米为3mm；
5) 阳极炭块铝导杆采用铸造母线为165mm×170mm；
6) 立柱母线短路块采用铸造母线为160mm×500mm；
7）本表中括号内尺寸为铸铝母线尺寸（铝母线加工前的数据）；
8）铸铝母线出厂时，距每根母线的小面端头至少50mm处应有厂标，名义长度、代号、出厂检验钢印和质量证明文件等。
5.阳极炭块铝导杆技术要求
5.1、化学成份
使用的电解铝液不得低于GB/T 1196牌号 AL99.60标准。Fe:Si应在1.5～3.0范围内，化学成份中应含有0.4～0.5% 的Mg。
化学成分应符合表1的规定。
导杆低倍组织中不允许存在裂纹和气孔。
5.3电阻率在未退火的状态下,小于0.0282645Ωmm2/m（20℃时）,抗拉强度在未退火的状态下，不小于5.5kg/mm2
6.铝板材外形尺寸及公差如下：
五、供货范围
1.货物名称、数量
2.货物明细
见附表
供货范围包括以上材料的制作、检测、包装、负责运输至甲方现场。
六.引用标准
1.标准范围规定了铝母线、软带、铝板的检验规范和产品接收必须达到的质量标准
2. 标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨，使用下列标准最新版本的可能性。
3.GB/T 1196-2008《重熔用铝锭》
4.GB/T 7999 铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法
5.GB/T20975 （所有部分）铝及铝合金化学分析方法
6.GB/T 3246.2 变形及铝合金制品低倍组织检验方法
7.GB/T 17432 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法
8.GB3193-82 铝及铝合金热轧板
9. GB3194-82 铝及铝合金板材的尺寸及允许偏差
10. GB3880-83 铝及铝合金板材
11. GB10568-89 优质铝及铝合金热轧板
12. GB10569-89 优质铝及铝合金冷轧板
七.试验方法
1.化学成分分析方法
化学分析方法可按GB/T20975或GB/T7999的规定进行。化学成分仲裁分析方法按GB/T20975的规定进行。
2.外观质量检验方法
外观质量以目测检验或用相应精度的测量工具进行测量。
3.尺寸及允许偏差测量方法
用相应精度的测量工具进行测量。在断面两边的中部测量尺寸允许偏差。
4.低倍组织检验方法
低倍组织检验方法GB/T3246.2的规定进行。
八、检验规则
1.批次