品的生产计划 ， 但前提仍 是物料不会发生短缺。
求不确定下包括的不确定成本通常没有考虑， 另外一个问题是生产计
划的计划频率， 主生产计划改变频率过高会降低生产效率。而一个长 期冻结的生产计划会导致服务水平降低和不合理的库存。文章首先研 究在随机需求条件下建立主生产计划方法的可能性； 其次， 估计 了再计
明。在全球企业管理中占据主流地位的股权 结构有两种典型模式， 即股权分散， 主要依靠 外部市场治理的美英模式， 以及股权集中， 主 妥依幸大股东内部治理的德 日 模式。这两种 模式在发展上都出 现了趋同的迹象， 股权结 构都逐渐趋近于相对控股模式。 二、 我目上市公司股权结构对公司绩效
的影晌分析
影响是通过公司治理机制来实现的。文章从
股权集 中度这一层分析 了股权 结构对上市
股权结构首先决定 了股东的构成及其决策方 式， 进而决定了公司治理机制的构成和运作， 对公司治理机制直接发生作用， 这些作用最 终在公司绩效中得到综合体现。股权结构就
公司绩效的作用机理， 从股权构成成分这一 层面分析了股权结构对我 国上市公司绩效的
要长 在该期间 内 、 计算 机没 有 自卞改 变 卞牛 产计 划 的程 序 和格 权 ． 伯 １ ４
图１
万方数据
《 经济师》０４ ２０ 年第 １ 期 ０
．博士硕士论坛
基于 高 上 公司 效的 权 构 题 讨 提 我国 市 绩 股 结 问 探
．宋 清 李志祥
摘 要： 股权 结构是公 司治理 结 构的基 础和重要组成 部分 ， 股权 结构 对公 司绩效 的
本。主生产计划变化成本是分段连续的时间函数。总成本模型要考虑 预测范围、 冻结间隔和再计划间隔。而在现实中估计变化成本是多么 困难、 复杂。为了建立 一 个分析模型， 笔者采用了简化模型。 １冻结主生产计划。主生产计划是所有部件、 ． 零件等物料需求计 划的基础。由于这个原因， 主生产计划的改变， 尤其是对己开始执行、 但尚未完成的主生产计划进行修改时， 将会引起一系列计划的改变以 及成本的增加。当主生产计划量要增加时， 可能会由于物料短缺而引 起交货期延迟或作业分配变得复杂； 当主生产计划量要减少时， 可能会 导致多余物料或零部件的产生（ 直至下一期主生产计划需要它们）还 ， 会导致将宝贵的生产能力用 于 现在并不需要的产品。当需求改变， 从 而要求主生产量改变时． 类似的成本也同样会发生。为此， 许多企业采
是这样通过公司治理机制来影响公司绩效
的。
影响， 提出了 优化我国上市公司股权结构， 进 而提高公司绩效的措施与建议。 关键词： 股权结构 上市公司 公司治
理 公 司绩效 中图分类号：２ ６６ Ｆ ７ ．
０ ２
按照股权集中度可将股权结构分为高度 集中、 高度分散 以及相对控股三种形式。对
划的价值 ； ， 出了估计适 当的主生产计划的模型。 最后 提 关键词 ： 主生产计划 随机需求 计划与再计划 中图分类号 １７ ． 文献标识码 ： ：２２２ ， ＇ Ａ 文章编号：０４一９４２０ ）０ ０４ ０ １０ ４ １ １０４ １ 一 １ 一 ２
一、 引盲
低。 在任何一段时间里 ， 下面的关系式成立 ：
（） １ 践二口一 ， ， 、 Ｐ十ｓ一尺 这里， 时间是离散的， １２ ．．．． ， ｉ ，， ．．．．在每一间隔 ， ＝ ．．．． 我们也有 如下 关系成立 ：
基本上 有两种方法来提高主生产计划的质量， 即冻结主生产计划 和利用安全库存。当像预测质量、 政策、 运营成本等计划条件被给定的 时候， 个高质量的主生产计划将选择正确的计划范围和再计划的频 一
响。
主 生产计划是维持顾客服务水平和稳定不确定环境下生产计划的 基础〔通常 一 个主生产计划将面临再计划的压力， 有两个基本条件将
导致再计划 ， 一是计划期 的扩展 ， 另一个是 当需求不确 定时存在 的预测
误差＿所以旧的生产计划必须修改以适应新的形势， 从而降低成本和
维护服务水平
在以前的研究中， 生产计划在计划成本是确定的假设下被制定， 决
取的做法是， 设定 一 个时间段 ， 主生产计划在该期间 内不变或轻易不 使
因为需求的不确定性， 当积累产量高时， 将有过多的库存， 当供给 短缺时， 存货减少。从（） １式很容易看出， 系统的服务水平不仅依靠每 一期的需求预测误差， 而且依靠积累需求的预测误差。当重新计划在 冻结期不可能时， 误差将被积累， 研究表明理想的安全库存应该变化，
而且是时间的连续函数。
四、 ，新计划
重新计划的目 标是决定每期的计划生产量Ｐ ｊ Ｔ １１ ，． － ｉ ＋ ＋ ． ＝ ， ２ ． ＇
原 计划Ｐ ｙ 础 初 净 存量和 ｓ ： 上的 始 库 ｔ基 ａ 计划变 成本＆ 以 使总 化 ， 便 成本
能够减少， 总在本 Ｃ包括不确定成本和重新计划成本： ， Ｃ＝ Ｃ ｔ Ｃ＋ ， （） ３ 重新计划成本是不同时期计划变化成本的总和， 在这个研究中， 我 们关注的是主生产计划的水平， 假设计划变化成本是重新计划时间的 函数， 它与数量是同比例变化的， 所以， 定义计划变化成本如下： （ｒ ， ｓｙｉ ｉｆｒ ， ｓｙｉ Ｐｅ ｉ Ｐｔ ， ｉ ｅ ｉ Ｐｔ ， ｓ 一 ａ ） （Ｐ ｓ＞ ａ ） ￥ － 占＝ １ （ｓｙｉ Ｐｅ， ｉｒ ， ｓｙｉ Ｐｔ ， ｒ ｉ ｉ ｅ ｉ ｔ ， ａ 一 ｓ ） Ｐ ｓ ＜ ａ ） ｙｆ （ Ｐ 这意味着， 为了重新计划不论是增加定货还是取消定货， 重新计划 至少与原计划花费是相同的。 重新计划成本结构如图 １ 所示：
得变动， 也就是说， 生产计划相对稳定化， 使上 有一个“ 冻结” 期。 “ 冻结” 的方法可有多种， 代表不同的“ 冻结” 程度。一种方法时， 规 定“ 需求冻结期”它可以包括从本周开始的若干个单位计划期， ， 在该期 间内， 没有管理决策层的特殊授权， 不得随意修改主生产计划。例如， 将 仁１ ’产计划设定为８ ， 周一在该期间内， 没有特殊授权， 计划人员和计 算Ｋ（ 预光装好的程序） 均不能随意改变主生产计划。 另 ‘ 种方法是规定“ 计划冻结期” 。计划冻结期通常比需求冻结期
．博士硕士论坛
（ 经济师》０４ ２０ 年第 １ 期 ０
计划人员可以在两个冻结期的差额时间段内根 据情况对主生产计划作必要的修改。在这两个 期间之外， 可以进行更 自由的修改， 例如， 让计
．朱
摘 要： 主生产计 划是 维待顾 客服 务 水平和穗 定不确定环境 下 生 产计划的基础， 传统的主生产计划由需求预测和集合生产计 划获得 ， 需
率。
Ｅ Ｒ） Ｄ） ｉ （， 风 （ 一Ｐ＋Ｅ Ｓ 一 （ ＝Ｅ ）
（） ２
ｌ、 ｒ ｗｋ提出１ ｅｓｉ ， ． 和Ｋａ ｉ ｌ ｊ 研究主生产计划的框架。首先， 他们提出 了预测窗口、 冻结期、 再计划期的概念， 并讨论了它们之间的关系。通
常， 主生产计划成本被分成两部分： 预测误差成本和主生产计划变化成
治理和公 司内部治理 。公 司外部 治理被称 为
“ 用脚投票” 华尔街法则” 它是指市场对 或“ ， 企业的治理， 通过市场竞争来激励和约束企 业与经管者的行为； 公司内部治理被称为“ 用 手投票” 直接控制” 它即是通常讲的法人 或“ ，
治理结构 。 指 企 业 内部 的一种 制 度 安 排。 是
策树方法与净现金流量法被用于研究生产计划重新制定的好处， 计划 时间是连续变化的。笔者首先研究在随机需求条件下， 建立主生产计 划的可能性； 其次， 了 提供 重新设计主生产计划的模型并得出了一些结
论。 二、 主生产计划现有研究分析
２安全库存。安全库存为主生产计划的不确定性提供了一个缓冲 ． 器。但是， 安全库存应该被有条件的利用。维持安全库存不是主生产 计划的目 在最初的计划中， 标， 把安全库存加入到库存中能获得比跟随 安全库存和再计划更大的利益。 三、 计划的制定 计划的目 标是对于给定的需求预测和初始净库存量 Ｋ 决定生产 ， 量， 初始库存量是累计产量与累计需求两者之差， 它的影响或者是积极 的或者是消极的。取代像指数平滑等技术预测， 笔者用统计方法进行 预测。因为本研究中我们的目的是研究需求不确定下计划与重新计划 的问题， 所以我们用需求预测的变化来表示预测质量。另外， 假设计划 成本很低， 这样我们可以制定每一期的计划。系统的不稳定性将会降
于股权高度集中且拥有绝对控股股东的奋司 来说， 绝对拉股股东有动力也有能力对 自己 的代理人进行有效监控； 公司被成功收的与 兼并的可能性比较小， 外部接 管市场机制校 弱； 经营决策层的替换往往取决于最大股东 的意见， 代理权竞争机制也较弱。当公司股 权高度分散时， 分散的小股东实施监甘所花 费的成本往拄大于其所获得的收益， 谁都不 愿意主动监赞经理人员， 因而枕会产生“ 裕便 车” 的动机， 不能对经理人 员进行有效的监 控， 控制权实际上掌 公司 握在经营者手中， 容 易形成事实上的“ 内部人控制”如果外部市 ； 场机制完善， 分散的小股东通常采取“ 众多 用 脚投票” 方式来激励和约束经理人员， 形成有 效监控， 对于公司的的并也较为有利， 但这也 可能迫使经营者注重短期经营及反接管措施 的来用， 不利于实现企业行为长期化， 从而削 弱企业竞争力。由于相对拉股股东拥有相当 教女的股份， 其监赞成本往往小于进行有效 监赞所获得的收益， 所以相对控股股东有监 控的动力， 既不忽视权力， 又不滥用权力， 对 公司经营较为关注， 对经理人员的监控更为 有效； 当公司经营不利时， 相时控股股东就可 能联合其他股 东实现经理人 员的更换。因 此， 相对控股的股权结构最有利于经理人负
辉
算机根据预先制定好的原则自 行调整主生产计 划。这几种方法实质上只是对主生产计划的修 改程度不同。某企业使用 ３ 个冻结期， 周、３ ８ １ 周和２ 周。在８ ６ 周以内， 是需求冻结期， 轻易不 得修改主生产计划； ８ 从 周到 １ 周， ３ 主生产计划 仍较呈刚性， 但只要零部件不缺， 可对最终产品 的型号略作变动； １ 到 ２ 周， 从 ３ ６ 可改变最终产