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一、盲板抽堵作业的作业许可流程
1.安排专人负责落实管道内介质的性质，会同盲板作业单位负 责人选择大小、材质、厚度合适的盲板，作业前办理《盲板作业安 全作业证》。
2.严禁涂改、转借《盲板作业安全作业证》。变更作业内容， 扩大作业范围或转移作业部位时，须重新办理《盲板作业安全作业 证》。
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二、盲板抽堵作业危害识别要求
盲板抽堵安全作业管理
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适用范围
本校准规定了化学品码头单位设备管道的盲板 要求、盲板抽堵作业安全要求、职责要求和《盲板 抽堵安全作业证》的管理。
本标准适用化学品码头单位设备管道的盲板抽 堵作业。
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定义
盲板抽堵作业 Blind-pipeline operation with stop plate
在设备抢修或检修过程中，设备、管道内 存有物料(气、液、固态)及一定温度、压力情 况时的盲板抽堵，或设备、管道内物料经吹扫、 置换、清洗后的盲板抽堵。
5.在易燃易爆场所进行盲板抽堵作业时，必须使用防爆灯具与防爆工 具，禁止使用黑色金属工具与非防爆灯具；有可燃气体挥发时，应采取水 雾喷淋等措施，消除静电，降低可燃气体危害。
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四、盲板抽堵作业过程管理要点
6.作业人员应在上风向作业，不得正对法兰缝隙；在拆除螺栓时，应 按对称、夹花拆除，拆除最后两条对称螺栓前应再次确认管道设备内无压 力。如果需拆卸法兰的管道距支架较远，应加临时支架或吊架，防止拆开 法兰螺栓后管线下垂。
1.在有毒介质的管道、设备上进行盲板抽堵作业时，系统压力应降为 常压，非刺激性气体的压力应小于200毫米汞柱；刺激性气体的压力应小 于20毫米汞柱；气体温度应小于60℃。并设专人监护。作业人员应按 GB∕T11651的要求选用防护用具。
2.在易燃易爆场所作业时，作业地点30米内不得有动火作业；工作照 明应使用防爆灯具；并应使用防爆工具，禁止用铁器敲打管线、法兰等。
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四、盲板抽堵作业过程管理要点
1.在盲板抽堵作业点流 程的上下游应有阀门等有效 隔断；盲板应加在有物料来 源阀门的另一侧，盲板两侧 都要安装合格垫片，所有螺 栓必须紧固到位。
2.在有毒介质的管道、设备上进行盲板抽堵作业，应尽可能降低系统压 力，作业点应为常压。通风不良作业场所要采取强制通风等措施，防止可燃 气体积聚。
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盲板要求
1.盲板应按照管道内介质的性质、压力、温度选用适合的材料。 高压盲板应按照设计规范设计、制造并经过超声波探测合格，并符 合JB∕T450的要求。
2.盲板的直径应依据管道法兰面直径制作，厚度应经强度计算。 3.一般盲板应有一个或两个手柄，便于辨识、抽堵，盲板留有 把手不小于20毫米。8字盲板可不设手柄。 4.应按管道内介质性质、压力、温度选用合适的材料做盲板垫 片。
3.在强腐蚀性介质管道、设备上进行抽堵盲板作业时，作业人员应采 取防酸碱灼伤的措施。
4.在介质温度较高、可能对作业人员造成烫伤的情况下，作业人员应 采取防烫措施。
5.高处盲板抽堵作业应执行公司高处作业安全规定。 6.不得在同一管道上同时进行两处及两处以上的盲板抽堵作业。
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三、盲板抽堵作业安全措施要求
7.距作业点30米内不 得有用火、采样、放空、 排放等其它作业。
8.同一管道一次只允 许进行一点的盲板抽堵作 业。
9.每块盲板必须按盲 板图编号并挂牌标识，并 与盲板图编号一致。
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五、盲板抽堵作业及监护要求
1. 盲板抽堵作业人员应经过安全教育和专门的安全培训，并经考核合 格。
2.应预先绘制盲板位置图，对盲板进行统一编号，并设专人负责。盲 板抽堵作业单位应按图作业。
3.盲板抽堵作业人员应对现场作业环境进行有害因素辨识并制定相应 的安全措施。
4.抽堵盲板时，应按盲板位置图及盲板编号，由生产车间设专人统一 指挥作业，逐一确认并做好记录。
5.盲板抽堵作业应设专人监护，监护人应坚守岗位，不得脱岗；在盲 板抽堵作业期间，不得兼做其它工作。
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五、盲板抽堵作业及监护要求
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四、盲板抽堵作业过程管理要点
3.作业人员个人防护用品应符合GB/T11651的要求。在易燃易爆场 所进行盲板抽堵作业时，应穿防静电工作服、工作鞋；在介质温度较高或 较低时，应采取防烫或防冻措施。
4.作业人员在介质为有毒有害（硫化氢、氨、苯等高毒及含氰剧毒品 等）、强腐蚀性的情况下作业时，禁止带压操作，且必须佩戴便携式气体 检测仪，佩戴空气呼吸器等个人防护用品。作业现场应备用一套以上符合 要求且性能完好的空气呼吸器等防护用品。
6.监护人负责盲板抽堵作业现场的监护与检查，发现盲板抽堵作业人 违章作业时应立即制止；发现异常情况应立即通知作业人员停止作业，并 及时联系有关人员采取措施。
7.作业完成后，监护人要会同作业人员检查、清理现场，确认无误后 方可离开现场。
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谢谢

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1.生产负责人了解管道、设备内介质特性及走向，制定、落实盲板抽堵 安全措施，安排专人监护，向作业单位负责人或作业人员交代作业安全注 意事项。
2.作业单位负责人和作业人员作业前应了解作业的内容、地点、时间、 要求，熟知作业中的危害因素和应采取的安全措施。
3.作业人员若发现不具备安全条件时不得进行盲板抽堵作业。 4.在作业复杂、危险性大的场所进行盲板抽堵作业，应制定应急预案。 5.生产系统如有紧急或异常情况，应立即通知停止盲板抽堵作业。 6.各项安全措施落实后，方可安排人员进行盲板抽堵作业。