理化检验程序
1 目的
确定理化检验过程从送检、收样、检验到出具检验报告，检验试样及报告管理全过程的管理程序。

2 适用范围
适用于自产件、外购件、原材料、半成品、生产过程及技术攻关，新产品开发中理化检验分析。

3 职责
3.1 质量部是公司理化检验工作归口管理部门。

负责理化检验、理化检验数据统计分析的管理工作和其它协调工作。

3.2 各生产车间负责本车间需理化检验的产品的送检工作。

3.3采购部、生产部负责外购物资送检工作。

3.4 装备车间负责检验试样的制备工作。

4 工作程序
4.1送检
4.1.1 外购件由采购部仓库保管员验证产品名称、规格、型号、数量、生产厂家、到厂日期等项目后，根据《外购检验计划》进行抽样，填写检验委托单，把委托单与检验样品送到理化站规定地点。

4.1.2 钢铁原材料送检单应附以供方质保书或合格证或它们的影印件。

4.1.3铸造材料由采购部填好检验委托单通知理化站检验员按抽样标准抽样。

4.1.4各车间负责本车间的送检工作。

4.1.5属生产急件必须在委托书上注明“急件”“特急件”字样，并经送检单位领导签字确认。

4.1.6委托单位应提供送检件的相应详细的资料。

4.2收样
4.2.1 送检部门把送检件送到理化室后，检验员应先检查检验委托书的记录是否符合规定及完整，与实物是否相符方可签收，分类放置。

4.2.2 不符合规定的送检样检验人员有权要求解释清楚否则不与受理。

4.2.3 对理化站无能力、无条件检验的项目，要当面与送检人或委托单位说明。

4.2.4 理化站有能力检验但无能力取样的试样，送检单位应负责按规定取样后再送检，否则不予受理。

4.2.5 谁接收送检样谁负责保管送检单不能丢失。

并把急件、特急件报告检验主管或组长以便统一安排从快检验。

4.2.6 公司理化站无能力检验的试样由生产或采购部门送集团理化室或别的检验单位检验。

4.3 制样
4.3.1装备车间在接到送检样品后应根据质量部提供的试样图按时制好检验试样。

4.3.2 检验员严格按检验规范取样制样。

4.3.3只做物理金相的由物理检验员制样。

4.3.4只做化验的由化验员制样。

4.3.5需做理化的检验人员应判断先做物理或化验，取完自己检验部分后，应把试样和流转单一起送到另一检验项目的检验员手中。

4.4检验
4.4.1 检验员开始检验工作前应先验证试样与送检单是否相符方可开始检验。

委托单上有具体检验项目与技术要求的按委托单做，无具体检验项目和及技术要求，则按《理化检验标准》进行检验，并做好原始记录。

4.4.2 检验员在检验过程中应严格遵守各种检验设备的《操作规程》，并严格按《理化检验操作规程》的要求检验。

4.4.3 检验过程中各工序间要衔接好，上工序完成后应及时送下道工序，各检验工序间的检验记录必须同时标注试样编号。

4.4.4 检验记录应清晰、准确、不得涂改、特殊情况下需更改的应签更改人姓名，被更改的记录要保留。

4.4.5 检验员完成检验后把数据输入计算机系统后出具报告单，不能用计算机出具的由检验员用报告单出具。

4.4.6 检验员对检验结果有疑问或检验结果与技术要求不相符的应按以下程序处理。

4.4.6.1 对化学分析、检验员应自觉查看检验是否符合规范，并对原样进行重新检验，若测定结果符合允许误差范围，报组长或检验主管确认无误后出具报告单。

否则由另外一名检验员在原件重新取样进行检验确证，并报组长或检验主管确认。

4.4.6.2 金相检验人员应自觉查看检验是否符合《操作规程》及《检验规范》，不符合则重新检验。

符合报组长并换人对原样进行复检，意见一致出具报告单，有异议则由检验主管组织判定。

4.4.6.3 不合格品的检验报告结果须两个以上的检验员签名方为有效结果。

4.4.6.4 不合格的试样应严格保存。

4.4.6.5如送检单位或外购厂家对检验结果有异议，要求复检，由送检单位或外购厂家报质量部经理审批。

需复检的按GB2828加严检查一次抽样方案进行检验。

4.4.6.6 不合格品按不合格品控制程序处理。

4.5 检验报告
4.5.1 检验报告的出具
4.5.1.1 各理化项目检验后，检验员汇总出具理化检验报告单（一式三份），并由检验员签名送检验主管审核。

4.5.1.2 报告单应严格、正确填写，不能涂改，格式及使用术语应符合标准。

4.5.1.3 报告单由取得得理化检验二级以上资格证书的组长或检验主管审核签名并作出审核结论方有效。

4.5.2 检验报告单的发放
4.5.2.1 所有理化报告单由委托单位领取。

4.5.3 检验报告单的管理
4.5.3.1 报告单（不包括原材料）一式三份，第一份由理化站保管。

余下两份交送检单位。

4.5.3.2 检验报告单底单分类存放，定期装订成册存档备查。

4.5.3.3 检验报告的存放期为两年。

4.6 检验样品的存放
4.6.1检验合格的样品不与保存。

送检单位有要求的保留三天。

4.6.2理化检验不合格品和失效分析样品在注明检验日期、进货期、批次、批量、供应商及不合格项目后，保存半年。

送检部门要求返回不合格品试样的，送检单位签字后返回。

4.7检验完成时间
4.7.1 自产件当天完成。

4.7.2 外购、新品开发试验件三日内完成。

检验仪器及设备出现故障，一时无法修复，除外。

5相关文件
5.1 QG/XX202《质量记录控制程序》
5.2 QG/XX212《不合格品控制程序》
5.3 QG/XX214《产品监视和测量控制程序》6记录
6.1《检验委托书》
6.2《化验结果登记》
6.3《化学分析记录》
6.4《理化检验记录》
6.5《冲击记录表》
6.6《拉伸试验记录表》
6.7《化学检验报告单》
6.8《理化检验报告单》。