目录一、编制依据 (1)1.1、编制依据 (1)1.2、编制范围 (1)二、工程概况 (1)2.1、项目概况 (1)2.2、安全施工围挡简介 (1)三、施工安排和施工准备 (7)3.1、施工安排 (7)3.2、施工进度计划 (8)3.3、施工准备 (8)四、施工方法和施工工艺 (10)4.1临时围挡施工工艺 (10)4.2围墙施工工艺 (11)4.3、围挡外侧宣传 (16)4.4、围挡的维护 (17)4.5、围挡的拆除 (17)五、质量要求 (18)六、安全文明施工和环保 (18)6.1、交通安全保护措施 (18)6.1、安全文明施工 (18)6.2、环境保护 (19)一、编制依据1.1、编制依据1.1.1、合同文件1.1.2、天津地铁建设工程文明施工标准化图集1.1.3、施工平面布置图1.2、编制范围天津地铁8号线一期07标施工项目。

二、工程概况2.1、项目概况天津地铁8号线一期7标合同段位于天津市河西区，标段工程包括沂水路站（不含）～长泰河东站（含）～渌水道站（左线含），共1站2区间，车站长约424m，沂长区间长度约623m，长渌区间左线长约1625m。

2.2、安全施工围挡简介因长泰河东站位于梅林路与泗水道交口，项目不能完全隔离施工，需分期进行围挡，为保证道路正常通行及安全文明施工，需在各个道路路口设置全封闭隔离围挡，将生产与道路交通完全隔离。

临时围挡采用5cm厚定型彩钢复合板围挡，高度2.2m,每隔3m 设置1根U型钢立柱，围挡下部浇筑20cm宽，30cm高的C20混凝土条形基础，具体见下附图。

基础顶面与原地面齐平（人行道上的围挡立柱基础顶面与人行道垫层顶面齐平），采用膨胀螺栓固定U型钢（80*30*20mm），彩钢复合板上下采用镀锌槽（50*25*25mm）卡住固定。

在每个U型钢1.6m高部位设置一斜撑，斜撑采用50*50*6mm角钢，角钢与U型钢采用螺栓连接，锚固点距立柱底高度为 1.6m，角钢锚固点处浇筑1个C20混凝土基础（200*200*300mm），膨胀螺栓连接。

同时在底部设置角钢(50*50*6mm)连接锚固点和立柱，长度1m。

道路旁隔离围挡设置在人行道与绿化带交界往人行道1米处，围挡示意图如下：图2-1 非人行道临时围挡示意图图2-2 人行道临时围挡示意图围挡实物图参考如下：图2-3 围挡实物图正式围墙采用砖砌墙，高2.5m，砖墙下方500mm厚度为370mm，以上为240mm，柱子尺寸为500*500mm（宽*厚），柱子间距为5.0m，球形灯直径为350m围墙外部0.5m以上进行瓷砖饰面，围墙内部采用砂浆抹面，施工时应根据现场实际放线的位置进行砌筑。

围墙具体型式如下：图2-4 围墙实物图图2-5 围墙立面图图2-6 围挡剖面图大门采用立柱式大门，大门材质为薄铁板，以蓝色为主色调，形式为平开封闭门，洞庭路方向大门总宽度为12m，高度为2.5m，梅林路方向大门总宽度为10m，高度为2.5m。

门柱瓷砖为灰色（与围墙灰色一致），截面尺寸为1m*1m，高度为3m。

大门标语内容为中国铁建，尺寸为1m*0.67m，位置居每扇门中央。

图2-7 大门实物图图2-8 门柱立面图三、施工安排和施工准备3.1、施工安排选定一家专业化的围挡安装队伍，因工程量大，需分成若干个作业面、施工班组进行施工，先施工一期道路迁改A、D出入口盖板处围挡，然后施工二期除梅林路外围挡，再施工三期梅林路导改完后此处围挡，最后施工出入口处围挡。

按照预先设计好的围挡位置先施工混凝土基础，再进行围挡的安装。

3.2、施工进度计划围挡工程施工进度计划如下表：表3-1 施工进度表3.3、施工准备3.3.1、技术准备根据建设单位提出的整体安全围挡要求，在项目技术负责人的带领下，结合以往相似工程经验，选定好安全施工隔离围挡类型、材料、高度等，与建设单位取得联系，并得到确认方可进行施工。

施工前，根据围挡的施工工艺及现场的实际情况，及时对班组进行技术交底、安全交底等。

项目部测量组及时根据围挡设计位置做好放线准备。

3.3.2、材料要求按材料需用计划及施工进度组织进场。

进场的各种材料必须具有出厂合格证及检验报告，材料进场后会同监理按照规范要求现场取样，送试验室复检，复检合格后方可用于工程。

3.3.3、人员及机具准备3.3.3.1、班组人员投入表表3-2 人员配置表3.3.3.2、机械设备基础施工主要采用混凝土罐车自卸，人工手推车进行浇筑，振捣采用50型插入式振捣棒，采用小型发电机发电提供临时施工用电，膨胀螺栓采用冲击钻钻孔。

主要机械设备一览表如下：表3-3 设备配置表3.3.4、作业条件及现场准备围挡施工前，非人行道处的围挡所处位置的杂物、土方等其他材料等已清理干净，按照安装要求，及时平整场地，使得安装完成的围挡线性顺直、外观良好。

四、施工方法和施工工艺4.1临时围挡施工工艺测量放线→U型钢基础和斜撑基础施工→围挡基础挂线定位→安装U型钢→安装复合板→整体线性调整→斜撑安装→验收4.1.1、施工测量施工时应先测量出围挡线位的地面高差，根据高差对围挡基础标高做分段划分，整平，保持较长的水平线，使用台阶调整地面造成的高差。

立柱应保证垂直度及直线度，按平面布置图使用GPS放出基准线，排尺标出立柱中心点，施工时先每隔4根立柱或根据情况先施工几个控制桩，校核其高程及线位，无误后挂线施工中间柱。

应待基础混凝土强度达到75％以上时再开始挂围挡板负重。

4.1.2、立柱和斜撑基础混凝土施工根据测量放线定位，围挡基础采用混凝土条形基础，尺寸为：宽×高=200×300mm，斜撑基础尺寸为：长×宽×高=200×200×300mm，基础混凝土标号均为C20。

基础开挖采用人工开挖，采用镐头和铁锹等工具，基础模板采用木模板，刷好脱模剂，待混凝土达到一定强度后尽快拆出，到下一基础工作面安装，形成流水作业。

商品混凝土由罐车运至现场自卸，人工手推车二次倒运入模，采用插入式振捣棒进行振捣密实，采取土工布覆盖保湿养护。

基础混凝土达到强度后，四周就近取土填塞满、夯实。

4.1.3、围挡安装施工围挡采用彩钢复合板，厚度为50mm，高度2.2米，围挡顶部及底部分别设置50×25×25mm镀锌槽压顶和托底，每隔3米设一个锚固于地面的斜撑，斜撑采用50×50×6mm的角钢。

立柱采用80×30×20mm的U型钢，下座为20cm×30cm的条形基础，U 型钢柱底板四角采用膨胀螺栓与混凝土基础连接固定，既可以减少占地，又可保证围挡稳固、整齐、美观。

所有钢结构均需采取防锈处理，外涂蓝色油漆。

首先分段进行弹线定位，确定好立柱的中心位置和两立柱间的距离，注意定位的准确性和调整量，确保复合板安装顺利又稳定牢靠，采用4个膨胀螺栓进行固定。

膨胀螺栓采用冲击钻钻孔，如附近有施工用电接入口，则利用场区临电系统；如距离较远可采用小型发电机发电供冲击钻、振捣棒、小型切割机使用。

立柱安装完成后进行彩钢复合板的安装，在装卸、运输、安装复合板过程中注意对其进行保护。

利用脚手架多人合作进行安装，严禁使用蛮力强行安装，造成复合板损坏。

复合板安装完成后，分段进行线性调整，确保其垂直度等，最后安装斜撑和横撑，斜撑一般在立柱高度1.6m位置，横撑长度1m，角钢斜撑与立柱采用螺栓联接，用膨胀螺栓与斜撑基础锚固。

4.2围墙施工工艺测量放线→材料准备→基础开挖及处理→砂浆拌制→砌墙→瓷砖饰面→验收4.2.1、测量准备根据施工平面布置图，对围挡进行测量定位，放线后请监理与业主予以确认，与图纸不符部位及时进行调整。

4.2.2、材料准备水泥采用32.5号矿渣硅酸盐水泥，必须有出厂合格证明和试验报告方可使用。

砂采用河沙，河沙的含泥量不应超过5%。

水应采用不含有害物质的洁净水。

砂浆采用M7.5砂浆。

红砖在砌筑前1～2小时需进行浇水湿润，使其含水率控制在10%～15%之间。

加气砖不得浇水湿润。

4.2.3、基础开挖及处理当墙体基础坐在基底条件良好的沥青或者水泥路面时，可直接在此之上按围墙1-1断面施工；当墙体位于较为松散地段，应按断面图围墙1＇-1＇施工。

图4-1 围墙1-1断面图4-1 围墙1＇-1＇断面4.2.4、拌制砂浆砂浆采用机械拌合，手推车上料，磅称计量。

材料运输主要人工手推车作水平运输。

砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。

拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。

砂浆应随拌随用，水泥砂浆必须分别在拌成后4 小时内使用完毕。

4.2.5、组砌方法砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

砌体一般采用一顺一丁砌法。

砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。

排砖撂底：根据弹好的构造柱尺寸，认真核对垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将位置左右移动。

选砖：外墙砖要棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致。

盘角：砌砖前应先盘好角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。

如有偏差及时修整。

盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平缝均匀一致。

大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。

挂线：砌筑必须挂双线，如果长墙几个人共使用一根通线，中间应设几个支点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。

砌砖时砖要放平。

里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。

砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”，砌筑砂浆要随搅拌随使用。

4.2.6、瓷砖饰面①抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。

②抹底层砂浆：先把墙面浇水湿润，然后用1∶3水泥砂浆刮一道约6mm厚，木抹搓毛，隔天浇水养护。

③弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可对墙面进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。

④排砖：根据墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，瓷砖拉缝：8～12mm。

镶贴应自下而上进行。

在瓷砖背面直采用1∶2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6～10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。

⑤瓷砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1∶1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2～3mm。

若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。

面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。

4.3、围挡外侧宣传因生产施工均在市区内，在施工围挡外侧布置反映，路口转弯处围挡可布设反光警示带等。