猎吧共享车辆检验标准书编制：周方游审核：批准：20年月日一目的为确保公司所需的电动自行车能滿足GB17761-1999( 电动自行车通用技术条件) 的要求同时也能保证产品的一致性特编制此检验标准。

二适用范围适用于本公司在生产和新开发的所有电动自行车。

三引用标准GB17761-1999电动自行车通用技术条件GB3565自行车安全要求GB/T3566-1993自行车装配要求GB/T12742自行车检测设备和器具技术条件QB/T1217自行车电镀技术条件QB/T1218自行车油漆技术条件QB1714-1993自行车命名和型号编制方法QB1880--1993自行车车架.QB/T2184自行车铝合金件阳极氧化技术条件QB2191自行车反射器GB191包装储运图示标志电动车成车检验标准序号检验项目重要度检验标准检验设备及方法检验频次①整车应按其型号要求组装 , 不得错装漏装。

② 各紧固件应紧固到位且无打花现象，各转动部件应运转灵活，后平叉安装螺栓、方向柱螺母、前后减震固定螺母、前后轮螺母的目测和手感1 整车总体要求 A 紧固力矩符合装配工艺要求。

100%（扭力扳手）③ 各对称部件应于车架中心面左、右对称，不得有明显的偏斜。

④变速装置和制动系统应装配正确，操纵灵活。

⑤各不动件不允许与运动部件相碰擦、干涉。

① 外露零部件表面应清洁，无污渍、锈蚀，目测和手感商标、贴花应完整、清晰、位置应正确。

② 各电镀件外观色泽应均匀、光亮，不得有目测和手感、2 整车外观质量A起泡、剥离、浇黑、露底、露黄及明显毛刺、GB/T1217-1991100% 要求花斑、针孔、麻点等缺陷。

中 5.1.1 规定③ 各镀锌件经白色或彩色钝化处理后表面目测和手感、色泽均匀不得有露底、露黄及明显毛刺、起GB/T1217-1991泡脱皮，明显的条纹、毛刺等缺陷。

中 5.1.1 规定3制动断电装置欠压、过流保护4功能车辆识别代号5（VIN）操纵件、指示器6及信号装置的图形符号.④ 各烤漆外露件的表面微粒、麻点、斑点、纤维状尘埃、色斑、椐皮、毛坯伤痕、砂纸纹和色差。

要求：1 50cm，目测主视面不能○ 表面微粒：距离识别，侧视面在每2cm 小于 2 个Φ 0.2mm以下，不易观察在每cm2小于 3 个Φ 0.2mm以下。

○2 麻点、斑点、纤维状尘埃：在 20×30cm面积内，主视面平均 2 个以下，间隔在 15cm以上，大小在Φ 0.5mm以下；非主视面平均 2 个以下，间隔在 15cm以上，大小在Φ 1mm以下。

○3 色斑、椐皮、毛坯伤痕、砂纸纹：在 500LX 的光照下，主视面在距离0.5m 处不可见，侧视面在距离 0.5m 处不明显，不易观察面在距离 1m处不能有。

○4色差：在0.5m 处，主视面无色差，非主视面不明显。

⑤各塑料件表面色泽均匀，无明显的飞边、划伤、裂纹和凹陷。

⑥ 各铝合金外露件不充许有起斑、烧损、粉化、剥落、露底、明显条纹。

电动自行车应装有制动断电装置，在制动时A应能自动切断电源。

控制器应具有欠压、过流保护功能和短路保险装置，缓起步欠压保护值为 38±0.5V ，过A流保护值为 12±1A（ 6 管）、在电动车骑行时，调速应稳定、可靠。

车架号，电机号必须要有，A且要符合我公司的要求A符合整车配置要求目测和手感（必要时参考零部件检验规范）目测和手感目测和手感目测、手感电动车整车性能检测仪目测目测、手感100%100%100%100%方向把应设置限位装置，并且在其回转角范围内应能绕方向柱灵活地转动；转向轮向左或向右的转向角≤ 48°，方向柱不应有轴向松动感；方向把在其转动极限位置均不得与7转向装置其它部件发生干涉。

制动器、转把、操纵调A目测、手感节机构的调节余量应不小于可调节量的二分之一。

电缆、制动软管等长度应略有裕度，在方向把转动时，不得被夹持，不得影响相关零部件的正常工作。

转把应灵活，转把开启后应能自动回位。

100%教育资料8安全防护装置转向锁止防盗9装置10整车行驶性能11驻车性能.A扶手、座垫拉带等安装可靠，无松脱。

A安装应牢固可靠，开、关应灵活，并锁止有效。

① 起动正常，起步、加速良好。

② 车辆行驶平稳，无异常偏摆、振动。

③ 乘骑舒适，无不良感觉。

④ 各操纵件操纵灵活无卡阻。

⑤ 控制开关工作正常，没有因振动而出现松动、失灵。

⑥ 制动系统工作正常。

A⑦ 车辆行驶过程中，不得有零部件之间发生干涉、撞击、异响等异常现象，试验后不能丧失电动行驶功能和各项应有的功能。

⑧ 行驶后检查，不得有零部件变形、损坏、松动、异常磨损、漏气、漏油等不良现象。

9.电动自行车须 100km 道路骑行试验，试验过程中不应发生整车各零部件的断裂和电器控制系统各部件的损坏或失效，试验后不应丧失其电动骑行功能。

使用主支架时，车身平正且稳定，无前后左、右摆动，回弹、上下移动灵活，与其它物体无干涉，主支架轴开口销安装正确；后压前跳时主支架不能自动收回；主支架撑起时后A轮离地间隙为：30～ 60mm侧支架驻车时向左、向右、向前侧倾稳定角目测、手感100%100%操作、感受100%操作、感受100%操作、感受100%操作、感受100%操作、感受100%操作、手感100%操作、感受100%目测100%100%目测、手感12续行里程13百公里电耗分别≥ 9o、5o、 6o，用主支架时向左、向右、向前稳定角均≥ 8o电动自行车一次充电后的续行里程应≥电动车整车综合A确认检验40km测试仪B 电动骑行 100km的电能消耗应≤ 2.0kw.h电动车整车综合10%测试仪.14 制动性能 A 以最高车速电动行驶时, 其干态制动距离应不大于 4m,湿态制动距离应不大于15m。

15 起动性能 A 自起步至加速通过 100m距离的时间不大于 30s16 最高车速 A 应不大于 20km/h17 最大行驶噪声 A 最高车速匀速骑行时应不大于72dB(A)18 爬坡性能 A 爬坡角度应不小于 7°前照灯发光强距屏幕 10m处，近光光束明暗截止线转角或中点的高度为 0.6H ～ 0.8H ；明暗截止线19 度及光束照射 A可以是直线，也可以是右方向向上倾斜 15°位置的折线电动自行车的电动机额定输出功率≤20 电动机的功率 A 240w离地间隙 A 负载行驶时应能向一侧倾斜25°踏板应不触地面21 电器装置 A 电器配线应于电流量相适应, 以确定电动骑行时的安全、可靠① 装轮缘闸的轮辋径向、端面跳动量不大轮辋径向、端面于 2mm；不装轮缘闸的轮辋径向、端面跳22 跳动量、装配相 B 动量不大于 4mm；对偏差② 轮辋中心面应位于前后轴两安装平面的中中央，两相对位置偏差不大于2mm23 整车质量 A 整车质量不大于 40kg 。

24 蓄电池密封性 A 在正常安装、放电条件下不应有渗漏现象。

25 照明 A 应装有前灯、后灯或反射器，反射器。

26 鸣号装置 A 应装有铃铛或喇叭，声级为80-112dB （ A）前、后轮辋与前叉、后平叉两边相对27 前、后轮 A 偏差，装轮缘闸的车轮不大于3mm，不装轮缘闸的车轮不大于6mm。

前后轮中心面偏差应不大于10mm。

电动车整车综合10%测试仪电子秒表确认检验电动车整车综合确认检验测试仪确认检验确认检验电动车整车综合确认检验测试仪整车专用测试确认检验设备使用测功仪上进确认检验行测试行驶试验确认检验目测、拉力计确认检验确认检验台秤确认检验目测检查确认检验目测、反射器确认检验声级计确认检验深度游标卡尺、确认检验专用工具测试台测试确认检验a. 重物落下 : 经 22.5Kg 重锤以 180mm 高处垂直落下不应有裂纹 ; 前、后轴中心线之间车架/ 前叉永久变形量不大于40mm.b. 组合件落下在鞍管处荷重 70 公斤28 A组合件强度 : 自由落下冲击两次不应有肉眼能见之裂纹。

c. 振动强度经20 万次试验车架 / 前叉各部位不得有破损明显变形或松动。

29立管力矩 A 沿把立管中心线的方向对把立管施加一个 108 牛顿米的力矩把立管不断裂测试台测试测试台测试10%10%30把立管静负荷把横管和把立31管的力矩把立管和前叉32立管的力矩33车轮静负荷34车轮夹持力鞍座调节夹紧35强度36绝缘性能37把立管安全线38轮胎宽度39鞍管安全线40电器装置41轮毂安装.对套在把横管上的施力装置加上一个2000A 牛顿的力其方向与把立管体轴线成45 度角测试台测试10%把立管不断裂。

A把横管两端同时加上220 牛顿的力把横管测试台测试10% 想对于把立管应无转动。

A对把立管 / 前叉的夹紧装置施加一个25 牛测试台测试10% 顿米的力矩把立管相对前叉立管应无转动在轮辋上某点施加178 牛顿的力经一分钟A 其任何零部件不允许有断裂挂重点的永久测试台测试10%变形不地超过 1.5 毫米前轮夹持力沿前轮拆卸方向在前轴上对称施加 500 牛顿的力为时30 秒前轴与前叉之A 间应无相对位移。

后轮夹持力沿后轮拆卸方测试台测试10%向在后轴上对称施加1780 牛顿的力30 秒后后轮在车架之间应无相对位移。

施加垂直方向的力水平方向222 牛顿的力A 鞍座夹紧装置对于鞍管在任何方向上都不测试台测试10%应有转动而鞍管对于车架不应有转动。

电动自行车应对其电器系统采取防雨措施。

A系统的所有接线均不应裸露电动自行车的测试台测试10% 车体和电器部件的外壳均不应带电其绝缘电阻值不应小于 2 兆欧姆。

把立管上应有一个永久性标记清楚地表示把立管插入前叉立管的最少深度或用一个可靠的永久性装置来保证起最少插入深度。

A 插入标记或插入标记或插入深度从把立管测试台测试10%末端起应小于管径的 2.5 倍在标记下面至少应有一个管径长度的管子没切槽插入标记不应损伤把立管的强度。

A 电动自行车车轮的轮胎宽度不应大于44mm。

测试台测试10%鞍管上应有一个永久性标记清楚地表示A鞍管插入车架的最少深度这个标记从鞍管测试台测试10% 底部量起不应低于鞍管直径的二倍高度标记不得损伤鞍管强度。

电动自行车的电器系统应安装到位极性A正确系统的导线装置应避免与运动部件或测试台测试10% 锐边相碰以防磨破。

连接在接线柱上的导线在任意方向上应能承受10N的拉脱力。

轮辋径向、端面圆跳动量装轮缘闸的轮辋其径向、端面圆跳动量不小大于1mm。

不装A 轮缘闸的轮辋其径向、端面圆跳动不大于测试10%4mm，. 前、后轮中心面相对偏差前、后轮中心面相对偏差不大7mm。