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3 悬垂线夹

上述定义的区别:“线夹” 可以是一个独 立的金具,如:并沟线夹、阻尼线夹等;也可 以是金具的部件,如:防振锤线夹、间隔棒线 夹等。它与悬垂线夹之间的根本区别是设计原 则不同,对悬垂线夹的线槽部分必须具有一定 的曲率半径,而对线夹则没有此项要求。
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6铝包带
图3.1 悬垂线夹与绝缘子串组装图
二、悬垂线夹的运行工况及受力分析
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四、悬垂线夹的主要技术要求
主要包括线夹结构、机械强度及对导线的握力等方面。 1、悬垂线夹的结构要求 (1)悬垂线夹应考虑裸线或包缠护线条等多种使用条件, 其型式与结构应能与所悬挂导线及地线的型式、规格相匹 配。 (2)船式悬垂线夹其船体线槽的曲率半径应不小于导线、 地线直径的8倍。 (3)悬垂线夹应具有一个能允许船体回转的水平轴。 (4)悬垂线夹应明确使用的限定范围,如最大出口角、 最小出口角和允许回转角等。 (5)悬垂线夹的设计应减少微风振动对导线、地线产生 的影响,并避免对导线、地线产生应力集中或损伤。悬垂 线夹的设计还应在导线、地线水平不平衡张力作用下,减 少回转轴的磨损。 (6)悬垂线夹与被安装的导线、地线间应有充分的接触 6 面,以减少由故障电流引起的损伤。
表3-8
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(8)坐立式(上扛式)悬垂线夹(CGF-×K型) --是防晕型悬垂线夹的另一种结构型式。其线夹本体、压板 全是由铝合金材料制造而成,固定轴位于导线轴线下方,联接螺 栓安装在上扛联板上。结构见图3.12。 这种线夹由非磁性材料制造,消除了磁滞损失,强度高,握 力大,表面光滑,边缘呈流线型,减少了电晕的产生。其与下垂 式铝合金线夹(CGF-X)(见图3.12)可组成500kV线路悬垂组合。 线夹规范见表3-9及表3-10。
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表3-2
由于挂板有一定的宽度,若挂板摆动过大,其边 缘将碰到U形螺丝上,因此,挂板与船体间的摆动角应 不大于45°。 U形螺丝悬垂线夹的握力较大,适用于中小截面的 铝绞线及钢芯铝绞线。
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(2)带U形挂板悬垂线夹(CGU-B型) --U形螺丝悬垂线夹的改进型式。主要是在原有线夹的普 通挂板上端增加了一个U形挂板。以避免当U形螺丝悬垂线夹用 于大截面钢芯铝绞线或包缠有预绞式护线条的导线时,由于线 夹线槽直径较大而使普通挂板产生变形的问题。加装U形挂板 后不仅可以减少挂板的弯矩,也可改变悬挂方向。其适用于安 装大截面的钢芯铝绞线或包有预绞式护线条的钢芯铝绞线。 线夹的形状及规范见图3.6和表3-3。
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如:CGU-1:表示U型螺丝固定型悬垂线夹,产品序号是1; CGF-5C:表示防晕型下垂式悬垂线夹,序号是5; CSH-4:表示铝合金垂直排列双线夹,序号是4。
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二、悬垂线夹的结构特点及适用场合
1、固定式(中心回转式)悬垂线夹:
(1)U形螺丝式悬垂线夹(CGU型) 其由锻铸铁制造的线夹船体、压板和U形螺丝组成。利用两个U形 螺丝压紧压板使导线固定在线夹船体中。船体由两块钢板冲压而成的 挂板吊挂,挂板安装在船体两侧的挂轴上,线夹转动轴和导线在同一 轴线上,回转灵活。在安装时,导线外应包缠1×10mm的铝包带1~2 层。线夹的形状见图3.5。
表3-3
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(3)带碗头挂板悬垂线夹(CGU-A型) --U形螺丝悬垂线夹的改进型式。主要是在原有悬垂线夹 的普通挂板上加装了一个碗头挂板(型号一般为WS-7)。以减少 绝缘子串组装后的长度及减少挂板的弯矩。此线夹可以直接与 绝缘子串相连,亦可与直径φ6mm的其他球窝绝缘子相连。适用 于110kV-220kV输电线路采用XP-70悬式绝缘子时,安装大截面 的钢芯铝绞线或包有预绞式护线条的钢芯铝绞线。 线夹的形状及规范见图3.7和表3-4。
表3-2
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3-2
悬垂线夹的类别及结构特点
一、悬垂线夹的类别
按照《电力金具通用技术条件》GB2314-2008的分类方 法,悬垂线夹的类别为3大类,共18种型式。见图3.3。
图3.4 悬垂线夹的类别
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(1)固定型一--仅具有规定的最小握力值,达到此握力 值之前,导线不能在线夹内出现滑动;而对线夹具有的最大 握力值则不作规定,但应以不损伤导线的机械强度为准则。 如螺栓型、上扛型、加强型、防晕型等。 (2)滑动型(释放型)--一仅具有规定的最大握力值,在 达到此握力值之前,导线应在线夹内出现滑动现象。如脱离 型、履带型、滚筒型等。这类线夹主要用于减轻村霸的纵向 载荷,由于其结构复杂且可靠性差,目前除大跨越外,已不 采用。 (3)有限握力型一--具有规定的最小握力值,达到此握 力值之前,导线在线夹内不能出现滑动;同时又具有规定的 最大握力值,在达到此握力值之前,导线应在线夹内出现滑 动。即在最小值与最大值之间,导线在线夹内必定出现滑动 现象。如摩擦型、剪销型、有限握力型等。 除此以外,按其结构分有中心回转式、提包式、悬吊式、 预绞式;按材质分有可锻铸铁和铝合金。
图3.12 坐立式(上扛式)悬垂线夹结构示意图
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表3-9
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图3.13 CGF-X防晕下垂式铝合金悬垂线夹结构示意图 表3-10
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2、预绞丝式悬垂线夹(又称AGS线夹,CYJ型)
其由硅橡胶制成的双曲线腰鼓包箍,包箍外缠绕铝合金预绞 丝,在预绞丝外装以铝合金制成的带悬挂板的包箍,包箍外再加 上U形钢(或铝合金)带组成。结构见图3.13。 这种线夹双曲线腰鼓形包箍包住导线悬挂处,具有握力大、 电晕小、重量轻、磁损小等特点。适用于重冰区及档距较大的地 区。线夹规范见表3-11。
表3-7
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(7)垂直排列双悬垂线夹(CCS-××型) 与220kV线路二分裂导线垂直排列布置相适应的线夹,其由 两个普通的船体吊挂在一副整体钢制挂板上构成。结构见图3.11。 这种线夹可以单独在挂板上转动,当受到风荷载时,线夹与 绝缘子一起摆动。线夹规范见表3-8。
图3.11 钢板冲压悬垂线夹结构示意图 26
U形挂板
U形螺丝
挂板
线夹船体
压板
图3.6 U形挂板悬垂线夹结构示意图 15
主要结构尺寸:l—船体宽度,mm;h—悬挂点回转中心至 线夹底部的距离,mm;h1—悬挂点回转中心至线夹回转中心的 中心距,mm; h2—悬挂点回转中心至线夹回转中心的中心距, mm; r—线夹底部圆弧半径,mm,d—U形螺栓直径,mm。c为 固定值18mm.不同型式带U形挂板悬垂线夹的尺寸规范见表3-3。
挂板
U形螺丝
压板
线夹船体
图3.5 U形螺丝悬垂线夹结构示意图 主要结构尺寸:l—船体宽度,mm;h—悬挂点回转中心至线夹底部的距 离,mm;h1—悬挂点回转中心至线夹回转中心的中心距,mm;r—线夹底 部圆弧半径,mm,c—挂板开档,mm;d—U形螺栓直径,mm。不同型式 悬垂线夹的尺寸规范见表3-2。
K=Tb/T≥
运行情况:K≥2.5 事故情况:K>1.5 断线情况:K≥1.3
式中:Tb-金具的破坏力(kN) T-作用于金具上的外力(kN)。
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各类悬垂线夹的破坏荷载应不小于表3-1所列数值。 表3-1 悬垂线夹的破坏荷载
线夹名称
固定型


破坏荷载(kN, 不小于)
40 60
CGU-1、 CGU-2 、CGU-3 、CGU-4 CGU-5A 、CGU-5B 、CGU-6A、 CGU-6B
34 图3.15 加强型悬垂线夹结构示意图
பைடு நூலகம்第3章 悬垂线夹的设计 及选用
3-1 概述 3-2 悬垂线夹的类别及应用场合 3-3 悬垂线夹的设计计算
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3-1


一、悬垂线夹的作用及工况
悬垂线夹(suspension clamp )—用 于悬挂或支托绞线于绝缘子串上(直线杆 塔)及悬挂跳线于绝缘子串上(耐张、终 端等杆塔) 的金具。其在正常运行条件 下主要承受垂直荷重,而不承受绞线张 力。通常与联接金具(挂板、挂环、U形 螺栓等)一起使用,将导线与绝缘子串联 接在一起共同悬挂在杆塔的横担上。见 图3.1。 线夹一能固定在导线上的金具或金 具的部件。
悬垂线夹露置于自然环境中,正常情况下受自然气候 条件及环境的直接作用,主要承受垂直荷载、风荷载及导 线与接触面上的摩擦力;事故情况下(断线)承受导线张力。 悬垂线夹的受力情况如图3.2和图3.3所示:
图3.2 悬垂线夹的受力示意图
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图3.3
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三、悬垂线夹的常见失效形式
(1)磨损 发生部位:线夹回转轴、挂板运动副、环-链运动副(U 形螺栓与挂板连接部位、平行挂板与销轴接触部位等) 产生原因:运动副的相对运动;高付接触(点、线), 局部压力过大。 (2)锈蚀 热处理(镀锌)质量不好、环境污染、电晕引起的腐蚀 等。 (3)裂纹及断裂 结构缺陷(应力集中)、热处理工艺不当(内应力)、疲 劳破坏等。
碗头挂板
图3.7 碗头挂板悬垂线夹结构示意图 17
表3-4
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(4)防晕型悬垂线夹(CGF型) 组成:两片喇叭形船体、两个(或四个螺栓)和一个钢箍(用 于箍紧线夹船体1、2)。见图3.8 。
钢箍 钢箍
船体2 船体2
图3.8 防晕悬垂线夹结构示意图
线夹船体的材料:高强度铝合金。 结构特点:线夹且有较高的粗糙度(非常光滑),线夹船体呈 流线型结构,可以减少电晕的产生。由于线夹采用非磁性材料制 造,可以减少磁滞损耗,节约电能(降低线损),故用于220kV上 代替常用可锻铸铁线夹有很好的经济效益。 适用范围:该类线夹分线路用和跳线用两类。可用在330500kV线路导线或跳线,其中跳线用防电晕线夹亦可用于变电所, 其握力要求较小。 线夹的主要结构尺寸参数同前,规范见表3-5。 19
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3、悬垂线夹的握力 (grip strength )要求 握力—使导线固定在线夹或接续管中不产生滑动的最大 荷重值。亦即指线夹压板在螺栓作用下对导线的握着力(摩擦 力)。要求该握着力必须保证导线(或避雷线)在横向载荷或不 平衡张力作用时不得从线夹中滑出。 国家标准《电力金具通用技术条件》GB2314-2008中规 定:固定型悬垂线夹对导线、地线的握力,与其导线、地线 的计算拉断力之比应不小于表3-2的规定,或由供需双方商定。
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