PR-GRI P07-04
介绍
⏹钢球装载量的控制是球磨机优化工作的基本部分
⏹保持钢球的装载量处于目标水平，并定期进行补球
⏹磨机电机的kW也能显示出钢球装载量的变化。

如果有这个值，每周可对其进行跟踪目标
⏹降低单位能耗（有时通过适当的钢球装载量控制可以降低5%的kWh/t）
⏹根据生产需要，调节球磨机的产量
前提条件
⏹已经优化了钢球级配和钢球装载量，如果更换产品品种应重新进行优化
⏹为了取得最低kWh/t或最大产量，钢球装载量的经验值如下所示：
⏹应根据磨机中空轴的开度和隔仓板的通风直径调整最大的装载量
每隔1至3个月测量一次钢球装载量
工具
⏹上空高度测量工具（你也可以使用一个钢卷尺来测量）
磨机钢球装载量检查单（Vade-Mecum, section 4-Milling）
PR-GRI P07-04
行动步骤
1. 清空磨内物料
⏹ 彻底清除磨内物料（最长10分钟）
安全措施：确保磨机内部检查工作遵守安全方面的标准(上锁挂牌程序)
2. ． 进入磨机及对上空高度进行测量
⏹ 进入磨机沿磨机中心线测量，从球面上部到磨机顶部的上空高度 ⏹ 从钢球平坦的部位测量，不要从高/低点测量
⏹ 测量平均的衬板厚度
对该高度进行测量，至少：
⏹ 在第一个仓的3个位置进行测量
⏹ 在2仓/3仓中4个位置进行测量
⏹ 均匀选取仓内测量位置
3.
检查磨机内径
⏹ 在磨机内部检查时，检查磨机内部直径（仅当没有该值的情况）
4.
计算钢球装载量
⏹
根据磨机直径和上空高度的测量计算钢球装载量
参考钢球装载量计算电子数据表
5.
添加钢球达到钢球量目标值
⏹ 添加钢球达到钢球装载量目标值
使用磨机钢球装载量检查表来计算需要填加的钢球吨数，Vade-Mecum, section 4-Milling ⏹ 通常，使用最大的钢球（对于某一指定的仓）来补充钢球装载量 ⏹ 做好加球记录。