冷冲压模具材料的化学成分及机械性能
模具焊接用焊条情况
焊条各种模具使用
TIG焊丝
铸铁用焊条
铸铁型面用及堆焊焊条DMA-100 铸铁修补接合使用
铜合金
硬面堆焊焊条
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模具在汽车、运输、机械、电器产品、家庭用品、办公用品、光学器材、玩具、建材、航空等几乎所有行业中都有应用，做为产品大量生产的母体手段，日益发挥着重要作用，为保证工厂的生产效率和产品质量方面的要求，对各种模具在经久耐用、生产精度上的要求更加严格。

但是由于磨损、尺寸变更、加工错误、缺损等原因，而在模具生产上产生的高成本，往往令企业难以接受。

而采用焊接修补方式可以使成本大大降低，同时又不影响生产。

即使是造价便宜的模具，采用修补方式，也会将原来的使用寿命提高1—2倍。

而模具修补往往需要高级技术、高档材料且工艺复杂，不是一般企业都能够掌握的。

本公司已多年修补模具的经验为后盾，可根据客户的要求、母材材质、使用条件及形状等复杂条件，为客户选用经济实用、材质匹配的模具专用焊接材料，并长期提供技术支持，我们的焊接材料适用于冲压模、拔丝模、连铸模、塑胶模、锻造模等冷热作模具刃口工具等。

冷作冲压模具使用焊接材料应用规范及注意事项
专用焊条
冲压模具母材，由于现在的主流为合金工具钢或铸铁，施焊相对于碳钢来讲，非常的困难，会出现各种问题。

合金工具钢含碳量和其它元素较多，为较易淬火材料，焊接时多发生裂纹。

这是模具钢本身所要求的材料特性所决定的。

另一方面，铸铁自身的延伸率较差，焊接时热输入容易引淬硬和开裂，同时易产生气孔，为较难焊接材料。

鉴于上述原因，模具钢的焊接非常困难，我们应该注意如下事项：
1．1．为防止开裂，应依据模具钢母材或焊接材料，进行预热并控制层间温度。

必要时进行后热并缓冷。

2．2．预热尽可能将温度控制在均一的水平，只能进行局部预热的情况下，在焊接部周围50mm的范围内均一加
热；加热时使用长而弱的火焰，在大面积范围内缓慢地加热到100℃左右。

3．3．为了防止气孔的发生，要完全清除焊接部的锈迹、油污，使用焊条要烘干。

4．4．焊接尽量使用低电流，使熔深较浅，这样不仅可以得到应有的性能，而且可以防止气孔、咬边现象。

5．5．为了防止开裂，焊道的起始端尽量避免在角落，要用圆头榔头锤敲击每条焊道，从焊接终点开始往起点处敲击，大力敲击最好敲击到焊道平整光滑，直到焊道波纹消失。

堆焊的长处及短处
铸铁材( FC.FCD)表面火焰淬火铸铁)的堆焊
模具堆焊的缺陷及对策（铸铁）
及空冷钢焊接缺陷及对策
Cr12MoV/SKD11
模具焊接的注意事项
模具母材，由于现在的主流为合金工具钢或铸铁，施焊相对于碳钢来讲，非常的困难，会出现各种问题。

合金工具钢含碳量和其它元素较多，为较易淬火材料，焊接时多发生裂纹。

这是模具钢本身所要求的材料特性所决定的。

另一方面，铸铁自身的延伸率较差，焊接时热输入容易引淬硬和开裂，同时易产生气孔，为较难焊接材料。

鉴于上述原因，模具钢的焊接非常困难，我们应该注意如下事项：
6．1．为防止开裂，应依据模具钢母材或焊接材料，进行预热并控制层间温度。

必要时进行后热并缓冷。

7．2．预热尽可能将温度控制在均一的水平，只能进行局部预热的情况下，在焊接部周围50mm的范围内均一加热；加热时使用长而弱的火焰，在大面积范围内缓慢地加热到100℃左右。

8．3．为了防止气孔的发生，要完全清除焊接部的锈迹、油污，使用焊条要烘干。

9．4．焊接尽量使用低电流，使熔深较浅，这样不仅可以得到应有的性能，而且可以防止气孔、咬边现象。

10．5．为了防止开裂，焊道的起始端尽量避免在角落，要用圆头榔头锤敲击每条焊道，从焊接终点开始往起点处敲击，大力敲击最好敲击到焊道平整光滑，直到焊道波纹消失。