② 协助业主组织设计单位对设计图纸向施工单位进行交底，做好图纸会审工作 ；监理部组织施工单位人员进行现场质量安全《监理控制计划》交底，对过 程控制中需监理验收的关键节点做出交待。
③ 审批专业分包单位资质，特种工操作人员证书，桩机测评证和备案证明文件 《钻孔灌注桩专项施工方案》。
现场资源准备
•对照地质资料，审核施工单位的钻机机型选择是否 合理，并要求在桩机进场前做好维修保养工作。 •机械设备及主要材料优先配置准备进场，对钢筋原 材料和试焊接头进行送检。外加工构件（比如格构柱 ）按图纸设计、规格、数量和施工进度要求进场。 •施工单位做好临设的搭设及施工便道的铺设工作。 做好施工现场临水、临电及排水沟、泥浆池的工作。 •对导管进行气密性实验;测量好主钻杆长度和副钻杆 节数长度；准备好符合本工程地质情况的护筒。
主要缺点：钻头冲程可调 控范围过小，碰到坚硬地 层不能用大冲程冲击岩层。
另一个缺点与其移动方便 相辅相成：轮胎易下陷。
GPS-10型回转钻
2.回转钻：在泥浆护壁的条件下利 用钻头旋转的力对地层进行旋 转冲击从而形成桩孔。
回转钻根据泥浆的循环方式分为 正循环和反循环两种。
回转钻在粘土、亚粘土、淤泥类 土质和粉砂层地质施工中优势 明显，施工速度仅次于旋挖钻 ，且施工成本比旋挖钻低。
二. 灌注桩施工种类特点及前期准备
钻孔灌注桩：指采用不同的钻孔方法，在土中形成 一定直径的井孔，达到设计标高后，将钢筋骨架 （笼）吊入井孔中，灌注混凝土形成的桩基础。
钻孔灌注桩的施工设备主要有三种：冲击钻、回转 钻和旋挖钻。
2021/2/25
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1.冲击钻 利用冲击钻头进行冲击破碎形成桩孔，主要用于地质
钻 具——单底钻斗
单底钻斗（FBB）是一种适合粘土和凝灰岩的钻具。
粘土层单底钻斗
凝灰岩单底钻斗
钻 具——单头螺旋钻头
• 单头螺旋钻头（SSA）、即单头单螺螺旋钻头，单头螺旋钻头被设计用于岩石 层和水位上土层
单头土螺旋钻头
混层单头螺旋钻头 单头岩石螺旋钻头
钻 具——双头螺旋钻头
• 双头螺旋钻头（DSA）适合大口径和岩石钻孔，它分为双头单螺螺旋 和双头双螺螺旋。
依靠锤头的自身重量向下冲击岩层，然后由卷扬机通过钢丝绳 提升锤头。
手动拉杆 式冲击钻
优点：对于坚硬地层，可以 人工控制锤头的冲程，加大 对地层的冲击力度，缩短成 孔时间。
缺点：工作需要人工拉杆进 行操作，增大了人力支出。
自动式冲击钻：近几年的手动式演化版，俗称磕头钻。
自动 式冲 击钻
主要优点：移动方便，钻 头可自动上下移动打钻节 省人力。
三.钻孔桩施工工艺及检测
施工准备 平整场地 桩位放样 埋设护筒 钻机就位
孔质量检查 清孔 下钢筋笼 安装导管 检查沉砟厚度及泥浆指标 水下混凝土浇筑 拔除护筒 成桩质量检验
泥浆备料 泥浆池
泥浆沉淀池
混凝土制备输送 制作试件
简要图示：
二.护筒埋置
护筒是埋置于钻孔桩孔口的一个圆筒，在进行埋置护 筒前必须进行测量放样，因护筒一经埋置，桩位就已 确定。
1.护筒的作用： （1）定位。 （2）避免孔口周围杂物掉入孔内。 （3）保持泥浆水位，防止坍孔。
2.护筒的制作要求： 使用回转钻机钻孔应比钻头大约20cm，使用冲击钻 机钻孔应比钻头大约40cm。
反循环：泥浆是用泥浆泵从钻井的井口(钻杆外面)向钻井里 输送,再用压缩空气或泥浆泵,从钻杆的中间抽出来。
优点：循环能力和排渣能力 都比较强,不但排渣干净,而 且颗粒比较大的钻渣也能排 出来，使清孔时间大大短。 且无噪音污染。 缺点：水压和泥浆比重管理 不当容易坍孔。
3.旋挖钻:是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械．
现在又出现车载循环钻，移动方 便快捷。但也需要配置泥浆池 和沉淀池，容易造成施工场地 脏、乱、差。
正循环：泥浆由泥浆泵从泥浆池里抽到钻杆里,通过钻杆不断
的输送到钻井里,然后从钻井井口自然的排出来,同时把钻
渣带出到地面上来.
优点：护壁效果好，施工
无振动无噪音无挤压。
缺点： 靠钻井液(泥浆)的 自然循环方式排渣,所以循 环能力和排渣能力都比较 弱,只能排出一部分钻渣,而 且颗粒比较大的钻渣也不 能排出来,钻井里残留的沉 渣比较多,影响了钻进速度, 钻具的磨损也比较大.
双头土螺旋钻头
双头较硬岩螺旋钻头
双头锥螺旋钻头
双头软岩螺旋钻头
双头硬岩螺旋钻头
钻 具——扩孔钻具
适合硬地层和 不牢固岩层的
扩孔钻
适合密实的砂层、 砂砾层和粘土层 的扩孔钻
适合不牢固岩层的 扩孔钻
适合硬地层和中 等硬度岩层的扩 孔钻
4、钻孔灌注桩施工前准备工作
技术准备
① 桩基施工前协助业主及时向施工单位提供场地内管线的布置图及基准点位置 和坐标，并要求施工单位对管线做好标识和保护工作。
旋挖钻机是在第二次世界大战后发展起来的新型钻孔设备。我 国从上世纪80年代开始引进吸收，但一直没有取得太大的进展 。直到2001年中铁集团开始在青藏铁路上大面积推广应用旋挖 钻进行桩基成孔。至此，旋挖钻成孔施工工艺在国内较大范围 内迅速推广.
主要钻进工艺有三种：干式钻进、清水孔钻进和泥浆护壁钻进 。其主要特点为自带履带移动方便和成孔速度快，孔底干净。 主要适于砂土、粘性土、粉质土等土层施工，最大成孔直径可 达1.5～4m，最大成孔深度为60～90m，可以满足各类大型基 础施工的要求。
较硬、有岩石等较硬地层的钻孔施工。 目前国内主要有手动拉杆式和自动式两种。
在地基承载力较大的地质情况下，无法采用回转钻和旋 挖钻。此刻采用冲击钻。
优点：适应于各种地质，尤其可用于地基承载力较大的地质 情况。
缺点：动力功率大耗电率高，移动不便，冲击振动有噪音影 响周围环境。需设泥浆池、沉淀池。
手动式拉杆式冲击钻：应用较为广泛的一种冲击钻。
成孔 下导管和钢筋笼 灌注水下混凝土 成桩
一.平整场地
为钻机提供稳定的作业平台，防止钻机偏 移引起偏孔和钻机倾覆及罐车沉陷等问题。
陆地: 清除杂物、换除软土、平整压实，场地位于陡坡 时，也可用枕木、型钢等搭设工作平台。
浅水： 在浅水中，宜用筑岛围堰法施工，筑岛面积按钻 孔方法、设备大小等决定。
深水：水中围堰