四辊平整机组工艺规程受控状态：1目的和适用范围为了指导生产和操作，以确保产品的质量，制定本工艺规程。
适用于昆钢冷轧板厂平整工序的生产过程。
2规范性引用文件3术语、定义4机组主要技术参数4.1生产能力年生产能力450,000吨/年，年纯工作时间2800小时。
4.2平整机性能可生产规格: 中碳钢(σs=350N/mm2)带钢厚度: 0.5-2.0mm带钢宽度: 875-1550mm低碳钢(σs=245N/mm2)带钢厚度: 0.2-2.0mm带钢宽度: 875-1550mm高强度低合金钢(HSLA) (σs=350N/mm2)带钢厚度: 0.5-2.0mm带钢宽度: 875-1550mm低牌号无取向硅钢(σs=310N/mm2)带钢厚度: 0.5mm带钢宽度: 1030mm钢卷内径：入口：508mm出口：610/508mm钢卷外径：入口：1016~1905mm出口：1016~1905mm钢卷重量：max. 30t钢卷单重：max 19.6kg/mm, ave. 18 kg/mm机组速度：max 863m/min平整力: max. 1814吨延伸率: max 3% (中低碳钢)max 5.6% (无取向硅钢)主传动电机: 2 597 kW4.3主要介质及消耗4.3.1脱盐水压力：min 250kPa温度: max:32℃电导率：≤10ns／cmPH值：6.5～7.5Cl－≤50mg／l平均消耗：1.29 m3／h4.3.2冷却水压力：min 0.35MPa温度：max 32℃PH值：7～9悬浮物：≤40mg／l平均消耗：72.3m3／h4.3.3压缩空气露点：至少低于环平境温度10℃使用点压力平均消耗打捆站：0.6MPa 80.4Nm3／h支撑辊吹扫梁：0.475MPa 203Nm3／h工作辊吹扫梁（上）：0.475MPa 203Nm3／h工作辊吹扫梁（下）：0.475MPa 203Nm3／h油雾润滑系统：0.55MPa 64.3Nm3／hx-射线测厚仪：0.2MPa 56.3 Nm3／h湿平整系统压力控制阀：0.55MPa 8Nm3／h带钢涂油系统：0.55MPa 3.2Nm3／h 4.3.4湿平整液压力：0.34MPa消耗：1.36m3／h4.3.5防锈油0.7kg／t4.4主要工艺设备参数4.4.1 平整机入口设备1) 入口钢卷鞍座4个功能：退火炉跨鞍座接受桥式吊车运送来的钢卷后，经1#钢卷小车输送到平整跨运输鞍座，送至准备站，最后经2#钢卷小车输送到开卷机。
2) 入口翻卷机1台功能：把从桥式吊车处接受的立卷，翻转90°后成卧卷。
技术参数：宽度调整液压缸数量：1翻卷液压缸数量：2翻卷液压缸缸径：φ254mm翻卷液压缸行程：1120mm翻卷机承载能力：30t3) 入口钢卷小车2台功能：1#钢卷小车把钢卷从退火炉跨运到平整跨，2#钢卷小车把钢卷从平整跨送往开卷机。
技术参数：制造厂及样品号：MLCC70-44E升降距离：1118mm升降速度：25mm/s最大横移速度：20mm/s最小横移速度：4.6mm/s升降液压缸数量：4升降液压缸行程：1118mm升降液压缸缸径：φ150mm液压动力系统：钢卷小车自带传动型式：液压马达液压马达容量：41.6l/min钢卷小车承载能力：32t4) 准备站1套功能：来料钢卷经下面托辊旋转后，使钢卷头部处于合适位置，将钢卷打开, 矫直带头并剪切。
准备站包括:a) 转动装置1套功能：旋转装置在3＃鞍座处，从入口钢卷小车上接受钢卷，经旋转后，使钢卷头部处于合适位置，以便于开卷器开卷及导向带钢进入准备站。
技术说明：旋转辊直径：φ305mm旋转辊长度：1725mm旋转辊电机数量：2传动型式：电动电机功率：7.5kWb) 开卷刀1套功能：打开钢卷头部及作为穿带导板使带头进入准备站的夹送矫直机。
技术参数：导板台摆动升降液压缸数量：2开卷器宽度：1725mm开卷器伸缩行程：480mm伸缩液压缸数量：1开卷器伸缩行程：480mm最大钢卷外径：φ1905mm最小钢卷外径：φ1016mmc) 夹送/三辊矫直机1台功能：在剪切带头前矫直带头。
技术参数：前上辊直径：φ356mm前上辊液压马达功率：5.6kW后上辊直径：φ203mm下辊直径：φ203mm辊身长度：1725mm下辊水平移动液压缸数量：1水平移动液压缸缸径：φ80mm水平移动液压缸行程：520mm下辊升降液压缸数量：2升降液压缸缸径：φ80mm升降液压缸行程：180mmd) 液压切头剪1台功能：在准备站里切除超公差的带头。
技术参数：最大剪切厚度：5mm最大剪切宽度：1550mm强度极限：620N/mm2上刀刃型式：斜刃斜度：1:32下刀刃型式：直刃刀刃宽度：1725mm液压缸数量：2液压缸缸径：φ160mm液压缸行程：230mm剪切周期：6s5)尾卷推出装置及废料箱1套功能：尾卷推出装置将开卷机上的尾卷推至废料箱。
卸废卷时，废料箱移至经尾卷推出装置前方。
技术参数：推板辊直径：φ203mm推板辊身长度：762 mm推卷液压缸数量：1液压缸缸径：φ76mm液压缸行程：1168mm废料箱内部宽度：2380mm6) 开卷机和传动装置1套功能：钢卷开卷并向轧机送带。
技术参数：扇形块数量：4卷筒胀径：φ520mm卷筒缩径：φ450mm钢卷最大内径：φ508mm卷筒长度：1725mm卷筒传动电机型式：直流功率：895kW转速：300/1200 r/min传动比：2.2059:1最大开卷张力：63470N最大开卷速度：865m/mim底座横移伺服缸行程：+/- 102mm旋转液压缸行程：127mm旋转液压缸缸径：φ355mm7) 开卷机外支承1套功能：开卷时，支撑卷筒；并在边部对中时，允许卷筒移动。
技术参数：摆动液压缸数量：1摆动液压缸行程：1219mm摆动液压缸缸径：φ152mm8) 压紧辊1套功能：带钢从开卷机进夹送辊时帮助引带。
技术参数：压紧辊直径：φ254mm压紧辊辊身长度：610mm压紧辊传动型式：液压马达压紧辊液压缸数量：1液压缸缸径：φ35mm液压缸行程：286mm9) 带钢边缘导向装置(CPC) 1套功能：由传感器监测带钢边部位置，为开卷机伺服缸提供反馈信号，对进入轧机的带钢进行边部对中。
技术参数：传感器生产厂：GEP丝杠行程：787mm控制范围：+/- 102mm气缸数量：1气缸行程：787mm气缸缸径：φ50.8mm10) 入口张紧辊1套功能：在轧制薄品种时帮助建立张力；当带钢厚度小于1mm时，带钢穿过张紧辊，当带钢厚度大于1mm时，带钢越过张紧辊。
技术参数：使用张紧辊的最大厚度：1.00mm使用张紧辊的最小厚度：0.20mm张紧辊直径：φ610mm张紧辊辊身长度：1725mm上辊包角：165°下辊包角：180°张紧辊电机数量：3张紧辊电机型式：直流上张紧辊电机功率,每台：224kW上张紧辊电机转速：390/780 r/min下张紧辊电机功率：224kW下张紧辊电机转速：390/780 r/min两张紧辊齿轮传动比：1.76:1上/下导卫辊液压缸数量：2/2上/下穿带压辊气缸数量：2/2上/下穿带压辊气缸缸径：φ152/φ127mm上/下穿带压辊气缸行程：140/152mm上穿带辊导卫液压缸数量：2上穿带辊导卫液压缸缸径：φ51mm上穿带辊导卫液压缸行程：152mm开卷刀宽度：1600mm上/下开卷刀摆动升降液压缸数量：2/2上/下开卷刀摆动升降液压缸缸径：φ76/φ76mm上/下开卷刀摆动升降液压缸行程：965/711mm上/下开卷刀伸缩液压缸数量：2/2上/下开卷刀伸缩液压缸缸径：φ51/φ51mm上/下开卷刀伸缩液压缸行程：750/750mm 11) 入口液压剪1台功能：切除带头。
技术参数：最大剪切厚度：5mm最大剪切宽度：1550mm强度极限：620N/mm2最小开口度：106mm刀刃宽度：1770mm上刀刃型式：斜刃斜度：1:32下刀刃型式：直刃下刀刃距轧制线：25mm下刀刃行程：89mm上刀刃行程：368mm液压缸数量：2液压缸行程：483mm液压缸缸径：φ127mm剪切周期：6s12) 入口防皱辊1套功能：在轧制薄带时，防止辊缝中的带钢翘曲或起皱技术参数：防皱辊直径：φ203mm防皱辊辊身长度：1725mm液压缸数量：2液压缸行程：470mm液压缸缸径：φ102mm13) 轧机入口导板1套功能：将带钢导入轧机。
技术参数：摆动液压缸数量：1液压缸缸径：φ76mm液压缸缸行程：305mm4.4.2 平整机设备1) φ533/φ1346x1725mm四辊平整机1套技术参数：机架立柱最小断面面积：5325cm2窗口宽度：1475mm窗口高度：5555mm(新辊)最大开口度：50.8mm最大轧制压力：18000kN轧辊轴向锁紧液压缸数量：8轧辊轴向锁紧液压缸行程：76.2mm轧辊轴向锁紧液压缸缸径：φ100mm2) 工作辊及工作辊轴承座2套技术参数：工作辊最小直径：φ483mm工作辊最大直径：φ533mm工作辊辊身长度：1725mm工作辊轴承(四列圆锥滚柱轴承): φ422xφ200x311(DxdxB)工作辊材料说明：合金锻钢。
辊身硬度:肖氏90~96辊颈硬度:肖氏35~50，轴颈区域最小硬度:肖氏50。
3) 支承辊及支承辊轴承座2套技术参数：支承辊最小直径：φ1245mm支承辊最大直径：φ1346mm支承辊辊身长度：1725mm支承辊轴承(圆柱轴承): φ1000xφ750x670(DxdxB)支承辊止推轴承(圆锥轴承): φ500xφ305x200(DxdxB)支承辊材料说明：合金铸钢或合金锻钢辊身硬度:肖氏58~68辊颈硬度:肖氏35~45，相当于466MPa。
4) 楔形调整装置1套技术参数：楔形调整液压缸数量,每侧：2楔形调整液压缸行程：915mm楔形调整液压缸缸径：φ280mm斜楔的移动量,每侧：895mm斜楔高度的调整量：133mm斜楔的斜度：4.5°楔形调整系统压力：29MPa楔形调整液压缸安装：底部固定压力计精度：±0.1%5) 压下装置2套技术参数：压下液压缸数量：2压下液压缸行程：175mm压下液压缸缸径：φ685mm最大轧制压力,每侧：9070kN压下系统压力：29MPa压下系统工作压力：24MPa压下液压缸安装：活塞杆固定HAGC加速度(m/s2)：视轧机工作环境而定。
HAGC速度：2.5mm/s6) 弯辊系统1套技术参数：平衡/弯辊缸数量,每侧：14每个轴承座弯辊力：950kN平衡/弯辊缸缸径：φ110mm 数量：8平衡/弯辊缸缸径：φ150mm 数量：6工作辊弯辊缸工作压力：20MPa7) 换辊系统1套技术参数：换辊液压缸数量：1换辊液压缸行程：6350mm换辊液压缸缸径：φ203mm支承辊换辊支架：1个8) 平整机主传动装置1套技术参数：主传动电机数量：2主传动电机型式：直流主传动电机功率：2×597kW主传动电机转速：min 300r/min max 515r/min平整机总扭矩：max 37984N.m最大轧制速度：863m/min升降缸数量：2升降缸行程：51mm升降缸缸径：φ102mm齿轮传动比：1:19) 支承辊擦拭装置1套1个位于上支承辊上方, 1个位于下支承辊下方。