注水井分层注水工艺技术研究
[摘要]：油田在长期注水开发过程中势必造成的油井高含水的
状况,目前注水开发的特点是由以往的“强注强采”向减少产液量、降低低效无效循环的高效注水方式转变，合理进行注采关系调整是
目前实现控水控液,降低油井含水的有效技术措施。

因此分层注水
工艺技术是实现“控水控液，稳油增产”、最大限度的挖潜剩余油
的有效技术手段和方法。

[关键词]：注水井分层注水工艺技术研究
中图分类号：te357.6+2 文献标识码：te 文章编号：1009-914x(2012)26- 0384 -01
分层配水，是指在同一口注水井中，利用封隔器将多油层分隔
为若干个层段，在加强中、低渗透率油层注水的同时，通过调整井
下配水堵塞器水嘴的节流损失，降低注水压差，对高渗透率油层进
行控制注水，以此来调节不同渗透率油层吸水量的差异。

油田开发
是一项系统工程,分层注水工艺技术是其中最重要的组成部分。

分
层注水是多油层注水完成分层配注方案的全过程，是提高油田注水
开发效果的重要技术措施。

一、偏心分层注水管柱工艺技术
1.分层配水理论依据
由此可知分层注水井各层段实现不同水量分层注入，是通过各
层选用不同直径的堵塞器水嘴，进以改变井底注水压力完成的。

2.选配水嘴一般步骤如下：
1）根据各配注层相对吸水剖面百分数和全井指示曲线，做出分层指示曲线。

2）在分层指示曲线上查出各层段配注量所注水压力。

3）根据全井配注和油管长度计算出管损。

4）确定井口注水压力。

5）求出水嘴压力损失：嘴损＝井口压力－层段注水压力－管损6）根据分层配注量和嘴损，在“嘴损与配注量关系曲线）上，查出所需水嘴直径。

3分层测试工艺
1）封隔器验封
双压力计验封在测试密封段上下端各装一支压力计，上端压力计接受的是井口操作，开一关一开压力变化信号，下端压力计接受的是两级封隔器之间油层压力变化信号。

若封隔器密封，上压力计记录的是凸曲线（开一关一开信号），下压力计记录的是一条直线。

若不密封，下压力计记录的也是凸线，两条曲线所记录的压力值完全一样，其比值为1。

若比值小于1，则表明封隔器密封程度（或油层内部串通程度或水泥环胶结程度）。

直接验封是用电缆将压力计和测试堵塞器投入偏心配水器工作筒内，堵塞器使压力计传压孔直接对准油层，压力计把油层的压力降信号传到地面，观察封隔器密封状态，若封隔器密封，则压力曲线是一条压降恢复曲线；若不密封，其压力曲线是一个开一关一开的凸形线。

2）分层流量测试
堵塞器掉、卡、投捞不着占作业井的10%左右；流量测试采用的是递减法，测试资料误差大；测试工人劳动强度大，测调周期长；封隔器卡距较大，不利于细分。

二、同心集成式细分注水工艺技术
1管柱结构和工作原理
该注水管柱由分层封隔器、配水封隔器、配水器（堵塞器）、中间球座及死堵等组成，上部的封隔器起保护套管作用，其余封隔器起分隔注水层段的作用，配水封隔器与相对应的配水器配套使用，实现分层配水。

技术原理是利用封隔器将全井分为几个层段，配水器位于相应的配水封隔器中，1个集成式配水器可同时对2个层段进行分层注水。

2适用条件和测试参数
该技术适用于不结垢的直井、定向井、斜直井的分层注水，要求最小卡距不小于2.0m，最小夹层厚度不小于1.0m（保证验窜不窜），对于φ140mm套管井，可实现2～6个层段细分注水。

目前注水井测试的主要参数是封隔器验封、分层压力、分层注入量及同位素吸水剖面测试。

特点：一级配水器可以配注两个层段，提高测调效率；实现生产工况下同步测试，避免层间干扰，测试精度高；
3工艺改进和配套技术完善
一是针对原同心集成式注水管柱暴露的测试卡阻问题，使用上定位同径配水堵塞器，有望解决堵塞器打捞难度大的问题。

二是针对流量测试仪器工作不稳定和同位素吸水剖面测试困难的问题，应用小直径涡街式流量计和使用同位素测试伽玛仪进行现场试验，有效缩短单井测试调配时间，提高测试成功率。

三、结论与认识
1油田开发是一项系统工程,分层注水工艺技术是其中最重要的组成部分。

2随着油田开发难度的加大，对分层注水工艺技术的要求越来越高，这也促进了分层注水技术的不断发展和进步。

3在进行分层注水工作中，要根据实际情况来选用不同的注水工艺技术。

作者简介
1刘志英，（1978一），2006年毕业于中国石油大学（华东）石油工程专业，目前在华北油田公司采油工程研究院机械措施研究室从事注水研究工作，现任工程师
2谭福俊，华北油田公司采油工程研究院采油方案规划研究室工作
参考文献
1.马伟;油田分层注水恒流堵塞器的研究[d];哈尔滨工业大学;2006年
2.张健;新型细分注水技术研究[d];中国石油大学;2007年。