3台（2用1备）
4、蒸汽供应系统
3台80吨转炉、2台120吨转炉及2台加热炉汽化冷却装置产生的蒸汽通过外网分别送至汽机间的蒸汽母管，汇合后主蒸汽管道管径为Ф426×12经电动主汽阀和汽水分离器接至进汽调节阀，然后由进汽调节阀分成四路Ф219×6管道，进入汽机。
5、除盐水
目前，公司已建有2座中水深度处理站，1#站采用超滤﹢反渗透﹢混床处理工艺，设计处理能力25440 m3/d，2#站采用超滤﹢反渗透处理工艺，设计处理能力15360 m3/d。本项目利用现有厂区化学水处理能力和相关设备，通过管道向余热电站提供循环水补水，蒸汽进入汽轮发电机组发电后，乏汽经冷凝器和凝结水泵返回纯水箱。
二、项目概况
1.建设内容及规模
本项目利用3台80t转炉、2台120t转炉及2台加热炉汽化冷却装置产生的蒸汽，配备1台15MW低参数饱和蒸汽汽轮发电机组；平均工况下年发电量8419万kW·h，年供电量7422万kW·h，机组本身年耗电量997万kwh。
2、主要经济指标
本项目主要经济指标情况详见表l，汽机主要技术参数见表2。
序号
项 目
采 暖 期
1
汽机进汽量t/h
3台80t转炉
2台120t转炉
2台加热炉汽化冷却装置
49.76
76.15
87.57
2
蒸汽压力MPa(a)
0.8
3
蒸汽温度（C）
饱和
4
汽轮机转速rpm
3000
5
循环冷却水26℃条件下，发电机端子处输出功率 kW
6070
11050
12720
6
循环冷却水35℃条件下，发电机端子处输出功率 kW
6300
10210
11880
7
循环冷却水量(t/h)
5200～7450
序号Βιβλιοθήκη 项 目非采暖期1汽机进汽量t/h
3台80t转炉
2台120t转炉
2台加热炉汽化冷却装置
63.50
89.89
103.58
2
蒸汽压力MPa(a)
0.8
3
蒸汽温度C
饱和
4
汽轮机转速rpm
3000
5
循环冷却水26℃条件下，发电机端子处输出功率 kW
绿化面积
（平方米）
总投资
（万元）
6171.3
其中：环保投资（万元）
83
环保投资占总投资比例
1.34%
评价经费
（万元）
预期投产日期
工程内容及规模：
一、项目由来
某钢铁有限公司(以下简称某公司)现有3座80t转炉、2座120t转炉和2座薄板连铸连轧加热炉，在转炉和加热炉生产过程中会产生大量的蒸汽。目前公司对此设置了一定的余热回收装置，回收以上设施产生的低压蒸汽供全厂相关车间使用，但其余蒸汽及非采暖期的多余蒸汽仍未能得到充分利用，造成了较大的能源浪费。为了降低炼钢生产能耗，节约能源，保证企业在市场上更具有竞争力，某公司决定投资6171.3万元实施转炉及加热炉余热回收发电项目。
8、给排水
①给水：现有厂区供排水管网覆盖全厂，用水来自某钢铁有限公司中水深度处理站，可满足本项目需求。项目用水主要为汽轮机间循环冷却系统补水。循环冷却系统系统包括汽轮机冷凝器、润滑油站、电机冷却用水。项目用水总量为7614m3/h，其中总循环用水量为7450m3/h，循环系统补充水量为164m3/h。各设备循环冷却水量详见下表：
表1 主要经济指标一览表
序号
项目
指标
单位
序号
项目
指标
单位
1
装机容量
1×15
MW
5
发电年作业时数
8300
h
2
设计额定发电出力
15
MW
6
年发电量
8419
万kW•h
3
主蒸汽进汽量
49.67-103.58
t/h
7
年外供电量
7422
万kW•h
4
主蒸汽进温度
饱和
8
电站年自耗电量
997
万kW•h
表2 汽机主要技术参数
15MW低压蒸汽余热发电项目
环境影响报告表
（报批版）
建设项目基本情况
项目名称
某钢铁有限公司15MW低压蒸汽余热发电项目
建设单位
某钢铁有限公司
法人代表
联系人
通讯地址
某市丰南区青年路193号
联系电话
传真
邮政编码
建设地点
某钢铁有限公司厂区内
立项审批部门
批准文号
建设性质
新建
行业类别
及代码
占地面积
（平方米）
3000
7、供油系统、润滑油系统
供油系统由油箱、主油泵、启动油泵、润滑油泵、事故油泵、注油器、冷油器、滤油器、减压阀等共同组成；润滑油系统由有两台冷油器、滤油器、润滑油压调节阀共同组成。
项目供油系统和润滑油系统相关设备随汽轮机主机成套供货，相关技术参数由汽轮机制造商确定，以满足在规定工况下汽轮机均能正常工作为原则。
9125
13050
14900
6
循环冷却水35℃条件下，发电机端子处输出功率 kW
8350
12200
14090
7
循环冷却水量(t/h)
5200～7450
项目采暖期转炉汽化冷却生产蒸汽部分用于采暖和全厂生产、生活用汽，非采暖期转炉汽化冷却生产蒸汽除供应少量生产、生活用汽外，其余蒸汽对空排放。项目建成后蒸汽富裕部分全部用于蒸汽余热发电，不对空排放，减少余热资源的浪费。
根据《中华人民共和国环境保护法》、国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》及《中华人民共和国环境影响评价法》，该项目应开展环境影响评价工作。为此，某钢铁有限公司委托北京华路达环保工程有限公司承担该项目的环境影响评价工作。北京华路达环保工程有限公司接受委托后，立即组织技术人员进行现场调查及资料收集，在完成工程初步分析和环境影响因素识别的基础上，按照有关法律法规和“环评技术导则”等技术规范要求于2014年1月编制完成《某钢铁有限公司15MW低压蒸汽余热发电项目环境影响评价报告表》，现上报审批。
6、电气主接线及接入系统
本项目余热电站电气将通过炼钢车间lOkV变电所与电网10kV系统联网，发电机的并网点设在发电机出口断路器。发电机电压采用10.5kV电压等级，可使发电机电压出线无需经升压变压器而直接接于炼钢车间10kV变电所的10kV系统直配接线方式，通过并网不上网的形式实现发电全部自用，不向外供电。本项目余热电站年发电量为8419万kW·h，余热电站自身耗电量997万kW·h，可供电量7422万kW·h。
3、主要设备 本项目主要设备情况见表3。
表3主要设备情况一览表
序号
设备名称
规格型号
数量
1
汽轮机
型号：N15-0.8
额定功率：15MW
转速：3000r.p.m
主蒸汽进汽压力：0.8MPa(a)
主蒸汽进汽温度：饱和
主蒸汽进汽流量：49.76～103.58t/h
汽轮机排汽压力：7kPa
汽轮机排气温度：38.7℃
1台
2
发电机
型号：QF-W15-2
额定功率：15MW
额定频率：50Hz
额定转速：3000r/min
额定电压：10.5kV
额定电流：907.3A
1台
3
冷凝器
型号：N-2200-1
冷却面积：2200m2
冷凝压力：0.007MPa(a)
1台
4
冷凝水泵
型号：150LDTN-80×4
流量：25m3/h
功率：22kW