拉线制作详细
10.杆上操作
上杆前先检查杆根及杆身 检查登杆工拉线具制作、详细安全带及吊绳
11.杆上安装上把
登杆动作安全熟练,上下杆要匀步攀登、直上直下 正确安装螺栓拉线和制作销详细钉、凸肚朝下
12.上把制作完成
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13.制作拉线下把
✓制作下把前先观查电杆 是否倾斜
✓画印:沿拉线受力方向拉 紧拉线棒，比出钢绞线 弯曲部分的所需长度（U
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17.安装下把
调拉线时观查电杆是否 倾斜
按要求调紧拉线（UT线
夹螺栓丝扣部分涂刷润滑剂
紧螺母(双螺母拧紧防水面
朝上)
出丝检查(UT线夹双螺
母出丝不得大于丝纹总长的 1/2,不得少于20mm)
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18.下把制作完成
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其他要求
正负线不得穿反 杆上操作不得抛、掉任何工器具及材料 着装正确(工作服、工作胶鞋 、安全帽、劳保手套) 清理现场(整理工具、清理工作现场、符合文明生
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一、拉线及拉线盘的选择
拉线应采用镀锌钢绞线或镀 锌铁线，拉线棒及其它地下 铁件应热镀锌。
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二、拉线的作用
✓ 稳固杆塔
拉线用于平衡杆塔承受的水平风力和 导线、避雷线的张力。根据不同的作 用，分为张力拉线和风力拉线两种。
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平衡杆塔上不平衡的张力
风力拉线用于平衡水平风力。10KV线 路档距较小，钢筋混凝土杆一般均能 承受电杆和导线上的水平风力，所以 可以不装设防风拉线。
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六、拉线的设计形式
钢筋混凝土电杆的拉线一般不装 设拉线绝缘子，如拉线从导线之 间穿过，应装设与线路电压等级 相同的拉线绝缘子或采取其它绝 缘措施。
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七、拉线的设计要求
根据线路段的长度、线径的粗细，也 就是根据线路的拉力大小来确定拉线 的粗细、拉盘的大小、拉棒的粗细。
拉线应采用镀锌钢绞线或镀锌铁线， 拉线棒及其它地下铁件应热镀锌。
线夹穿入钢绞线
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4. 弯曲钢绞线
画印处 线头
主印处 进行弯曲(将钢绞线线尾及主线弯成张开的开口销模样)
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5.钢绞线穿入线夹
主线
尾线头
尾线头穿入拉线线制作夹详细凸肚
6.钢绞线与线夹
放入楔子并拉紧凑 用木锤敲打
牢固、无缝隙，弯曲处 无散股现象
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八、拉线坑的定位
必须定位在实处，不得定在淤泥、河 坎上。
不得将淤泥、容易腐烂不实的杂物填 入拉线坑内，以防造成压力不足，拉 盘向上爬移。
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九、拉线盘的安装要求：
拉棒从拉盘拉出方向要与拉线对 应，而拉盘埋入时拉盘的平面要 与拉棒垂直，拉线棒与拉线盘的 连接应使用双螺母。
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十、拉线角度：
线路拉力较大时，拉线与电杆的夹角不得 小于45°。
线路的夹角如大于90°，必须加装上风拉 线，防止转角杆向内倾斜。
终端杆的拉线及耐张杆承力拉线应与线路 方向对正，分角拉线与线路分角线方向对 应，防风拉线应与线路方向垂直。
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十一、拉线制作：
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1、工器具选用
放入楔子拉紧凑
用木锤敲打(牢固无缝隙，弯曲 处无散股现象)
张开的开口销模样
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16.绑扎铁丝
先顺钢绞线平压一段扎丝，再缠绕压紧该端头
在钢绞线尾线处扎55mm±5mm ，每圈铁丝都扎 紧且无缝隙
尾线头剩出20~30mm 铁丝两端头绞紧，3个麻花
尾线头剩出20~30mm
不能超过尾线头
个人工具: 钢丝钳、活动扳手2把
记号笔、钢卷尺 专用工具: 木锤、断线钳、吊绳
登杆工具、安全带
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2.材料准备
10号或12号铁丝
18号或20号铁丝
GJ-35钢铰线
NUT-1型线夹(平垫、 螺帽齐全)
NX-1型线夹(螺栓、 销钉齐全)
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3.拉线的制作
制作拉线上把
画印(从钢绞线头量 出420~430mm处)
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7.扎拉线动作
右手握钢丝钳，左手扶住钢绞线 人站位方向在钢绞线的左侧
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8.绑扎要求
扎55mm±5mm 每扎一圈铁丝都 要扎紧密、平整
尾线头剩 出20~30mm
铁丝断头在两钢 绞线中间
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9.制作完成的上把
钢绞线副线露出长300mm 允 两钢绞线平整
许+10mm误差
当一基电杆上装设两条或多条接线 时，必须考虑到几条拉线共用力度， 以确定拉盘大小和埋深及拉棒粗细。 施工中拉线不应有过松、过紧、受 力不均等现象。
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十三、拉线的检查：
在紧线中和紧线后要仔细检查拉 线的状态，特别是拉线坑的压土 情况，要检查是否有裂缝、拉棒 爬起、泥土下沉等现象。
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产要求) 考核完成时间(30min)
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拉线制作完成
危险点分析: ✓高空坠落 ✓高空落物伤人 ✓拉线弹伤 ✓木锤敲打伤人
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十二、同杆架设的多回路线路：
在施工中，如果先收上端导线， 就应先做上端的拉线，相应地后 做下端拉线，再收下端导线。
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十三、同杆架设线路的两条或多条拉线：
型螺栓穿进拉线棒环有效丝 纹的2/3处）
有效丝纹
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14.钢绞线剪断位置
画印处
420~430mm
剪断处
量出钢绞线剪断位置并剪断钢绞线 （画印处延长拉4线2制0作~详4细30mm处断）
15.线夹套入钢绞线
小口 从小口侧穿拉入线制钢作详绞细线
弯曲钢绞线(将钢绞线线尾及主 线弯成张开的开口销模样，并将 钢绞线线尾穿入线夹，方向正确)
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三、拉线的结构
拉线由上部 、下部、拉线
盘 三部分组成。
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四、拉线的形式
普通拉线、 V型拉线、 水平拉线、 共同拉线、 背拉线、
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五、拉线的标准
1、安装前UT线夹和楔型线夹的丝扣 上应涂润滑油；
2、线夹舌板和拉线接触应紧密，受力 后无滑动现象，线夹的凸度应在尾侧， 安装不得损伤拉线。
扎55mm±5mm, 每 扎一圈铁丝都要扎紧 密
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3个麻花
➢ 尾线位置(线夹的凸肚位置应与尾线同侧，凸肚位置均朝地面) ➢ 尾线(长度为300mm允许+10mm误差) ➢ 结合部检查(钢绞线与楔子半圆弯曲结合处不得有散股和空隙) ➢ 安装拉线(一人配合拉紧安装)
尾线长度
300mm+10mm