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焊接工艺培训教程


点焊电极结构
电极形状一般要求: • 维护方便,便于安装及拆卸; • 不生成热量;
常用电极如右图所示,电极的 公称直径D根据标准规定其系列为 10、13、16、20、25、32、40, 对于这些直径D的电极,其最大电 极力应符合右表要求的,且当 D≤25mm时,电极尾部锥度为1: 10;当D>25mm时,锥度为1:5。 特殊电极: 用于特殊情况下; 通常热容量较差; 十分昂贵; 维护很困难;
南京名爵车身生产部培训教材
焊接工艺
车型平台部 VLE Department
目录
• 电阻焊基础知识介绍 • 焊接设备与工艺 • 分析判断生产中的点焊质量问题
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一、电阻焊基础知识介绍
• 电阻焊的定义: 焊件组合后通过电极施加压力,利用电流通过接头
的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法。
电极
• 向焊接区传递压力; • 向焊接区传输电流; • 导散焊件表面及焊接区的部分
热量; • 调节和控制电阻焊加热过程的
热平衡等。
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向焊接区传递压力
• 压紧零件; • 维持焊接电阻:
--如果电阻太低,生成热量不够; --如果电阻太高,生成热量过多; • 建立封闭压力: --当焊接热量形成,在压力下热量扩散至焊接金属。
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焊枪角度/焊接位置的影响
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收弧填坑办法
缺陷焊缝识别检查图
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CO2焊焊接缺陷产生原因及防止措施
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2、电阻点焊设备
焊接工艺参数
影响熔化极气体保护焊点焊缝熔深、焊缝几何形状和所有焊接质量的 工艺参数如下: • 焊接电流(送丝速度) • 极性(直流反接--电弧稳定) • 电弧电压(弧长) (U=0.04*I+16+/-2 V) • 焊丝伸出长度(干伸长)(L=10*Φ) • 焊接速度(0.3--0.6m/min) • 焊枪角度(10°--15°)(左焊法--便于观察焊接接头位置) • 焊接接头位置 • 焊丝直径 • 保护气体成分和流量 • 典型的CO2焊焊接工艺参数: 焊丝直径0.8mm,保护气体流量10—15L/min, 电流70—120A,电弧电压18—22,干伸长8—12mm… 短路过度,适合全位置焊接。
• 焊接电流由次级安培数编程; • 焊接控制器测量初级安培数; • 变压器的匝数比必须设定; • 焊接控制器可以补偿多种变量,包括:线电压波动,次
级阻抗变化。
• 焊接控制器能够侦测到次级阻抗的细小变化,并跟踪和 通告故障;
• 焊接控制器趋于过渡补偿零件的附着脏物,匹配较差及 焊枪的动作不畅等;
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Heat =I2RT 热量是由焊接电流和电阻形成的:
钢铁的电阻值范围是60到150微欧; 电阻焊接钢铁的焊接电流是7000—18000A 焊接时间范围是8到48个周波 典型焊接程序: 10000安2 X 0.0001欧 X 0.24 秒(12周波)= 2400 J • 电阻焊的种类:
点焊,凸焊,缝焊和对焊。
车型平台部 VLE Departmen接触电阻; • 保持焊接界面的电流强度。
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导散焊件表面及焊接区的部分热量
• 焊接核心处生成的温度足以熔化铜电极; • 当焊点形成过大而超出表面,就生成焊接飞溅。
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点焊焊接循环过程:
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• 控制器 • 变压器 • 电极
点焊机基本构件
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控制器
• 提供信号控制点焊机动作 • 接通和切断焊接电流 • 设定焊接周波时间 • 控制焊接电流至变压器 • 进行故障监控和处理
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焊接变压器
• 阻抗匹配(电阻成分:焊点、无感电缆、导体、变压器); • 能产生大量电流(30 volts / 0.0015 ohms = 20,000amps ); • 两个次级线圈; • 变压比范围从14:1至 60:1; • 次级电压范围从6至30伏;
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持续电流控制
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二、焊接设备与工艺介绍
1、弧焊(CO2焊)
• “弧焊”应用金属板材与电极之间的电弧产生热量,溶合金属。 • 电极可以在过程中提供填充金属,也可以不提供。 • 虽然大部分弧焊工艺是由手工操作的,机器人和自动弧焊系统也有应用。
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点焊的优点:
• 快速 • 价廉 • 零件匹配容差 • 可靠 • 能焊度层材料 • 相对简单
点焊的使用范围:
• 厚度从0.6mm到3.5mm的钢板 • 热浸镀锌 • 电镀锌 • 铝材
焊核
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电阻焊阻值
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目前名爵车身电阻焊只使用点焊和螺母焊。
• 点焊/凸焊的定义: 点焊: 焊件装配成搭接接头,并压紧在两电极之间,
利用电阻热熔化金属,形成焊点的电阻焊的方法。
凸焊:在一焊件的贴合面上预先加工出一个或多个 突起点,使其与另一焊件表面相接触并通电加热,然后 压塌,使这些接触点形成焊点的电阻焊方法。
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电极材料质量
• 良好的导电性; • 良好的传热性; • 高温硬度与强度; • 良好的加工性能; • 高的抗氧化能力,并与被焊材料形成合金的倾向性小。
目前汽车企业点焊电极主要采用的是铬锆铜CuCrZr (软化温度550℃),硬度135HV,电导率43MS/m。
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焊接工艺参数
• 几乎有无数种焊接参数的结合方式来达到好的焊点; • 电流,压力,时间,电极材料,电极端面直径,冷却能力等相互作用,影响
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