报告编号： D1-成立小组
姓名
8D报告标准模板
部门/职务
开始日期：
完成日期：
D2-问题描述
分工/职 写明问题现象，必须加入问题图片（具体见附图），问题 能 描述要求有数量（如问题零件数多少，同批次零件数量多
少，发货数量多少等）。
D3-临时性措施
①临时措施：
责任人： 完成时间：
②现ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ、供应商厂内翻库数量统计：
责任人
执行日期
2、如果验证无效，则重新制定新的永久措施，继续验证直到合格为止。
D7-预防措施 1、主要为防止在发生，要求制定详细的放错计划，并且严格验证之后方可。
D8­-小组祝贺 此项目原因分析准确，制定的纠正预防措施可行且验证有效
小组负责人：
管理者代表：
注：1、上述所有责任人必须认真负责对自己所负责的事情进行管控和整改，如发现整改与 告内容不符或者不认真执行者，将进行严厉考核，8D报告供应商最终审查者为质量技术副 级别以上人员。
责任人： 完成时间：
实施日期
D4-根本原因分析
1、 根本原因分析（必须有图片指出问题点，图片要求已对比形式，一张是发生问题时，一张为正常操作时，具体见图
示）
行程限 位未打 开状态
行程限位 打开状态
2、 出现批量问题时，检验系统出现问题，改如何解决？1、问题列入检验标准，以后要求为必检项 2、问题零件可视 化，放在问题工位处警示 3、操作员工培训，要求有考试培训课件、记录以及考试卷纸
D5-选择永久性纠正措施
1、 根据根本原因进行永久措施分析、制定，要做到从基础的问题点入手，从根本解决问题； 2、要求必须提供整改问题点的计划表（时间、问题点图片、解决的措施和解决问题点图片等）
D6-实施永久性纠正措施 纠正措施
1、必须严格按照永久措施进行实施，验证时要求有发生问题前与验证之后 的对比照片，验证的数量等，通知长安人员进行确认。
2、8D报告强制考核项：①根本原因中写 人员为新近员工，操作不熟练，培训不到位 操作者对标准不够明确。 ②检验人员疏忽，抽验时没有发现问题，检验方式不能检测该 题等。 8D报告中发现内容相似以上2条，将对供应商直接进行考核！
整改，如发现整改与报 终审查者为质量技术副总
不熟练，培训不到位， ，检验方式不能检测该问