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渤中3-2移动式采油平台


左油舱1 167方
水 舱
油舱1 442方
油舱2 1105方
生产 水舱 465方
油舱 167方
右 油1 365方 油舱2 920方 舱 空
油舱
水舱 舱2
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(一)平台总体
9、平台总体性能: 平台总体性能:
环境载荷计算,包括风载荷、波浪载荷、 环境载荷计算,包括风载荷、波浪载荷、海流载荷 浮态和拖航稳性计算 预压能力估算 升船能力估算 插桩和拔桩能力计算 抗倾稳性计算 抗滑移稳性计算 干舷计算 拖航阻力计算 桩腿强度计算
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(二)平台结构
2、平台主体结构
本平台主体采用矩形箱体结构,该矩形箱体结构由2道连续 本平台主体采用矩形箱体结构,该矩形箱体结构由2 的纵舱壁(距舯6m)、4道横舱壁(15#,29#,91#,105#)、 的纵舱壁(距舯6m)、4道横舱壁(15#,29#,91#,105#)、 6m)、 舷侧板、主甲板及底板等组成,其具有很大的抗扭刚性。 舷侧板、主甲板及底板等组成,其具有很大的抗扭刚性。 平台主甲板、底板、舷侧板、纵舱壁采用纵骨架式结构; 平台主甲板、底板、舷侧板、纵舱壁采用纵骨架式结构;横 舱壁以及两端板则为横骨架式结构。 舱壁以及两端板则为横骨架式结构。 横骨间距为0.5m;纵骨间距为0.5m. 横骨间距为0.5m;纵骨间距为0.5m. 0.5m 各部分具体结构请详见相应的结构图。 各部分具体结构请详见相应的结构图。
(一)平台总体
5、平台主要参数——舱室液体最大储存能力 平台主要参数——舱室液体最大储存能力 ——
序号 1 2 2 3 4 5 6 7 8 项目 生活淡水舱 工业淡水舱 柴油舱 海水舱 原油舱 污油舱 生产水舱 净水舱 压载水 容积(m3) 167 178 167 178 4117 167 930 167 548 共4个压载舱 2个生产水舱 共6个原油舱(含2个工艺舱) 说明
移动式采油平台
中海石油基地集团采油服务公司 2007年12月11日 2007年12月11日
目录
渤中3 一.渤中3-2油田总体开发方案 二.设计基础 三.移动式采油平台简介 四.工程实施计划
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C G- 4/ 10 GA 1 32 -8. 25
(电源:132KW380V) / H:2010mm W:3025Kg
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二、设计基础
1、设计环境条件: 设计环境条件:
拖航状态设计环境条件 设计风速:51.5m/s(完整稳性,远程拖航) 设计风速:51.5m/s(完整稳性,远程拖航) 完整稳性 设计风速:36m/s(完整稳性,近程拖航) 设计风速:36m/s(完整稳性,近程拖航) 完整稳性 设计风速:25.8m/s(破舱稳性) 设计风速:25.8m/s(破舱稳性) 破舱稳性 升降、 升降、预压状态设计环境条件 设计风速: 设计风速:13m/s 有效波高: 有效波高:1m
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(二)平台结构
4、钢料预估
本平台钢材等级从CCSA级 CCSE36级 本平台钢材等级从CCSA级~CCSE36级,国内都能满足钢材等 CCSA 级的要求。其中CCSD32和CCSE36钢板主要用于桩腿、桩靴及升降 级的要求。其中CCSD32和CCSE36钢板主要用于桩腿、 CCSD32 钢板主要用于桩腿 系统。CCSA、CCSB钢板主要用于船体、甲板室、直升飞机平台和 系统。CCSA、CCSB钢板主要用于船体、甲板室、 钢板主要用于船体 其它结构部位。 其它结构部位。
S AL -5 0/ 10 S C G- 00 8/ 10 CG -5 /1 0
CG -1 .5/ 10 S LY -5 0/ 10
一、渤中3-2油田总体开发方案 渤中3
P SA -6 00A 氮气机
(电源:100/220V) W (电源:100W/20V) 2 H:3150mm W:5300Kg
PS A-6 00 A氮气机
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(二)平台结构
3、桩腿与桩靴
平台设有四个圆柱形桩腿,桩腿长67m,直径3.0m, 平台设有四个圆柱形桩腿,桩腿长67m,直径3.0m,壁厚 67m 3.0m 36mm(顶部30mm),桩腿内部设有纵向桁材和水平支撑, 36mm(顶部30mm),桩腿内部设有纵向桁材和水平支撑,以使其具 顶部30mm) 有足够的强度和刚度。 有足够的强度和刚度。 桩靴为正八边形,具体尺寸为9.2×9.2×1.65m。 桩靴为正八边形,具体尺寸为9.2×9.2×1.65m。在上面板 9.2 与力板相交处采用圆弧过渡,以减小拔桩阻力。 与力板相交处采用圆弧过渡,以减小拔桩阻力。其具体结构详见 桩腿与桩靴结构图。 桩腿与桩靴结构图。
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(三)升降系统
1、主要技术指标 :
正常升降能力: 正常升降能力: 预压升降能力: 预压升降能力: 船体升降速度: 船体升降速度: 4×1400t 4×1600t 大于0.12m/min 大于0.12m/min
2、主要图纸 :
BZ3- DWG-JU-HYBZ3-2-DWG-JU-HY-001 BZ3- DWG-JU-HYBZ3-2-DWG-JU-HY-002 BZ3- DWG-JU-HYBZ3-2-DWG-JU-HY-003 渤中3 渤中3-2油田液压升降原理图 渤中3 渤中3-2油田液压系统总装配图 渤中3 渤中3-2油田液压系统控制台面板
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通过对各项性能的校核 计算, 计算,结果表明平台的各项 性能满足CCS规范要求。 性能满足CCS规范要求。 CCS规范要求
(二)平台结构
1、概述
该平台为液压升降的移动式采油平台, 该平台为液压升降的移动式采油平台,平台采用矩形箱体 为平台主体,配四根圆柱形桩腿, 为平台主体,配四根圆柱形桩腿,平台的升降由液压升降装置 来完成。平台主要结构由平台主体、桩腿、二层甲板、 来完成。平台主要结构由平台主体、桩腿、二层甲板、直升飞 机平台、生活楼、工程房等部分组成。 机平台、生活楼、工程房等部分组成。 结构设计所遵循的主要规范: 结构设计所遵循的主要规范: 2005) 《海上移动平台入级与建造规范》(CCS 2005) 海上移动平台入级与建造规范》
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二、设计基础
4、设计标准
移动式采油平台设计中所依据的主要规范及标准包括: 移动式采油平台设计中所依据的主要规范及标准包括: 《海上移动平台入级与建造规范》(CCS 2005) 海上移动平台入级与建造规范》 ) 海上移动平台规则》 《IMO海上移动平台规则》 海上移动平台规则 《海上固定平台入级与建造规范》(ZC 1992) 海上固定平台入级与建造规范》 ) 国家经贸委) 《海上固定式平台安全规则(2000)》(国家经贸委) 海上固定式平台安全规则( )平台总体 (二)平台结构 (三)升降系统 (四)工艺设计 (五)船用系统 (六)电气系统 (七)仪表控制及安全监控系统 (八)通信系统 (九)平台防腐 (十)海上安装
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(一)平台总体
1、平台的用途及适用范围: 平台的用途及适用范围:
本平台适用于年产量<20万方的小油气田的油气生产处理及原 本平台适用于年产量<20万方的小油气田的油气生产处理及原 <20 油储存(原油舱容积4117方 油储存(原油舱容积4117方)。 4117 适用范围:渤海湾水深4.0~30.0m(含天文潮和风暴潮) 适用范围:渤海湾水深4.0~30.0m(含天文潮和风暴潮),泥 4.0 砂质海底的海域或相似海域。 砂质海底的海域或相似海域。 平台具有一定的抗冰(20cm厚平整冰)及抗地震能力( 平台具有一定的抗冰(20cm厚平整冰)及抗地震能力(7度)。 厚平整冰
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(一)平台总体
2、定员、使用年限及自持能力 定员、
平台定员30人 平台定员30人; 30 平台设计使用年限为25年; 平台设计使用年限为25年 25 平台自持能力为20天 平台自持能力为20天。 20
3、船级符号
SelfUnit, ★ CSA Self-elevating Production Storage Unit,HELDK
4
二、设计基础
1、设计环境条件: 设计环境条件:
设计波浪和海流
单位 有效波高H1/3 波浪 有效波周期Tm 最大波高Hmax 最大波高周期T1/3 表层流速 海流 中层流速 底层流速 主流向 m s m s cm/s cm/s cm/s 重现期(年) 1 3.5 7.6 6.1 8.5 123 110 83 NNE;SSW 50 5.1 8.5 8.9 8.9 171 154 102
化验房
库房
机修间
配电间
工艺区 主机房 生活楼一层 锅炉间
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(一)平台总体
8、平台总布置
三层甲板布置图
中央控制室
变压器间
生活楼二层 主机房 锅炉间 17
(一)平台总体
8、平台总布置
左生产 水舱 465方 净化水舱 167方
舱室布置图
左 左 左油舱2 920方 舱 生 水舱 中 空 舱 舱 水舱 空 舱2
GA 1 32 -8. 25
(电源:132KW380V) / H:2010mm W:3025Kg H:2180mm 电 源:100/220 W 电 源:100/220 W H:280mm 1
G W2 -25 /1 0
H:3150mm W:5300Kg
G W2 -25 /1 0
漂浮软管
穿梭油轮(5000t)
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(一)平台总体
6、平台总布置
左吊机 栈桥 工艺处理区 动力模块区 直升飞机甲板
平台立面图
平台主体(储油)
生活楼
桩腿(67m)
桩靴 14
(一)平台总体
主甲板布置图
左吊机 固桩室 制氮间 应急发电机房 栈桥
液压间
艉吊机 部分电热站辅机系统
CO2间 火炬臂 15
(一)平台总体
8、平台总布置
二层甲板布置图
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(一)平台总体
4、平台主要参数: 平台主要参数:
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