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板坯连铸机扇形段辊子应用优化与研究

第l 8卷第 4期 21 02年 8月

宽厚板
W1 DE AND HE AVY P T I E A来自Vo 8。 . 1 1 No 4
Au ut 2 2 g s 01
‘1 ・ 5
生产 实践 ・
板 坯 连铸 机扇 形段 辊 子应 用优 化 与研 究
李成伟 宁丁丁
钢, 自由辊 采 用 分段 辊 结 构 。轴 承 座 采用 通 水 冷 却 的方式保 证轴 承 的使用 。成 品辊 从新 旧程度 上 分 为 3类 , 即新 加 工 辊 、 焊 修 旧辊 和 扒 皮修 旧 堆
辊。
提高 扇形段 4个液 压缸 位置 传感器 的标定 精度 来 提 高辊缝值 精度 。标定 主要 分 为离线标 定和在 线
一 … 一 一… 、 … …
国 —
塞尺测 量 , 过调 整 各 轴 承座 下 的 垫 片来 保 证 测 通 量 间隙在 ( ± . m 范围 内。 1 0 1) m
对 中 台和对弧 样 板 是 扇形 段 对 弧 的基 准 , 其
图 1 1# 3 扇形段 辊子使用轻压下时受力情况
准确程 度直 接影 响对 弧精 度 , 以专业 人 员 每半 所
年对 扇形段对 中台进 行 一 次 校验 , 把基 础 板 与导 轨之 间的综合 偏差 控制 在 0 1m 以 内。 同时定 . m
2 解决方 案
通 过 以上 分 析 得 出减 少 辊 子 异 常 的 几种 措 施, 即提高辊子装配质量、 对弧精度和辊缝精度。 2 1 提高辊 子装 配质 量 . 所有 导 辊 材质 均 为 R 3 辊 子表 面堆 焊 不 锈 7,
图 2 辊 子修 理 流 程 图
2 2 提 高对 弧精度 . 提 高对 弧精度 包 括 两个 方 面 , 是提 高 在 线 一
受力 , 这是造成 3连铸机辊子损坏率高于 2 连铸 # #
机 的主要原 因 ; 后 ,#~1# 最 4 6 扇形 段辊 子 均具 备 凝 固末端轻 压 下功 能 , 用轻 压 下 时会 使 整 个 扇 使
20 07年 3月 和 20 0 8年 1 投 入使 用 , 连 铸 0月 2台 设备 均为单 流直弧 型宽厚 板坯 连铸机 。弧 形半 径 为 l. 铸坯 断面尺 寸为 2020 30 30mm 0 5m, 0/5 /0/ 3 ×( 0 250 ml 3 连 铸 机 断 面 上 限 30 130~ 0 ) i( # l 3 m , m) 连铸机 冶金长 度 3 7 .0m 599 8 m。每 台连 铸 机 二冷 区扇形段 共 1 ,#~ # 6段 1 3 扇形 段 每 段有 8
扇形段 的外 弧框架 或 内弧框架 放在对 中台的基础 板上 。将 测 量 样 板 放 在 另 外 两 个 支 点 ( 平 导 水 轨) , 上 使样板 和各 导 辊 面相 距 1 0m , 后用 . m 然
l 线
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… 一… 一。
常, 而在投 用末 端轻 压 下 的功 能 时 造成 的影 响更
加 明显 ; 次 , 坯厚 度越大 , 再 铸 辊子受力 就越 大 , 特 别是 在 使 用 轻 压 下 功 能 时 尤 为 如 此 。生 产 30 3 m m铸 坯 时扇形 段 的 受力 大 于 生 产 30ml时 的 0 i l
能。
随着铸 坯 断面 的增 大 , 工艺要 求 的提高 , 形 扇 段 暴露 出一些设 计 上 的缺 陷 , 中辊 子 损坏 问题 其 最 为突 出 , 具体 情况 见表 1 。 辊 子损 坏 的主要 表 现形 式 为辊 子 断 裂 、 动 转
表 1 2 1 2 1 年扇形段故 障统计 0 0— 0 1
l 6一
宽薄板
第l 8卷
不 良、 对弧 数据 偏差较 大 、 值异 常和铸 坯表 面 辊缝
划痕 等 。
以此来提高 辊子 装 配 质量 , 减少 因辊 子本 身 原 因 造成 的辊子 异常 数 量 , 同时 也为 扇 形 段对 弧 打好
基础 。
除了轴承质量问题外 , 造成辊子和轴承损坏 的一个 主要原 因是 辊子 受 力 较大 。 首先 , 形 段 扇 内辊子由于对弧误差 、 辊子本身精度等原 因造成
( 舞阳钢铁有 限责任公 司) 摘 要 板坯 连铸机扇形段辊子损坏主要有 : 辊子断 裂、 转动不 良、 对弧数据偏 差较大和铸坯表面划痕等。
连铸 扇形段 对弧 辊缝
通过加强辊子装配质量、 提高对弧精 度和辊缝精 度 , 对扇形段辊子的使 用进行优化 , 取得了 良好的效果。
关键词
Ap l a in Op i ia i n a s a c fS g e tRo lr p i to tm z to nd Re e r h o e m n l s c e o l b Co tn o s Ca tr n S a n i u u se
期将 在线 和离线 使 用 的样 板 与母 样板 进行 对 比 , 从 而确定样 板 的准 确度 。
2 3 提高辊缝 值精 度 . 辊缝值 的定 义 为 内外 弧 对 应 辊 间 的最 小 距 离, 由于 1 ~1 # 形 段辊 子 均 具 备远 程 辊 缝 调 ≠ 6扇 } 节 功能 , 以在保 证对 弧精度 的前 提下 , 所 主要是 以
Ke wo d C n iu u a t g S g e t Ar l n n Ro e a y rs o t o sc i , e n s n m n , e ai me t, U rg p g
0 前 言
1 存在 的 问题
舞钢公司第二炼钢厂 2 和 3 连铸机分别于 # #
大样板 , 以辊缝仪 定期检 查 , 辅 对弧精 度 的提 高较 为 明显 ; 二是 提高离 线对 弧质量 , 从而 提高扇 形段 内部辊 子对 弧精度 。舞钢 第二 炼钢厂 扇形段 维修

椭 j j 王


一开始 一 轻压1嚣 秉
区设 置 了各 扇形 段 的对 中调整 设 备 。测量 时 , 将
框架中, 由2个压下油缸带动 , 连同上传动辊一起 作上 下运动 , 上下 框 架 通 过 4个 夹 紧 油缸 和调 整
装 置夹 紧。
换 时二 冷水 配 管 要作 局部 调 整 ) 各 扇 形 段 结 构 , 大体相 同。1 #~1# 形段 均 具 备 远 程辊 缝 调 节 6扇 功能 ,#~1# 形 段 均 具 备 凝 固末 端 轻 压 下 功 4 6扇
需 要框架有 受力 并 确 定 此 时 的辊 缝 值 , 完成 后 电
脑 程序 会 自动 记 录一 个 位 置传 感 器 的标 定数 值 , 即偏移量 。在线 标定 是通过 修 改离线 记 录的偏移
第 4期
李成伟等: 板坯连铸机扇形段辊子 应用 优化与研究
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量使 实 际辊缝 与设定 辊缝逐 步接 近实现 的 。 扇 形段 位置 传 感 器 的标 定方 法 主 要 有 4种 : 辊缝调 整 装 置 ( 有 可 调 整 块 组 ) 标 定 块 、 工 设 、 手 测量 和辊缝 仪 。 辊 缝调 整装 置设在 侧框架 上表 面和上 框架 液 压缸 的下 方 , 定 时 , 调 整块 组 , 手 动测 量 扇 标 需 再 形 段在 压住辊 缝 调 整装 置 时 的辊 缝 值 , 后 再 调 然 整 垫片 达到 需 要 的数 值 。完 成调 整 后 进 行标 定 , 此 方法 在离线 标 定 时才 使 用 , 由于 步 骤 较 多且 但 精 度低 , 目前 已经 不再使用 。 标 定块两 个测量 面 为弧面且 两弧 面接 近点 的 距 离为 特定 值 。标定 时 需 同 时使 用 4个 标 定 块 , 分别 放 在液压 缸下 方 的辊 子上 ( 一般 为 人 口和 出 1第 2根 )弧 面与 上下 框 架 的这 两 根辊 子 对 应 , 5 1 ,
对 辊子 ,#~1# 4 6 每段 有 7对辊 子 。扇 形 段 共有 8 种 规格 , 同 规 格 的 扇形 段 可 以互 换 ( 些 段 互 相 有
扇形 段 由上 下框 架 、 框架 、 侧 活动 梁 、 辊子 、 辊 缝 调整装 置 ( 有 可 调 整 块组 )2个 驱 动辊 压 下 设 、 油 缸和 4个配有 位 置 传 感 器 的夹 紧油缸 、 内冷 机 却 水配管 、 液压 润滑 配管 、 喷淋 配管等 组成 。外弧 辊 固定在 下框 架 上 , 内弧辊 除驱 动 辊 固定 在 活动 梁上外 , 其余 均 固定 在上 框架 上 , 动梁安装 在上 活
形段 的所 有辊 子受力 总和 增加 。 图 1为 1 # 3 扇形
对弧质量, 从而提高扇形段之间的对弧精度 , 而在
线 对 弧质量 的控 制 主要 通 过样 板 实 现 , 因此 采 用 了最 多可 同时搭 接 l 2根辊 ( 3台扇形 段 设 备 ) 的
段在 生产过 程 中的受 力情况 。
me t a ad va o d s b s ra e s r th s h n t e it n a l u fc c ac e .T e印 p c f n o e me t o e a e n o t s d b rv n l d i n a h a o f g n l m h s b e p i e y i o i gr l i s r mi mp o- e s e l u i ,r l n n c u a y a d rl rg p a c r c , i h s o o d rs l ra s mb y q a  ̄ ac ai me t c r c ol a c u a y whc h wsa g o e ut. l g a n e
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