精心整理汽车规范化设计（2015年修订）一、表面处理：1.1、表面处理的种类：除油、除锈、磷化、铝件的阳极氧化处理（阿诺金）、铝件的化学氧化处理、镀铬、镀锌（白锌、兰白锌、彩锌、黑锌、绿锌等）、油漆（烤漆、电泳、光固化、喷塑等）1.2T镀12341、橡胶件材料的选用1.1、缓冲类：橡胶：CA5362-HG/T2196-1991（油箱前减震垫）1.2、固定类：橡胶：CA5373-HG/T2196-1991（侧盖垫圈、胶套）1.3、油封类：橡胶BG76632-HG/T2196-1991（减震器内油封）1.4、耐磨橡胶：橡胶：AA-5373-HG/T2196-1991（链条护卡）1.5、水管橡胶：橡胶EPM5015-16-GB/T7548-1987（水冷车水管）1.6、油管橡胶：橡胶NBR2717-7-GB/T9569-1988（油箱出油管）1.7、轮胎：3.00-18-4PR-GB518-19912、铝合金材料的选用2.1、后扶手：ZL102-SB-T/Ⅱ-GB/T1173-19952.2、链轮毂、后制动器：ZL111-T6-Ⅱ-GB/T1173-19952.3、上联板、后减震器上部：YL112-GB/T15115-19942.4、辐条轮毂：ZL111-GB/T1173-19952.5、铝合金轮：ZL101A-T6-Ⅱ-GB/T1173-19952.6、铭牌铝板：铝板8A06-O0.5GB/T3880-19972.7、铜棒：HPb63-3GB/T5232-19853、通用板材、管材的选用3.1、低碳钢丝：WCD-2.00-GB/T343-1994碳素弹簧钢丝：钢丝3-11-GB/T342-1997/70-C-GB/T4357-1989常用三弹簧：3-11-GB/T342-1997/65Mn-C-GB4358-19953.2、冷扎薄钢板：薄钢板（常用0.8、1、1.5、2、2.5、3、4）3.3钢板3.43.53.6圆钢3.7圆钢3.83.93.103.113.123.133.143.15、制动盘：2Cr13-GB1220-19923.16、钢球4.7625-GB/T308-1984/GCr15-YB/T9-19803.17、方向柱：20GB/T699-19993.18、下联板：35-GB/T699-1999（锻件，不能用铸钢件）3.19、反射器底板：PVC（硬），面板PC。
3.20、圆钉φ3×70-YB/T5002-19934、塑料：4.1、聚丙烯：PPH-M-045-GB/T12670-1990种类：PPH-M-012；PPH-M-022；PPH-M-022-A；PPH-M-045；PPH-M-075；PPH-M-105；PPB-MP-022；4.2、ABS树脂：ABS-1-XN.095-15-250-2-GB/T12672-1990种类：ABS-1，GN，095-15-150-2.5；ABS-1，GN，095-15-150-2；ABS-1，XN，095-15-250-2；ABS-1，XN，095-08-350-1.5；ABS-1，EN，083-0.8-350-1.5；ABS-1，MN，095-08-065-2。
4.3、聚氯乙烯树脂（PVC）：PVCSG5-GB/T5761-1993（用于PVC不干胶）4.4、聚碳酸脂（PC）：PC6109-GB/T2920-1982种类：PC6109；PC6705；PC6709。
4.5、聚脂树脂：PE-GB/T8237-20054.6、聚甲醛：POM-M60-HG/T2233-19914.7、聚酰胺ANSI/ASTMF2145-20015、其它5.1、制动液：合成制动液4606-SY4005-1981。
5.2、润滑脂：汽车用锂基润滑脂GB/T5671-1995；5.35.45.55.75.85.91.11.21.2、1.41.51.61.71.81.9、O型密封圈43×2.65GB3452.1-19921.10、尼龙扎带ZD6×1501.11、链条：08MA（420）、08MB（428）、O8MC（428H）、10MA（520）链条08MB-GB/T14212-20031.12、钢珠：GB/T308-20024.8000 G100b1.13、灯泡：GB15766.1-2000灯泡12V35/35W（近光灯T4W12V5W、转向灯R10W12V10W）1.14、包装钉：QB/T1151-91四、汽车设计的一般要求1、表面粗糙度标注1.1、用冲压去除材料的方法，如板件的周边、管件的切口等，均注：1.2、用铸造、锻压、冲压成形、热扎、冷扎、粉末冶金等不去除材料的方法，均注：1.3根据表面的要求标注不同的粗糙度1.4、当零件的表面粗糙度相同时，在图样的右上角标注：1.5、当零件的表面具有多种表面粗糙度时，对其中使用最多的一种在图样的右上角标注：1.61.722.12.2等；2.32.4、33.13.23.33.4、方向柱与下联板的配合为p7/H8；3.5、上、下联板与减震器配合的孔公差为φ31+0.15-0.05；3.6、三大轴直径公差为f8,如φ14-0.016-0.043；3.7、平叉上安装后轮轴的长孔宽度应比轴的名义尺寸大0.5；3.8、安装发动机的前后连板之间的宽度应比发动机的安装宽度大1mm.；3.9、车架上的螺栓过孔应比螺栓的名义尺寸大1mm.；3.10、焊接在两管之间的管子长度尺寸应比名义A小1～2mm.；ΦB应标注为ΦB+1.0+0.5；3.11、平叉与车架的连接：平叉的最大宽度尺寸应比车架的最小开挡小1mm.；平叉的最小宽度尺寸应比车架的最大开挡小3mm。
3.12、车架焊接总成的标注应采用坐标标注。
3.13、未注公差：3.13.1、GB/T15055-1994《冲压件的未注公差尺寸极限偏差》分f（精密级）、m（中等级）、e（粗糙级）、v（最粗级）。
冲压件的未注公差尺寸极限偏差按GB/T15055-1994中的m级执行；3.13.2、GB/T1804-2000《一般公差线性尺寸的未注公差》分f（精密级）、m（中等级）、e（粗糙级）、v（最粗级）通常选m级；3.13.3、GB/T1184-1996《形状和位置公差未注公差值》：分H（最粗级）、K（粗糙级）、L（最粗级），通常选K级；3.13.4、GB/T11335-1989《未注公差角度的极限偏差》分M（中等级）、G（粗糙级）、V（最粗级），通常选G级；3.13.5、一般机械加工：未注公差按GB1804-2000IT14执行；3.13.6、塑料件未注尺寸公差按GB/T14486-93MT5；3.13.73、4.14.24.34.44.555.15.25.35.4455.5流出；66.16.2且应符合Q/LFJ03.005-2005《汽车零部件电镀锌技术条件》的要求；6.3、在镀铬件的技术要求中，应有以下表述：表面处理：镀装饰铬Fe/Ep·Ni14sNi8bCr0.3r，镀铬件表面色泽光亮、均匀，外露部分不得有烧黑、鼓泡、剥落、露底及明显毛刺，且应符合Q/LFJ03.010-2003《汽车零部件镀装饰镍，铬技术条件》，盐雾试验：要求达七级；6.4、在油漆件的技术要求中，应有以下表述：表面处理：喷黑漆T·黑色7-250/4-000·Ⅲ·E，油漆表面应光滑、平整、均匀，不得有麻点、流疤、起泡、脱落、露底等缺陷，漆后应清丝，并应符合Q/LFJ03.004-2003《汽车零部件涂漆技术条件》。
6.5、在OOOOO总成图技术要求中，应有以下表述：焊接件焊缝外观应平整、均匀；装饰件表面光泽应均匀、光亮，不应有划伤、飞边、凸凹等缺陷；非装饰件不应有露底、划伤等缺陷。
电镀件表面色泽应均匀，不应有烧黑、鼓泡、剥落、锈蚀、露底、划伤及毛刺等缺陷；塑料件表面色泽应均匀，不应有明显的划伤、飞边及凹凸等缺陷；其余应符合Q/LF20000-2002《汽车和轻便汽车通用技术条件》。
6.6、凡重要的零部件及性能件的技术要求中，都应注明符合有关国家标准的要求，如：消声器，其余符合QC/T235-1997《汽车和轻便汽车排气消声器技术条件》的规定。
具体的内容见：《汽车零部件技术条件与标准代号对照表》。
《汽车零部件通用技术要求》7、明细表7.1、汽车产品图的明细表应按以下顺序排列：部件、（空2～3格）借用部件（空2～3格）零件（空2～3格）借用零件（空2～3格）标准2格）；、零件如应喷漆而影响到装配和电气件接地时，应在产品图上指明不允许喷漆的部位，如减8.6、有些不便于拆卸，不能画出具体零件的外购件，如蓄电池、点火开关、轮胎、电装件等，只须注明以下内容：a)、外形尺寸；b）、接口结构尺寸和安装尺寸；c)、在技术条件中，应注明：本图为外购用图，未注尺寸、结构、性能应符合样品。
8.7、滚花要在图中或技术要求中写“滚花m0.3GB/T6403.3-1986”。
8.8、内花键INT30Z×2.5m×30R×5HGB/T3478.1-1995外花键EXT302×2.5m×30R×5hGB/T3478.1-19958.9、B向B；B向旋转B8.10、过渡线、断面轮廓线、辅助线由粗实线细实线。