Q235、Q345钢焊接工艺评定
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目录
v 1．前言 v 2．质量标准 v3. 焊接工艺评定 v 4．焊接材料匹配 v 5．Q235、Q345钢现行国家标准 v6. 攀钢板材生产工艺流程及装备
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1.前1.前言言
v 钢结构厂一般生产工艺流程
材料复检验收：尺寸、成分、力学性能 下料：火焰切割、等离子切割、冲剪等 组装：手工焊条电弧焊、气保护焊 焊接：埋弧焊、MAG焊、手工电弧焊 外观尺寸矫正：矫圆、矫直 检验：焊缝外观、RT(X射线)、UT(超声波探伤) 清理：喷丸、喷砂 涂装：喷/刷防护漆
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2.质2.质量量标标准
v 质量保证
质量：反映实体满足明确和隐含需要的能力的特性总和。 针对焊接的特殊性，国家在1988年8月发布 GB/T12467.1～4－1998《焊接质量要求 金属材料熔化焊》 系列标准，1999年7月1日实施。 焊接质量管理是指焊接生产企业依据相关标准，通过开展 质量活动，发挥企业内部质量管理只能，有效控制焊接产品 质量。目的是提高产品质量。
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焊焊接接工工艺艺评评定定程程序序
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焊焊接接工工艺艺评定评定
v焊接工艺评定注意事项
(1)焊接工艺评定解决焊接接头是否符合设计要求的使用 性能，但不能解决消除应力、减小变形和防止焊接缺陷产生等许多焊 接质量和工艺问题。
(2)进行焊接工艺评定不是选择最佳工艺方案，也不能将工艺参数 范围规定的过窄，否则将造成应用的困难．因此，选定焊接工艺评定 的具体条件，要考虑适用“度”，以便实际应用。
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质质量量标标准准
v 《焊接材料质量管理规程》(JB/T3223－1996)
v 《焊接接头机械性能试验方法》(GB/T2649～2655－1989)
v 《金属熔化焊焊缝缺陷分类及说明》(GB/T6417－1986)
v 《焊缝符号表示方法》(GB/T324－1988)
v 《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB/T3323－
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质质量量标标准准
v 国外标准
国内外标准较多，针对一般结构产品的通用性焊接工 艺评定标准主要有：ISO9956.3、ANSI/AWS D1.1、JIS Z3040等。
ANSI/AWS D1.1标准：内容丰富的钢结构焊接规范， 包括焊接工艺评定及焊工认可在内的大部分章节，适用于 各类钢结构，个别章节针对不同的承载结构和管结构。
v 《焊接质量要求 金属材料的熔化焊—第3部分：一般质量 要求》(GB/T12467.3－1998)
v 《焊接质量要求 金属材料的熔化焊—第3部分：基本质量 要求》(GB/T12467.4－1998)
v 《焊接质量保证 钢熔化焊接头的要求和缺陷分级》 (GB/T12469－1990)
v 《钢熔化焊焊工资格考核方法》(GB/T15169－1994) v 《钢制件熔化焊工艺评定》(JB/T6963－1993)
v 焊接工艺评定从焊接工艺角度(焊前准备、焊接材料、设 备、方法、顺序、操作、焊后热处理等)根据所规定焊接 时间、检验试样来测定评价焊接接头是否具有所要求的性 能。
v 焊接工艺评定报告是焊接工艺评定试验条件下试件检验结 果的真实记录，以及依据相应的评定标准所作出的评价。
v 焊接工艺规程是经过评定合格的焊接工艺文件，用以指导 焊工按法规的要求焊制产品。
JIS Z3040标准：适用于各类焊接结构产品。
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质质量量标标准准
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质质量量标标准准
v 国内标准
v 《焊接质量要求 金属材料的熔化焊—第1部分：选择及使 用指南》(GB/T12467.1－1998)
v 《焊接质量要求 金属材料的熔化焊—第2部分：完整质量 要求》(GB/T12467.2－1998)
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焊接焊工接艺工指艺导指书导（书W(PWSP）S)
由施工单位的焊接工程技术人员根据产品结构、图样 和技术条件，通过金属焊接性试验或查阅有关焊接性能的 技术资料，以及根据经验拟定焊接工艺，并编制出焊接工 艺指导书。
v 焊接工艺指导书应包括内容
①焊接工艺指导书的编号和日期。 ② 相应的焊接工艺评定报告的编号。 ③焊接方法及自动化程度。 ④焊接接头形式、有无焊接衬垫及其材料牌号。 ⑤用简图表明被焊工件的坡口、间隙、焊道分布和顺序。 ⑥母材的钢号、分类号。 ⑦母材、焊缝金属的厚度范围，以及管子的直径范围。
1987)
v 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》
(GB/T11345－1989)
v 《金属焊接及钎焊方法在图样上的表示代号》(GB/T5185－
1985)
v 《钢焊缝外形尺寸》(JB/T7949－1995)
v 《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81－2002)
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质质量量标标准准
v 焊接工艺规程的编制是以焊接工艺评定报告为依据。
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焊焊接接工工艺艺评评定定程序
v 焊接工艺评定是在钢材焊接性试验的基础上进行， 并在产品焊接之前完成，其一般程序为：
提出评定项目 焊接工艺指导书 焊接试样 焊接参数记录
无损检测
力学性能试验 合格
焊接工艺评定报告
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Байду номын сангаас
焊接质量要求选择流程图
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质质量量标标准准
GB/T12467.2～4焊接质量要 求总体对比
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3.3焊.焊接接工工艺艺评评定定
v 焊接工艺评定是验证焊接接头是否达到产品设计和有关规 程标准规定的要求以及是否满足使用要求性能，验评施焊 单位指定的焊接工艺是否达到正确的重要质量控制环节。
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焊接焊工接艺工指艺导指书导（书W(PWSP）S)
⑧焊接材料的类型、规格和熔敷金属的化学成分。
⑨焊接位置，立焊的焊接方向。
⑩焊接预热温度、最高层间温度和焊后热处理规范等。
⑪每层焊缝的焊接方法、焊接材料的牌号和规格、焊接 电流种类、极性和焊接电流范围、电弧电压范围、焊接速 度 范围、导电嘴至工件的距离、喷嘴尺寸及喷嘴与工件 的角度、保护气体种类、气体垫和尾部气体保护的成分和 流量、施焊技术(焊条有无摆动、摆动方法、清根方法和 有无锤击等)。