接头型式简图：
母材：钢号20＃与钢号20＃相焊；规格：φ219*6mm
焊材牌号：ER50-6 E4303；规格：φ2.0mm/φ3.2mm
编制
日期
审核
日期
注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。
焊接工艺指导书
单位名称:壳牌（珠海）润滑油有限公司
焊接工艺指导书编号:PQR144-GTAW/SMAW–6日期2008.10.22焊接工艺评定报告编号:PQR144
电流种类:直流极性:GTAM正接SMAW反接
焊接电流范围(A):GTAM：75~90 SMAW：90~120电弧电压(V):GTAM：20~24SMAW：20~24
(按所焊位置和厚度,分别列出电流和电压范围,记入下表)
焊道/焊层
焊接方法
填充材料
焊接电流
电弧电压（V）
焊接速度(cm/min)
线能量(J/cm)
技术措施:
摆动焊或不摆动焊:摆动摆动参数:微摆
焊前清理和层间清理:砂轮机、钢丝擦、清渣锤背面清根方法:
单道焊或多道焊(每面):单道焊单丝焊或多丝焊:单丝焊
导电嘴至工作距离（mm）:锤击:不锤击
其他:
编制
日期
审核
日期
批准
日期
焊接工艺评定报告
单位名称:壳牌（珠海）润滑油有限公司
焊接工艺评定报告编号:PQR144焊接工艺指导书编号:PQR144-GTAW/SMAW-Ⅰ1-6
ER50-6
J422
填充金属尺寸
φ2.0
φ3.2
焊材型号
E4303
焊材烘干温度
焊材恒温时间
其他
耐蚀堆焊金属化学成分(%):
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
V
Ti
Nb
其他：
焊接位置：
对接焊缝的位置水平固定
焊接方向:(向上、向下)向上
角焊缝位置____________/_____________
焊接方向: (向上\向下) ______/___________
焊缝金属厚度范围:对接焊缝不限～12mm角焊缝不限
其他_____________________________________________________________________________________
焊材类别
焊丝
焊丝/焊剂
焊条
焊材标准
GB/T8110
GB/T5117
焊材牌号(钢号)
焊后热处理:
温度范围(℃)/
保温时间(h)/
预热:
预热温度(℃) (允许最低值)
层间温度(℃) (允许最高值) )
保持预热时间/
加热方式/
气体:
气体种类混合比流量(L/min)
保护气氩气______8~12
尾部保护气________ ________ _________
背面保护气________
电特性:
20# 219×6 管状对接 氩电联焊焊接工艺评定
xxx公司
焊接工艺评定
编号:PQR144-GTAW/SMAW-Ⅰ1-6
编制:
审核:
批准:
一、焊接工艺评定任务书（共1页）
二、焊接工艺评定指导书（共2页）
三、焊接工艺评定报告（共3页）
四、附件(原始记录、报告)（共5页）
焊接工艺评定任务书
工程单位:壳牌（珠海）润滑油有限公司
外观检查
GB50236-98
无裂纹
拉伸
试验
常温
高温
焊缝
GB/T228-2002
GB50236-98
2条
无损检测
射线
JB4730-2005
II级
超声
弯曲
试验
面弯
背弯
侧弯
GB/T232-1999
GB50236-98
各2条
渗透
磁粉
冲击
试验
焊缝区
焊缝化学成分
热影响区
接头硬度检验
刻槽锤断
金相
微观
腐蚀试验
宏观
注：手工焊mm/根，气体保护焊mm/min，埋弧焊mm/h。
焊接方法:GTAW+SMAW机械化程度: (手工、半自动、自动)手工
接头简图: (坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度)
母材：
钢号:20＃
钢号:20＃
材料标准:GB8163-1999
类、组别号:I-1与类、组别号:I-1相焊
厚度:6mm
直径:φ219 mm
其他: _________________________________
委托编号:081022焊接位置:水平固定
委托日期：2008年10月22日接头型式:管状对接
接头编号:机械化程度(手工、半自动、自动)手工
焊接方法:GTAW+SMAW保护气体:Ar
要求完成日期:2008年10月28日执行标准:JB4708-2000
检验项目
检验标准
评定指标
检验项目
检验标准
评定标准
试样数量
焊后热处理:
热处理温度(℃):
保温时间(h):
保护气体:
气体混合比流量(L/min)
保护气体:氩气_____8～12
尾部保护气: _______ _______ ________
背面保护气:_______
焊接材料:
填充金属:焊丝/焊条
焊材标准:GB/T8110/GB/T5117
焊材牌号:ER50-6/J422
其他:
焊接位置:
对接焊缝位置:水平固定（向上）
角焊缝位置: ______________
预热:
预热温度(℃) :
层间温度(℃) :
其他:
技术措施:
焊接速度(cm/min):6~9
摆动或不摆动:摆动
摆动参数:微摆
多道焊或单道焊(每):单道焊
多丝焊或单丝焊:单丝焊
其他:
拉伸试验试验报告编号: ZHQP-1
试样编号
试样宽度(mm)
试样厚度(mm)
横截面积(mm2)
断裂载荷(KN)
抗拉强度(MPa)
断裂部位和特征
焊材规格:φ2.0/φ3.2
焊缝金属厚度: SMAW:4.0mmSAW:
GTAW:2.0mmGMAW:
电特性:
电流种类:直流
极性:GTAW:正接SMAW反接
钨极尺寸:铈钨极φ2.0
焊接电流(A) :GTAW:75 ~90 SMAW:90~120
电弧电压(V):GTAW:20~24 SMAW:20~24
焊接方法:GTAW+SMAW机械化程度(手工、半自动、自动):手工
母材:
钢号:20#标准号:GB8163-1999类别号I组别号I-1与
钢号:20#标准号:GB8163-1999类别号I组别号I-1相焊
厚度范围:
母材:对接焊缝1.5~12mm角焊缝不限
管子直径、壁厚范围:对接焊缝φ219×6角焊缝/
牌号
直径
极性
电流（A）
打底层
GTAW
ER50-6
φ2.0
正接
75~90
20~24
6~9
填充层
SMAW
J422
φ3.2
正接
90~120
20~24
6~9
盖面层
SMAW
J422
φ3.2
正接
90~120
20~24
6~9
钨极类型及直径:铈钨φ2.4喷嘴直径(mm):10mm
熔滴过渡形式: __________/________焊丝送进速度(cm/min):/