下图的一幅漫画中，大家找找看存在哪些隐患，列出不符合规范的条款~。
1. 左上方那道门应该是关着的，有个禁止图标可能是禁止长时间开启，危险重地的门应该关闭。
2. 上方有禁烟图标，但是却有人在抽烟3.图上方的配电箱随意开着4.绿色安全通道的门被堵死了，根据消防法规定这是绝对不允许的5.清洁工清洗地面绝对不能用消防栓里的水，且冲洗的水没有引流措施。
6.清洁工清洗地面没有围栏，没有作业标识和防滑标识7.吊机的下方有物品，而且有人要从那里走过去8.场内作业钢管等比较重的物品要用拖车移动，并在规定的拖车标线内移动9.栈板上桶装化学品要立着放10.浅蓝色桶装化学品有一桶盖子没有盖，发生泄漏11.物料不可以放在地上，要放在栈板上12.栈板只能放物料，禁止人员脚踏，坐卧！而且旁边在进行化学品倒入，很有可能溅到他身上反生事故13.黄色衣服的员工对化学品操作不规范14.气瓶要放在推车上移动，不能在地上随意拖拽;15.拉车的员工没有佩带防护用品16.左下角桌子上物品容易滚动，人也在附近，很可能发生砸伤17.放物品的桌子旁边的插座脱落18.脱落的插座旁边电源线混放19.混放电源线旁边的插座一头接着，一头放在地上，容易法伤触电事故20.扛长管件人员走在吊装区域，且前方视野被挡21.吊机的操作按钮放在桌子上，显然重物挂在上面很长时间了，而且没有人看护，这个是不允许的现场方面：22.危化品没有专库堆放；3 q+ x3 g' J. [, _1 N+ M! W( ~23.现场消防设施器材布置不够；现场缺少操作规程上墙、缺少危险化学品周知牌，J现场人员松散、随意性太强，须加强规范管理！: w/ o* v/ d5 [2 W. @: o# H下图所示是煤炭作业环境图，大家找找看存在哪些隐患，列出不符合规范的条款~。
汇总答案：1、设备转动部位没有防护罩；2、风扇防护罩不符合安全使用要求；3、电气开关箱的箱盖敞开，应常闭，以防煤粉尘进入；4、前面这个电气开关箱上放置白色电源箱且没有固定；5、现场地面没有硬化处理；6、现场桶、闲置设备及各种杂物没有分类、分区规范堆放；7、现场没有看到消防灭火器材、消防报警设施；8、现场缺少各种安全警示标识牌；9、电缆线没有套管防护，且放线凌乱；10、有操作开关放置电扇上，存在掉落损坏、漏电等隐患；11、设备设施应做好防腐、润滑管理工作；12、设备场所整体缺少防雨措施；13、其他：如该作业场所是否需要防爆等。
下图所示是一化工厂生产现场图，大家找找看存在哪些隐患，列出不符合规范的条款~。
答案来自等候者！！这是一个乙炔厂，现场人员为安全检查人员，这种厂子我去看过，确定不容乐观！1、现场人员未按规定穿戴劳动保护用品；不符合：《化工企业安全卫生设计规定》4．1．4 在有毒性危害的作业环境中，应设计必要的淋洗器、洗眼器等卫生防护设施，其服务半径小于15m。
并根据作业特点和防护要求，配置事故柜、急救箱和个人防护用品。
2、楼梯太窄、太陡；出入口不方便；不符合：《化工企业安全卫生设计规定》3．1．12 危险性的作业场所，必须设计防火墙和安全通道，出入口不应少于两个，门窗应向外开启，通道和出入口应保持畅通。
不符合：GB4053.2-2009_固定式钢梯及平台安全要求_第2部分_钢斜梯 4.2 钢斜梯倾角4.2.1 固定式钢斜梯与水平面的倾角应在30°~75°范围内，优选倾角为30°~35°。
偶尔性进入的最大倾角宜为42°。
经常性双向通行的最大倾角宜为38°。
5.2.1 斜梯内侧净宽度单向通行的净宽度宜为600 mm，经常性单向通行及偶尔双向通行净宽度宜为800 mm，经常性双向通行净宽度宜为1000 mm。
3．1．12 危险性的作业场所，必须设计防火墙和安全通道，出入口不应少于两个，门窗应向外开启，通道和出入口应保持畅通。
3、平台无护栏；不符合：《化工企业安全卫生设计规定》3．6．1 化工装置内有发生坠落危险的操作岗位时应按规定设计便于操作、巡检和维修作业的扶梯、平台、围栏等附属设施。
4、管道断开未采取保护措施；5、部分阀门操作不方便；阀门不应设在楼梯边上；6、现场卫生差，设备污损；不符合：《化工企业安全卫生设计规定》4．1 防尘防毒4．1．1 对尘毒危害严重的生产装置内的设备和管道，在满足生产工艺要求的条件下，集中布置在半封闭或全封闭建（构）筑物内，并设计合理的通风系统。
建（构）筑物的通风换气条件，应保证作业环境空气中的毒尘等有害物质的浓度不超过国家标准和有关规定，并应采取密闭、负压等综合措施。
4．1．2 在生产过程中，对可能逸出含尘毒气体的生产过程，应尽量采用自动化操作，并设计可靠排风和净化回收装置，保证作业环境和排放的有害物质浓度符合国家标准和有关规定。
4．1．3 对于毒性危害严重的生产过程和设备，必须设计可靠的事故处理装置及应急防护措施。
4．1．4 在有毒性危害的作业环境中，应设计必要的淋洗器、洗眼器等卫生防护设施，其服务半径小于15m。
并根据作业特点和防护要求，配置事故柜、急救箱和个人防护用品。
4．1．5 毒尘危害严重的厂房和仓库建（构）筑物的墙壁、顶棚和地面均应光滑，便于清扫，必要时设计防水、防腐等特殊保护层及专门清洗设施。
7、无强制通风；不符合：《化工企业安全卫生设计规定》3．1．5 有可燃气体和粉尘泄露的封闭作业场所必须设计良好的通风系统，保证作业场所中的危险物质的浓度不超过有关规定，并设计必要的检测和自动报警装置。
8、无产品标示及警示标志；不符合：《化工企业安全卫生设计规定》5．2．2 化工装置区、油库、罐区、化学危险品仓库等危险区应设置永久性“严禁烟火”标志。
9、屋顶为木质结构，不防火；不符合：3．1．13．1 化工装置消防设计必须根据工艺过程特点及火灾危险程度、物料性质、建筑结构，确定相应的消防设计方案。
10、电缆横穿无保护；11、管路无静电跨接或静电释放；不符合：3．2．4 化工生产装置在防爆区域内的所有金属设备、管道、储罐等都必须设计静电接地，不允许设备及设备内部结构，以控制静电的产生，使其不能达到危险程度。
非导体设备、管道、储罐等应设计间接接地，或采用静电屏蔽方法，屏蔽体必须可靠接地。
下图为某化工厂的生产现场，大家找找看存在哪些隐患，列出不符合规范的条款~。
下载 (41.26 KB)2011-9-15 07:47根据网友们的查找，现总结如下，该图存在以下隐患：1、配电柜是问题，不应该和易燃物在同一个房间；2、配电柜的门没锁，没有安全警示标志"有电危险,禁止靠近"；3、作业现场物料堆放凌乱，未分区，没有标签，现场5S差；8 X14、配电柜前方堆放物料，导致配电柜操作不便，不符合安全规范；5、安全通道被挡住，门应向外开启，无疏散标识；1 @8 s: l5 v06、物料直接放置在地上，会被污染；7、没有配置灭火用具；8、未设置明显的安全警示标志；9、生产现场未张贴安全操作规程，无危险物品安全标签等；10、易燃品库房，现场电气部分电缆穿线不符合要求，应使用金属保护管；11、现场无任何通风设施，图上显示现场空间狭小，不符合环境健康要求；12、电源线不应该紧贴门口上方过，漏电有危险；下面为机械作业场所的场景。
大家找找看有哪些隐患哦~~~1.吊钩上缺少防脱钩；2.操纵开关悬空放置；没有固定3.控制开关且与吊物距离太近，在起吊时易刮碰。
3.图中吊钩出现铁锈，应注意抹油保养；4.现场电缆线等各种线管凌乱；电源箱没有相应的安全标识。
5.现场物品未分类、分区放置；6.有物品放置在吊装作业区内；7.起重机械停放处应设置护栏隔离，防止人员在下方走动；8.图中现场缺少各种安全警示标志；和现场操作说明~9.航吊使用完成后应停放在规定的区间，不应停放在工作场地内；10.门口杂物堵塞；没有安全通道11.现场放置竹梯是不合理的且不牢固。
下图为消防水检查井安装时的焊接作业，人已经在里面，各种作业票已经齐备，看你能找到隐患吗!公布答案1、应采取措施，保持受限空间内空气良好流通。
2、在受限空间外未发现安全警示标志。
3、作业现场未见应急用品，如消防器材。
4、挖出的泥土堆放处离坑边沿很近，不到80cm。
5、觉应该系安全带或安全绳，一旦发生问题应该及时将作业人员拉出来。
6、如果地面有积水，作业人员应该穿绝缘鞋，戴绝缘手套，还要检查照明是否使用安全电压。
7、监护人站的位置不能很好的观察井下动火作业情况，不能尽到监护职责；8、没有安全通道。
9、作业区没有用安全带警戒。
10、焊接作业的连线不规范。
危险品存储场所参考答案：1、设备设施及附件不全（缺人孔盖、温度、压力、液位指示等）2、现场化学品摆放凌乱无消防和操作通道；GB50160-20083、储罐无位号、介质、容量等标识和危险告知；不符合《危险化学品安全管理条例》14条4、无防火堤；GB50160-2008 《石油化工企业设计防火规范》5、无防雷、静电接地设施；《化工企业安全卫生设计规定》3.2 3.3 及GB12518《防止静电事故通用导则》6、未按照GB50016、GB50140配置消防设施和器材；7、地面无防止渗漏处理（应设置围堰、收集池）GB503518、储罐爬梯无防护笼，顶部无围栏；GB4053-2009《固定式钢梯及平台安全要求》9、储罐之间的安全距离不够；GB50016-2008《石油化工企业设计防火规范》10、现场无洗眼器、淋浴器（服务半径要求小于15m），未配置事故柜、急救箱和个人防护用品。
HG20571-95《化工企业安全卫生设计规定》4.1.4 4.6.511、现场露天堆放的化学品不符合存储要求；《危险化学品安全管理条列》第十六条另外还可以找出一些隐患，如，设备基层不牢、无正式配管装卸存在隐患等等，该图片所反应的情况基本不具备所有应该具备的安全生产的条件！危险品生产场所答案：仅供参考！！1.转动设备电机皮带无防护罩；不符合GB8196-2003机械设备防护罩安全标准；2.作业人员未佩带安全帽；作业人员衣着不符合安全要求，需纯棉衣服，不能穿短裤。
不符合HG20571-953.危险化学品生产场所配电箱及电线裸露不防爆；《危险化学品安全管理条例》第十六条；4.职工坐在物料桶上，不符合GBZ1-2010有关职业卫生要求；5.物料桶蓝色桶无标识，乱堆放，不符合《危险化学品安全管理条例》第十五条；6.现场未发现任何消防设施；7.图右边的平台应设置防护栏，不符合GB4053-2009《固定式钢梯及平台安全要求》8.现场无警示标示和安全操作规程（应贴墙上）；9.现场6S管理很差，电机周围有油污，易发生火灾；10.水杯不应放在电气操作柜上；易燃液体卸车图片（特别说明：介质为甲醇，地点在罐区，卸车所用管道为塑料管）1、塑料管卸车不符合要求，甲醇属于甲B类易燃液体，根据GB50160-20082、卸车地点不符合要求，应设置专门的卸车站及卸车泵，装卸车鹤位与集中布置的泵的距离不应小于10 m；GB50160-2008《石油化工企业设计防火规范》6.4.33、图下方有一塑料桶用于装可能泄露的物料，摆放位置不对，且材质不符合要求，塑料容易起静电；4、车辆上的标示不清，品名、种类均无标识，不符合GB 13392-2005《道路运输危险货物车辆标志》有关要求5、卸车现场无专人监护，按要求应有站台人员专人操作，押运人员配合操作。