循环流化床基本结构知识介绍
三、循环流化床锅炉特点 4、负荷调节范围大 :循环流化床锅 炉中床料绝大部分是高温循环灰,这就为新加入燃料 的迅速着火和燃烧提供了稳定的热源。因而循环流化 床锅炉的负荷可以很低,如额定负荷的30%左右,无需 辅助的液体燃料,也不会发生煤粉炉难于保持正常燃 烧甚至熄火的情况。 5、灰渣易于综合利用: 循环流化床燃烧过程属 于低温燃烧,同时炉内优良的燃尽条件使得锅炉的灰 渣含炭量低(含炭量小于2%),属于低温烧透,可作为 水泥掺和料或做建筑材料。
固体颗粒流动状态示意图
按流动状态:链条炉排炉是固定床燃烧方式,煤 粉炉气力输送燃烧方式。
加气块生产线
加气块生产线 粉煤灰加气块设备/cpzs/ 加气砖成套设备 /cpzs/jiaqikuaishengchanxian/6 8.html 粉煤灰加气砖设备 /kehuxianchang/
四、生物质燃料的燃烧特点
由于生物质燃料特性与煤不同,从而导致 了生物质燃料在燃烧过程中的燃烧机理、反应 速度以及燃烧产物的成分与煤都存在较大差别, 其燃烧过程的特点有: 1.生物质水分含量较多,燃烧需要较高的 干燥温度和较长的干燥时间,产生的烟气体积 较大,排烟热损失较高。 2.生物质燃料的密度小,结构比较松散, 迎风面积大,容易被吹起,悬浮燃烧的比例大。 3.由于生物质发热量低,炉内温度场偏低, 组织稳定的燃烧比较困难。
特点: 密排销钉 使耐磨层非常牢固
2.水冷风室、水冷布风板和钟罩式风帽
•成熟形式,可靠性高; •结构简单,维护方便; •防倒灰、防堵塞。
2.旋风分离器
蜗壳式 中心筒偏置式
3.U型返料器
•利用上升段和下降段压力 差,返料顺畅; • 良好的自平衡功能;
• 有效防止烟气反窜。
1.旋风分离器 :膜式水冷壁做骨架浇注耐磨材料,膜式壁
循环流化床锅炉介绍
郑锅集团
主 要 内 容
一. 基本概念
二. 循环流化床锅炉结构简介
三. 循环流化床锅炉特点
四. 生物质燃料燃烧特点
五.循环流化床生物质锅炉
一、基本概念 1、流态化:当固体颗粒中 有流体通过时,随着流体速度逐 渐增大,固体颗粒开始运动,当 流速达到一定值时,固体颗粒向 上的力与其重力相等,每个颗粒 可以自由运动,所有固体颗粒表 现出类似流体状态的现象,这种 现象称为流态化。 固体颗粒(床料、燃料)、 流体(流化风)以及完成流态化 过程的设备称为流化床。
7.秸秆类生物质燃烧形成的灰主要以飞灰 形式进入尾部烟道,灰中钾、钠等碱金属含 量较多,灰的粘结强,因此,合理选择对流 受热面的烟速、布置形式,同时配备有效的 吹灰器,才能避免或减轻受热面的积灰。
目前我公司生物质锅炉主要有链条炉排炉、往 复炉排锅炉和循环流化床锅炉三种型式。
三、循环流化床锅炉特点 4、负荷调节范围大 :循环流化床锅 炉中床料绝大部分是高温循环灰,这就为新加入燃料 的迅速着火和燃烧提供了稳定的热源。因而循环流化 床锅炉的负荷可以很低,如额定负荷的30%左右,无 需 辅助的液体燃料,也不会发生煤粉炉难于保持正常燃 烧甚至熄火的情况。 5、灰渣易于综合利用: 循环流化床燃烧过程 属 于低温燃烧,同时炉内优良的燃尽条件使得锅Байду номын сангаас的灰 渣含炭量低(含炭量小于2%),属于低温烧透,可作为 水泥掺和料或做建筑材料。
4、循环流化床 1.炉膛 2.旋风分离器 3.回料装置 4.燃烧装置 以上四部分构成 循环流化床锅炉的 循环燃烧系统
循环流化床锅炉原理
5、循环流化床锅炉
二、循环流化床锅炉结构简介 一) 外 循 环 流 化 床 锅 炉 结 构 1. 总 体 结 构
炉膛下部 高强耐磨浇注料
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四、生物质燃料的燃烧特点 由于生物质燃料特性与煤不同,从而导致了 生物质燃料在燃烧过程中的燃烧机理、反应速 度以及燃烧产物的成分与煤都存在较大差别, 其燃烧过程的特点有: 1.生物质水分含量较多,燃烧需要较高的 干燥温度和较长的干燥时间,产生的烟气体积 较大,排烟热损失较高。 2.生物质燃料的密度小,结构比较松散,迎 风面积大,容易被吹起,悬浮燃烧的比例大。 3.由于生物质发热量低,炉内温度场偏低, 组织稳定的燃烧比较困难。
循环流化床锅炉产品参数
循环流化床锅炉产品列表页: /product/circulat / 生物质循环流化床锅炉: /product/biomas s/shengwuzhiliuhuachuangguolu.html 更多锅炉型号和参数: /product/
4.生物质挥发份含量高,燃料着火温度较低, 一般在250℃~350℃温度下挥发份就大量析出并开 始剧烈燃烧,此时若空气供应量不足,将会增大燃 料的化学不完全燃烧损失,排烟为黑色, 严重时为 浓黄色烟 。 5.一般情况下, 焦碳被挥发分包围着, 燃烧室中 氧气不易渗透到焦碳表面, 只有当挥发分的燃烧快 要终了, 焦碳及其周围温度已很高, 空气中的氧气也 有可能接触到焦碳表面, 焦碳开始燃烧, 并不断产生 灰烬。 6.挥发份析出燃尽后,受到灰烬包裹和空气渗 透困难的影响,焦炭颗粒燃烧速度缓慢、燃尽困难, 如不采取适当的必要措施,将会导致灰烬中残留较 多的余碳,增大机械不完全燃烧损失。
蒸压釜产品
蒸压釜: 蒸压釜设备: /products/ 蒸压釜产品: /products/3.html 蒸压釜产品知识: /news/
稀相区
床层 床层
空气
2、临界流化速度 在固定床中,随着风速的增加,床层压降 成正比例增加,当风速达到一定值时,床层压 降达到最大值,继续增加风速床层压降并不继 续增加,而保持基本不变,此时的风速,称为 临界流化速度。
床层
3、流动状态 固体颗粒随着气流速度的增大分别呈现为固定 床、鼓泡流化床、循环流化床、气力输送等几种不同 的流动状态 。 固定床:气流在颗粒的缝隙中流过,所有 固体颗粒呈静止状态。 鼓泡流化床:当气流速度达到一定值时,静止的 床层开始松动,当气流速度超过临界流化风速时,料 层内会出现气泡,整个料层呈现沸腾状态,并存在明 显的分界面,上部为稀相区,下部为密相区。 循环流化床:随着气流速度继续上升,固体颗粒 开始流动,床层分界面逐渐消失,固体颗粒不断被带 走,床层压降沿床层高度不变。 气力输送:气流速度继续增大,几乎所有颗粒被 气流带出炉膛。
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三、循环流化床锅炉特点 3、燃烧污染排放量低:循环流化床锅炉的床温保 持在800-900℃之间,而这一温度区间正是脱硫反应效 率最高的温度区间。因而在适当的钙硫比和石灰石粒 度下,可获得高达80%--90%的脱硫率。 由于较低的燃烧温度,采用分级送风,使循环流 化床锅炉燃烧时产生的氮氧化物也远低于煤粉炉。 因此,燃煤循环流化床锅炉的二氧化硫和氮氧化 物排放量都较低。
1.给料形式
2.高温段-- 屏式 过热器 汽温调节 自清洁,不易积灰 调节炉膛出口温度
屏式过热器
3.省煤器
•顺列 •大节距
4.卧式空气预热器
•卧式 •顺列 •大节距
5、循环流化床生物质锅炉选型 a、生物质散料:外循环流化床锅炉。 b、生物质成型颗粒、低参数:内循环流化 床锅炉。 c、生物质成型颗粒、高参数:外循环流化 床锅炉。
上焊抓钉使耐磨浇注料牢固地结合在骨架上。
2.回料装置 水冷 多孔半自流
3.燃烧装置
•风帽结构简单,小孔向上阻力小,半球形帽头清渣方便 •风帽结构安装、更换方便,材质为RTSi5,寿命长 •风箱内无漏渣、无堵塞。
三、循环流化床锅炉特点
1、燃料适应性广:由于大量灰粒子的稳定循
环,新加入锅炉的燃料(煤)只占床料的很小部分。循 环流化床的流动特性,使其中的质量和热量交换非常 充分。这就为新加入燃料的预热、着火创造了有利条 件。这就使循环流化床锅炉不仅可燃用烟煤、褐煤等 易燃煤种,同样也可燃用无烟煤等难燃煤种,还可烧 树皮、垃圾等。 2、燃烧效率高:由于流化床中剧烈的质量和热 量交换未燃尽的煤粒子通过多次循环既可增加其炉内 停留时间,十分有利于其燃尽。