煤矿井下安全避险六大系统设计探讨朱焕然1，李善红2，张福楼1（1．山东新矿赵官能源有限责任公司，山东齐河251113；2．煤炭工业济南设计研究院，山东济南250031）摘要通过对赵官煤矿井下监测监控系统、井下人员定位系统、紧急避险系统、压风自救系统、供水施救系统、井下通信联络系统的井下安全避险六大系统设计探讨，合理进行煤矿井下安全避险六大系统系统设计，提高矿井安全保障能力。

关键词安全避险六大系统设计探讨中图分类号TD77+4文献标识码ACoal Mine Safety Risk Six System DesignZhu Huan －ran 1，Li Shan －hong 2，Zhang Fu －lou 1（1．Shandong new Zhao Guan energy limited liability coMPany ，Shandong Qihe 2511132．coal industry design and Research Institute of Jinan ，Shandong Jinan 250031）AbstractThrough to the Zhao Guan coal mine monitoring system ，underground personnel positioning system ，emergency system ，forced air self －rescuesystem ，water rescue system ，underground communication system underground safety hedge six system design of coal mine safety risk ，reasonable six sys-tem design ，to improve mine safety guarantee ability．Key wordssafety hedgesix systemdesign*收稿日期：2012－02－17作者简介：朱焕然（1966－），男，在赵官能源公司生产技术部从事生产技术设计工作。

1矿井概况赵官矿井地处黄河北煤田，井田内煤层赋存较平缓，倾角多为2 8ʎ，可采煤层4层，平均总厚度5．90m 。

前期开采7、10两个煤层，7煤层煤厚0．70 1．42m ，10煤层厚度0．70 1．70m 。

2赵官矿井各系统现状2．1开拓开采系统矿井采用立井集中大巷加石门开拓方式。

井底车场水平标高－415m ，井口设计标高+31．0m 。

在工业场地内布置主、副、风三个井筒。

目前，全矿井有3个生产采区，开采7煤层，薄煤层综采采煤工艺，全部垮落法管理顶板。

2．2提升运输系统主井井筒净直径5．0m ，装备一对8t 多绳箕斗，选用JKMD －2．84（III ）型落地式多绳提升机。

副井井筒净直经6．0m ，装备一对1t 双层四车罐笼，采用JKMD －3．54（III ）型落地式多绳提升机。

风井井筒净直径5．5m ，装备6m 层间距玻璃钢梯子间，井筒内设有一趟防火灌浆管路。

运输系统：井下煤流运输采用胶带输送机。

井下辅助运输采用单轨吊运输，井下巷道人员的运输采用架空乘人装置。

2．3通风系统矿井采用中央并列抽出式通风方式。

副井进风，主井少量进风，风井回风。

选用两台FBCDZNO 28－2500的防爆对旋轴流式通风机。

设置了专用回风大巷、采区专用回风巷，采掘工作面和各硐室的风量分配合理，能够满足安全生产的要求。

2．4排水系统矿井选用5台MD720－608型耐磨矿用排水泵，敷设三趟35116mm 管路。

正常涌水量时，二台工作，二台备用，一台检修。

最大涌水量时，三台工作。

2．5压风系统矿井设有地面设压风机房一座，安装压风机4台（型号为SAC220W ），3台使用，1台备用，每个掘进迎头安设了压风自救装置。

2．6供电系统矿井电源线路分别引自焦庙110kV 变电站两段35kV 母线，矿井35kV 变电所内设两台SF10－10000/3535ʃ2ˑ2．5%/10．5kV 16000kVA 主变压器。

2．7消防洒水系统井下消防洒水系统采用静压供水，水管沿副井敷设，经减压阀减压后接至井下各个用水点。

2．8通信系统通信联络系统包括行政管理通信、生产调度通信、电力调度通信、防火灌浆通信、无线通信等。

交换机用户线容量528线，其中生产调度通信200线，行政通信328线。

2．9安全监测监控系统矿井安装了KJ76N 煤矿安全监测监控系统，中心站实现了双回路供电，实现双机备份，并与集团公司联网。

2．10人员定位系统井下人员定位系统工程于2009年10月份正式投入运行，对全矿所有下井人员配备了人员定位识别卡。

定位卡使用寿命远低于国家标准，漏卡率较高，设备故障较多，定位覆盖范围暂时未到采煤面、掘进迎头。

3安全避险六大系统设计、完善与修改3．1监测监控系统选用1套KJ76N型矿井安全监测及生产监测、监控系统，以及各主要生产环节的自动控制系统，并通过矿井局域网实现联网。

井下环境监测还另设一套KSS －200束管监测系统。

避难硐室、可移动式救生舱内、外部设瓦斯、一氧化碳、二氧化碳、氧气、温度、湿度传感器各1个。

避难硐室、救生舱内的分站采用专用信号电缆直接由避难硐室、救生舱连接至井底车场井下光端机后分线盒。

3．2人员定位系统采用KJF82A型矿用作业人员定位考勤系统。

该系统由地面中心站、数据传输通道、井下数据监测分站、人员定位器射频卡等组成。

3．3紧急避险系统根据矿井生产实际情况及井下工作人员分布，设计布置在－600m水平上部与（后期在下部）各布置永久避难硐室1个，按服务80人布置。

在一采区上部布置永久避难硐室，按服务60人布置。

在二、三采区各布置1个避难硐室，按服务60人布置。

在－415m水平东翼一采布置1个永久避难硐室，按服务60人布置。

在一采区顺槽中配备可移动式救生舱2台能容纳20人。

3．4压风自救系统井下压风管道接入避难硐室，为硐室提供应急供风，供风管路沿底板直埋敷设进入硐室，设专用接口和供水阀门。

3．5供水施救系统井下消防洒水给水管道接入避难硐室，为硐室提供应急供水，供水管路沿底板直埋敷设进入硐室，设专用接口和供水阀门。

3．6通信联络系统井下避难硐室、救生舱、井下主排水泵房、调度站、采掘工作面等地点设有直通矿调度室的直通电话，能在灾变期间及时通知人员撤离和实现与避险人员通话。

4煤矿井下安全避险六大系统设计的几点建议（1）设计中注重提高煤矿井下安全避险六大系统的实用性。

煤矿井下安全避险六大系统设计要坚持与煤矿安全实际需要相结合，重点是建设完善好采掘工作面的煤矿井下安全避险六大系统；统筹考虑、合理规划，优化选择先进适用技术装备，切实提高矿井的安全保障能力。

（上接第173页）的使用经验。

3．1更换副立井压风机房三台螺杆压风机矿副立井压风机房内原有有四台压风机，服务于整个矿井，原压风机房内1#、3#、4#压风机由于使用年限较长，效率较低，不适合矿井深部开采的要求，为此经统一平衡后，将该三台压风机全部更换为上海英格索兰生产的ML250型螺杆压风机，该型号压风机标准排气量为43．9m3/min（原压风机标准排气量43．9m3/ min），具备供风量大、效率高、噪音低、操作维护简单的的特点。

3．2更换不合规定的压风管路组织人员对两个水平大巷的管路进行了更换，全部更换为Φ159mm涂塑钢管。

该管路外形美观、管径及供风量均满足压风自救系统的要求。

尤其是－850m水平西大巷，采用了架空敷设方式，将管路全部起高至架空线以上（原有管路距离底板1．8m），管路不再侵占人行道，避免了巷道因底鼓变形对管路的影响，同时优化了现场运输环境，为今后的大巷运输提速打下了基础。

3．3引进并使用矿井压风自救装置ZYJ（C）型自救装置内装六个呼吸面罩联成一组，装在不锈钢的箱体内，组成一个井下自救系统，并由地面泵房供气。

该装置有恒定的送风量，有手动稳定的调压装置，另外还有积水排水的装置，当发生事故时，工人只需把呼吸面罩戴在嘴上，打开带有一手柄的开关，压风就可通过减压阀，经减压、三级过滤、消噪后，空气无异味适合人的呼吸；呼吸面罩是由一根4m多长的弹簧管相连，避难人员戴着面罩可坐可站，身体可以随意活动。

4经济、社会效益（1）压风自救系统的建设并完善，是协庄煤矿紧急避险“六大系统”的组成部分。

该系统的建立是坚持以人为本、安全发展理念的重要体现，是有效降低事故危害程度、防范遏制重特大事故的综合防治措施，是完善煤矿安全技术保障体系的重要内容。

同时压风自救装置的引进使用为矿井今后应用同类装置提供了宝贵经验。

（2）压风自救系统的设计优化，减少了该矿两处压风机房的使用，可以将压风机撤除，目前－300m七采压风机已经撤除，－850m二采压风机已经停用，撤除的压风机可以继续在其他地点使用，无需购置新的压风设备，节约了大量的资金占用。

（2）设计中切实保证煤矿井下安全避险六大系统的规范性。

对煤矿井下安全避险六大系统进行统一设计，保证煤矿井下安全避险六大系统布局设计合理；煤矿企业对有关设备进行公开招标，保证系统设备的技术先进和性能稳定；严格按照基本规范标准进行设计、建设与完善，保证工程质量，确保煤矿井下安全避险六大系统安全可靠。

（3）设计中全面考虑煤矿井下安全避险六大系统的整体性。

注重煤矿井下安全避险六大系统之间的有机衔接，确保有效运转并发挥整体效能；煤矿企业对煤矿井下安全避险六大系统实施动态管理，建立健全应急预案，科学确定避灾路线，加强人员培训和联合应急演练，正确使用安全避险设施，充分发挥六大系统安全避险作用。

参考文献：［1］赵官能源公司安全避险六大系统设计［M ］．煤炭工业济南设计研究院．2011，10 17［2］赵铁锤．在全国煤矿井下安全避险“六大系统”建设推进会上的讲话，2010－8－28张集煤矿1122（1）综采工作面瓦斯综合治理技术许堃1，童碧2（1．淮南矿业集团张集煤矿，安徽淮南232001；2．淮南矿业集团安全开采总院，安徽淮南232001）摘要针对张集煤矿1122（1）工作面煤层瓦斯地质条件，提出了综合利用风排、高抽巷、底抽巷和运顺顺层孔综合措施治理工作面瓦斯的方法，效果显著，保证了工作面安全高效生产，取得了较好的经济效益。

关键词综采工作面瓦斯综合治理瓦斯抽放中图分类号TD712+．54文献标识码AIntegrative Measures of Gas Prevention and Application at No．1122（1）Fully －MechanizedCoal Face in Zhangji Coal MineXu Kun 1，Tong Bi 2（1．ZHang －Ji Coal Mine ，Huainan Mining Industry Group ，Huainan 232001，China 2．General Institute of Safety Mining ，Huainan Mining Industry Group ，Huainan 232001，China ）AbstractAiming at the gas －geological condition of No．1122（1）coal face in Zhangji Coal Mine ，some measures are creatively promoted ，which com-bine coal mining while gas drainage in ahead unload coal ，high gas －drainage holes in roof on strike ，buries pipes in gob to drainage gas ，the high and low level borehole drilling．Most gas is effectively drained and the gas over －limitation is stopped．Key wordsfull mechanized mining facecomprehensive gas controlgas extraction*收稿日期：2012－02－09作者简介：许堃（1978－），2007年毕业于中国矿业大学通风安全专业，现在张集矿通风科从事瓦斯治理工作。