量具的分类和使用
量具的分类和使 用
2015.12.14
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一、量具的分类
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1.0量具的分类
量具按照用途和结构性能分可分为以下几类: 1、长度量具 2、角度量具 3、形位公差量具 4、表面质量量具 5、齿轮量具 6、螺纹量具等。
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1.1量具的分类
长度量具是指在平面内对长度量进行 测量的量具。主要有卡尺类,千分尺类, 指示表类以及量块、线纹尺等,其中前三 类就是比较常用的三大量具,也称为万能 量具,属于一般的机加人员在车间现场使 用的。量块线纹尺等属于计量室内使用的 高精度量具。长度类量具也包括光滑塞规、 光滑环规、塞尺等这些极限类量具。长度 量具除了这些标准的量具外,还有很多根 据客户需要专门定制的专用量具,可对某 一个或一类参数进行检测,如沟槽类卡尺
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使用千分尺测量零件尺寸时,必须注意 以下几点:
1)使用前,应把千分尺的两个测砧面揩 干净,传动测力装置,使两测砧面接 触(若测量上限大于25mm时。在两 测砧面之间放入校对量杆或相应尺寸 的量块),接触面上应没有间隙和漏 光现象,同时微分筒和固定套间要对 准零位。
2)转动测力装置时,微分筒应能自由灵 活地沿着固定套筒活动,没有任何轧 卡和不灵活的现象。如有活动不灵活 的现象,应及时的检修。
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1.4量具的分类
表面质量量具是指专用于测量表面粗 糙度、波度等表面几何参数值的量具。比 较常见的是粗糙度比较样块
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1.5量具的分类
齿轮量具是指专用于测量齿轮几何参 数值的量具。常用的有齿厚卡尺、公法线 千分尺、齿厚规、渐开线样板、各种花键 量规等。
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1.6量具的分类
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5) 测量:将测量端倾斜放入被测孔内, 定位护桥这边先进,再按压定位护桥将固 定测杆这边放入,测量端放入孔内后将内 径指示表竖直,然后左右摆动直管,使内 径指示表在轴向上找到最小值,即为孔的 直径。对于两平行平面间的距离,应在上 下、左右方向上都 找到最小值,如图1223所示。在 加工工件时,开始的测量都 是由游 标卡尺来完成只有接近最终的加 工尺寸时,才用内径指示表去测 量。
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最后非常感谢大家 的积极配合。希望今 天的知识可以在今后 的工作中帮助大家提 高产品质量。
我们大家共同努
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螺纹量具是指专用于测量螺纹几何
参数值的量具。螺纹样板、量针、螺纹量
规、螺纹千分尺等。
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二、量具的使用
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我们厂里面现在都 有哪些量具呢?
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外径千分尺 :0-25mm、50-75mm、75-100mm 内径百分表 :35-50mm、50-160mm、18-35mm、50-
100mm 水平尺 :60cm、100cm、90cm 钢板直尺 :300cm 钢角尺: 300mm、500mm 卷尺 :5m、10m 框式水平仪 :300x300 游标卡尺 :150mm、300mm、500mm 高度游标卡尺: 0-500mm 深度游标卡尺 :0-300mm
7)在读取千分尺上的测量数值时,要特 别留心不要读错0.5mm。
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8)为了获得正确的测量结果,可在同一位置 上再测量一次。尤其是测量圆柱形零件时, 应在同一圆周的不同方向测量几次,检查零 件外圆有没有圆度误差,再在全长的各个部 位测量几次,检查零件外圆有没有圆柱度误 差等。
9)对于超常温的工件,不要进行测量,以免 产生读数误差
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4 ) 不要把精密量具放在磁场附近,例如磨床 的磁性工作台上,以免使量具感磁。
5) 发现精密量具有不正常现象时,如量具表 面不平、有毛刺、有锈斑以及刻度不准、尺身 弯曲变形、活动不灵活等等,使用者不应当自 行拆修,应当主动送计量室,经检定后再继续 使用。
6) 量具使用后,应及时揩干净,除不锈钢量 具或有保护镀层者外,金属表面应涂上一层防 锈油,放在专用的盒子里,保存在干燥的地方, 以免生锈。
绝对不允许用力旋转微分筒来增加测量压力,使测 微螺杆过分压紧零件表面,致使精密螺纹因受力过大而 发生变形,损坏千分尺的精度。有时用力旋转微分筒后, 虽因微分筒与测微螺杆间的连接不牢固,对精密螺纹的
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5)使用千分尺测量零 件时(图2-5),要使测 微螺杆与零件被测量 的尺寸方向一致。如 测量外径时,测微螺 杆要与零件的轴线垂 直,不要歪斜。测量 时,可在旋转测力装 置的同时,轻轻地晃 动尺架,使测砧面与 零件表面接触良好
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1.2量具的分类
角度量具是指在平面内对角度量进行 测量的量具。主要有角度块、直角尺、角 度尺、各类分度头、正弦规等。其中比较 常见的是万能角度尺、正弦规等。角度量 块及各类分度头在计量室内做为基准使用 的比较多。
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1.3量具的分类
形位公差量具是指专用于形位误差测 量的量具。主要有平晶、平尺、刀口形直 尺、水平仪等。其中平晶和平尺是对平面 度进行测量,刀口形直尺是对直线度进行 测量。标准的形位公差量具比较少,检测 参数也比较单一,经常需要专门制定一些 专用的非标准量具进行检测。据好域安科 技统计,每年在非标量具方面,收到形位 公差量具的需求也是最多的。
1)使用前,用干净纱布擦干,再检查各部件 的相互作用是否移动平稳可靠、止动后的读数 是否不动,然后对“0”位。
2)测量时,放松制动器上的螺帽,移动主尺 做粗调整,再转动游标背后的手把作精细调整, 直到使万能角度尺的两测量面与被测工件的工 作面密切接触为止。然后拧紧制动器上的螺帽 加以固定,即可进行读数。
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1.3游标卡尺的读数规则:
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1.4 游标卡尺的使用方法
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1.4 游标卡尺的使用方法
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1.4 游标卡尺的使用方法
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1.4 游标卡尺的使用方法
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10)用单手使用外径百 分尺时,如图2-6(a) 所示,可用大拇指和食 指或中指捏住活动套筒, 小指勾住尺架并压向手 掌上,大拇指和食指转 动测力装置就可测量。 用双手测量时,可按图 2-6(b)所示的方法进 行。值得提出的是几种 使用外径百分尺的错误 方法,比如用百分尺测 量旋转运动中的工件, 很容易使百分尺磨损,
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2、外径千分尺
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2.1 构造:
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2.2 了解:
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2.3 原理:
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2.4 千分尺的使用方法
千分尺使用得是否正确,对保持精密 量具的精度和保证产品质量的影响很大, 指导人员和使用的人员必须重视量具的正 确使用,使测量技术精益求精,务使获得 正确的测量结果,确保产品质量
图2-5 使用外径千分尺的方法
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6. 用千分尺测量零件时,最好在零件上 进行读数,放松后取出千分尺,这样 可减少测砧面的磨损。如果必须取下 读数时,应用制动器锁紧测微螺杆后, 再轻轻滑出零件,把千分尺当卡规使 用是错误的,因这样做不但易使测量 面过早磨损,甚至会使测微螺杆或尺 架发生变形而失去精度。
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3) 测量前,应把零件的被测量表面揩干净, 以免有脏物存在时影响测量精度。绝对不允许用 千分尺测量带有研磨剂的表面,以免损伤测量面 的精度。用千分尺测量表面粗糙的零件亦是错误 的,这样易使测砧面过早磨损。
4 ) 用千分尺测量零件时,应当手握测力装置的转帽 来转动测微螺杆,使测砧表面保持标准的测量压力,即 听到嘎嘎的声音,表示压力合适,并可开始读数。要避 免因测量压力不等而产生测量误差。
3)测量被测工件内角时,应从360°减去万能
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5.量具的维护和保养
1) 量具在使用过程中,不要和工具、刀具如锉 刀、榔头、车刀和钻头等堆放在一起,免碰伤 量具。也不要随便放在机床上,免因机床振动 而使量具掉下来损坏。尤其是游标卡尺等,应 平放在专用盒子里,免使尺身变形。
2 ) 温度对测量结果影响很大,零件的精密测量 一定要使零件和量具都在20℃的情况下进行测 量。一般可在室温下进行测量,但必须使工件 与量具的温度一致,否则,由于金属材料的热
2) 选择固定测杆:将固定测杆安装在表体上, 这时测量端的长度应比外径千分尺上的基本尺寸 长0.5~1mm左右,可将内径指示表的测量端放 到外径千分尺两测量面间比一下,然后将螺母锁 62
4) 用内径指示表与外径千分尺对零位: 手握手柄将内径指示表测量端放入外径千 分尺两测量面间,左右摆动直管,找到最 小值,找到最小值后停止摆动,另一只手 去转动表圈使表盘上的零刻线与指针重合, 重合后记住mm指针所处的位置。这时指 针与mm指针所处的位置就是外径千分尺 的尺寸反映到百分表上的具体位置,如图 12-22所示。
不得使灰尘、油污、水等进入百分表和内 径百分表的手柄,主体内,
不用时放置到安全位置,决不允许与刀具、 及其他物品堆放在一起,
用毕擦净后,放入盒内的固定位置,在干 燥的地方保存。
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4、万能角度尺
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4.3:
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4.4 万能角度尺的使用注意事 项
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车间中常用的量具
1、游标卡尺 2、外径千分尺 3、内径百分表 4、万能角度尺 5、卷尺 6、角尺 7、钢板尺
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1、游标卡尺
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1.1游标卡尺介绍
游标卡尺是一种常用的量具,具有结构简单、 使用方便、精度中等和测量的尺寸范围大等特点, 可以用它来测量零件的外径、内径、长度、宽度、 厚度、深度和孔距等,应用范围很广。