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压缩机的理想工作过程
c
b
d
a
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排气过程（b-c） （可逆绝热流动）
活塞行至相应于b态位置， 气体压力升高到略高于排气 腔中制冷剂压力时，排气阀 打开，活塞继续左行，将处 于排气压力的气体不断推出 气缸，直至活塞到达左死点， 排气过程结束。
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二、往复式压缩机的理论输气量
2. 理论容积输气量 qvt (理论排量 )
压缩机按理论循环工作时，单位时间内所能供给的按进口 吸气状态换算的气体容积，与压缩机结构参数有关。
qvt ? 60inVp ? 47.12inSD2 (m3/h)
i —气缸数；n —转速，r/min
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一、单级往复式压缩机的理论循环
? 研究理论循环的目的
?找出循环基本热力参数间的关系； ?找出提高循环指标的基本途径； ?确定循环的极限指标，用于评价实际循环完善程度。
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一、基本结构
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二、外形
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运行时更为明显； ③ 对材料要求低，多用普通钢铁材料，加工比较容易，
造价较低廉； ④ 技术上较为成熟，生产使用上积累有丰富的经验； ⑤ 装置系统比较简单。
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缺点
① 因受到活塞往复惯性力的影响，转速受到限制， 不能过高，因此单机输气量大时，机器显得很笨重； ② 结构复杂，易损件多，维修工作量大； ③ 由于受到各种力、力矩的作用，运转时振动较大； ④ 输气不连续，气体压力有波动。
第二章 往复式制冷压缩机
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第二章 往复式制冷压缩机
? 概述 ? 基本结构和工作原理 ? 热力性能 ? 驱动机构和机体部件 ? 气阀 ? 封闭式制冷压缩机的内置电动机 ? 总体结构 ? 润滑系统和润滑油 ? 往复式制冷压缩机的振动与噪声 ? 安全保护
对准静、稳流过程，有：
2
? wt ? ? 1 vdp
流经压缩机的气体作间歇性周期变化，但由于转速 高，这种间歇性周期所需时间极短，在讨论的时间 段内，压缩机进、排气可近似看作是稳定连续的。
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二、分类
1. 按使用的工质分： 氨压缩机、氟利昂压缩机、异丁烷压缩机
2. 按气缸布置方式分： 卧式、直立式、角度式
3. 按压缩机的密封方式分： 开启式、半封闭式、封闭式
4. 按制冷量的大小分： 小型活塞式、中型活塞式
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概述
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优点
一、往复式制冷压缩机的优缺点
① 能适应较广阔的压力范围和制冷量要求； ② 热效率较高，单位耗电量相对较少，偏离设计工况
5. 按气体压缩的级数分： 单级压缩、多级(一般为两级)
6. 按活塞行程分： 短行程、长行程
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第一节 基本结构和工作原理
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3.
理论质量输气量 qmt
qmt
?
qv气状态下的比容, m3/kg
理论排量由压缩机结构参数和转速确定，与制冷剂种类和 运行工况无关。
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压缩机消耗的理论功率
?研究依据： 稳定流动能量方程
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二、往复式压缩机的理论输气量
1. 气缸工作容积
当余隙容积为零，按压缩机
S
进口吸气状态（Ps0, Ts0）计
D
算，活塞移动一个行程所扫
过的气缸容积Vp，即每一循 环从气缸中排出的气体容积。
Vp
?
?
D2 4
S
(m3)
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一、单级往复式压缩机的理论循环
?几个假设条件 : ? 压缩机没有余隙容积； ? 吸、排气过程没有压力损失； ? 吸、排气过程中与外界没有热量交换； ? 没有泄漏； ? 压缩机在工作中没有摩擦损失。
由于理想工作过程不存在任何容积和能量损失。因此， 对给定的压缩机而言，它就能达到输气量最大，而耗功 量最小的状态。
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压缩机的理想工作过程
吸气过程 （d-a）
（可逆绝热流动）
当活塞自左死点（上止点）向右
P
移动时，进气阀打开，排气阀关
闭，初态气体吸入气缸。气缸容
d
a
积逐渐增大。当活塞到达右死点
（下止点）时，进气阀关闭，吸
V
气过程结束。
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压缩机的理想工作过程
压缩过程 （a-b） （可逆绝热、等熵过程）
活塞在外力推动下向左回行，
此时进、排气阀处于关闭状态，
d
b
气缸内工作容积逐渐减小。制
a
冷剂蒸气被压缩，温度和压力
逐渐升高。
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三、往复式制冷压缩机的工作循环
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第二节 热力性能
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