浅议钢筋混凝土异形柱施工质量控制
摘要:异形柱是以l形、t形和十字形的异形截面柱代替一般框架柱作为竖向支承构件而成,广泛用于住宅建筑，避免了框架柱在室内凸出,少占建筑空间,为建筑设计及使用功能带来灵活性和方便性，是一种较为合理的结构形式。

本文结合笔者多年施工实践，从多方面介绍了异形柱的施工质量控制。

关键词:钢筋混凝土；异形柱；质量；控制
中图分类号：tu37 文献标识码：a 文章编号：
1、引言
异形柱是除矩形柱和圆形柱以外的各种截面柱子的统称，建筑工程上使用的异形柱一般有l形柱、十字柱、t形柱等几种。

t形、l 形、十字形等异形柱代替具有双向对称轴的矩形、圆形构件作为支承构件，避免了柱、梁在室内凸边、露角，节约了空间，拓宽了视野。

异形柱结构形式较为合理,一般柱截面厚度与框架填充墙厚度一致,避免了柱突出墙面的现象,因此提高了房屋空间的利用率。

在实际工程中,采用有异形截面柱的框架结构,已获得了很好的社会效益、经济效益。

各地的实践证明:异型柱框架结构具有可改造性好,用料省、造价低,空间可得到充分利用,使用灵活方便的优点。

2、施工前的质量控制
2.1在异形柱施工前，组织相关人员认真审阅图纸并进行讨论，对设计图纸上要求的每一个细节内容都要切实搞清楚，要求现场指
挥的每一位技术人员及班组长都要将图纸读懂、读透，同时要求各个相关专业进行相互协调，以免施工中发生不必要的矛盾，造成窝工现象。

2.2由于异形柱的施工质量关系到工程的整体效果，属于一个特殊而且重要的环节，因此，在施工前要制定详细的专项施工方案，要根据现场的实际情况制定出科学的、符合实际的、切实可行的异形柱施工工方案，方案一经确定，在施工中就要严格遵照执行。

2.3经对施工图纸进行分析，异形柱形状很不规则，纵横两个方向的尺寸都随着标高的增加而变化，因此，异形柱的定位放线工作尤为重要，稍有偏差就会影响到工程的整体效果，设计者的构想也难以表达出来，所以在放线时一定要细致认真，并按要求进行闭合测量和复核测量，确保准确无误，在施工中还要进行跟踪测量并及时纠偏。

3、施工中的质量控制
3.1钢筋
在一般的结构施工中竖向钢筋位移是比较难控制的，对于异形柱来说斜向扭转的钢筋更加难以控制，不仅要控制位移，还要控制倾斜扭转的角度，不仅要保证插筋平面位置的正确，还要克服钢筋在自重作用下的形变，同时还要考虑钢筋的连接。

就要对钢筋的定位、倾斜扭转度进行控制，采取一系列可靠的技术措施，进行全方位、全过程控制，确保质量满足要求。

3.1.1柱体钢筋的定位与绑扎。

为控制竖向钢筋在平面曲线上的
分布均匀、间距准确，绑扎异形柱纵向钢筋时，先要安装单侧模板，模板立好后，在此单侧模板上绑扎钢筋，这与普通柱体先绑扎钢筋后合模的做法有很大区别,待钢筋绑扎完成放好垫块后再封闭其它侧面模板。

3.1.2三角区域连接构造。

纵向柱与斜柱分叉处及斜柱与排水槽交叉处的三角区域是无论从受水平推力还是剪力考虑均为一薄弱
环节，必须设置加强钢筋。

在两柱锚固区内用开口套子将两根柱子的主筋绑扎在一起，在三角区域内用两半个箍筋交叉后进行焊接使两根柱子合在一起，并且在三角区域内必须按设计要求设置￠
8@150的双向钢筋网。

3.2模板
3.2.1选择合适的模板
异形柱模板采用木模,选用优质的胶合板, 50x100方木并且准备好螺栓,要注意有缺陷的模板。

模板制作时必须考虑便于安装,易于拆除,模板接头处必须刨光,以便接缝严密。

模板制作完毕后必须仔细对照图纸严格复核尺寸,与混凝土接触面涂刷隔离剂,制作好的模板应分类整齐堆放。

3.2.2模板安装
支模前将柱脚用水冲洗干净,并在柱周边立模位置用水泥砂浆找平,以防模板下口不严，混凝土漏浆形成柱烂根。

模板支设必须确保异形柱形状,尺寸及相互位置的准确,并能可
靠承受现浇混凝土的重量及施工荷载,模板接缝必须严密,不得漏
浆。

对于翼缘长度较大的异形柱(>50cm),施工时柱截面尺寸较难控制,可采用加设对拉螺栓的方法加固。

螺栓采用￠10钢筋加工,每隔60-70cm设置一道,垫片规格40x40,采用4mm厚钢板加工而成。

柱内设置若干根与柱厚度相同长度的钢筋撑住柱两侧模板,以控制好柱截面厚度,另外柱模外侧每隔50—100cm设置柱箍一道,并按规范要求设置斜撑及水平撑,严格校核垂直度。

这种方法有效的保证了异形柱的支模质量。

对于翼缘长度较小的异形柱(<50cm),根据以往的施工经验,这种异形柱支模时内转角处较难加固,以至浇筑混凝土造成此处阴角变形、混凝土漏浆、从而影响了施工质量。

为了控制好柱截面尺寸及阴阳角方正,提高工效,可采取以下方法支模:
将异形柱截面接头处侧模加宽,拼在一起,使柱外侧模板整体形成一矩形框,同时在异形柱内转角处形成一小矩形框。

为防止内转角处阴角变形,在小矩形框内每隔50cm用木块撑紧加固,木块与柱侧模钉牢,这样异形柱整个模板的加固就可按矩形柱的加固方式进行。

这种方法无需用螺栓加固,降低了成本,而且操作简单,加快了施工进度,并能确保施工质量,大大提高了混凝土成型效果。

3.3混凝土
由于有时异型柱斜度较大，整体性要求较高、钢筋密集，而且设计要求为清水混凝土结构，在混凝土的施工中要倍加注意，不得马虎。

3.3.1混凝土的浇筑方法。

采用在上面振捣的同时，在侧面及底面振捣的方法进行浇注。

施工时先在上面将能振捣到的部位振捣到位，在底面及侧面另一个施工人员同时振捣，以保证混凝土下落。

3.3.2混凝土的施工过程。

为了更有效的控制浇筑质量，浇筑安排在白天进行。

保证混凝土的供应，浇筑异形柱混凝土必须不间断进行，时间间隔不宜超过45min，施工前技术人员根据施工进度需要，做好混凝土供应计划，派专人与搅拌站联络，加强现场的调度，确保连续均匀供料，从而保证混凝土能连续浇筑，同时，对混凝土的质量按规范要求进行严格把关，不合格混凝土坚决不使用。

混凝土的浇筑是整个异形柱施工的最重要的部分，只有严格控制浇筑过程，完全按照相关的施工工艺标准及事先确定的方案去做，才能保证质量要求，不出现混凝土的一些结构的缺陷及通病。

按要求在混凝土浇筑之前先在柱底部注入50mm厚同强度等级的砂浆，以保证不烂根。

由于泵送混凝土速度快，泵管出口离模板内侧面不应小于50mm，尽量避免直接将混凝土倒入模内，冲砸钢筋骨架及模板，以造成混凝土离析、钢筋骨架及模板变形影响质量。

除上面振捣外，下面及侧面也要按照事先安排好的随时敲打模板，以保证浇筑密实不漏振；浇筑高度控制采用标尺与锤敲相结合方法控制；在浇筑过程中技术人员还要对柱的位置、截面尺寸进行测控，发现问题及时停止浇筑，进行处理；柱混凝土最后的浇筑高度应高出浇筑标高20mm，拆模后再根据标高线，用云石机切割、剔除上部浮浆，以保证异形柱的整体质量。

4、施工后期质量控制
4.1拆模时间与拆模过程的控制。

由于异形柱的特殊性，拆模时间应严格按照设计图纸及相关规范的要求进行，既要满足结构受力的要求，又要方便拆除；在拆除过程中要细致小心，既要保证人员安全，又要保证柱的完整，要注意保护成品工作。

4.2拆模后的养护。

待模板拆除后，要根据要求对柱子进行养护，异形柱采用裹塑料薄膜的方法进行养护，先是进行浇水，在水浇饱和后及时在柱身裹上塑料薄膜，裹的时候自下而上进行，这样裹薄膜既能保水，又能在水分不多时二次浇水养护，采用此方法进行养护既能保证质量，又能省工省时。

5、结束语
综上所述，混凝土异型柱结构体系的确具有诸多优点，但异形柱施工质量不易控制，且影响异形柱施工质量的因素是多方面的。

施工中应严格依照规范,认真组织管理，开展精心施工，从而确保异形柱施工质量。

参考文献
[1]混凝土异形柱结构技术规程(jgj149-2006).中国建筑工业出版社.2006
[2]蔡万军；郑廷银.异形柱的应用和发展.2007。