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化工原理流体输送单元操作与设备PPT课件


七、离心泵的安装与操作
1、安装与运转 ☆计算安装高度,尽量减小进口阻力,在出口
安装单向阀; ☆启动泵前应先灌泵排气; ☆启动时关闭出口阀,停泵时先关闭出口阀; ☆定期检查泵体、轴承润滑和轴封等状况;
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2019/6/15
第三节 其它化工生产用泵
一、往复泵
1、结构:缸、活塞、吸入阀和出口阀。
P
3、离心泵的流量调节
方法: (1)改变管路特性曲线
调节流量阀:入口阀和出口阀
(2)改变泵的特性曲线 改变转速和叶轮直径
4、离心泵的组合操作 (1)并联操作:流量大幅度增加,扬程有所增 加,但幅度不大; (2)串联操作:扬程大幅度增加,流量有所增 加,但幅度不大;
六、离心泵的类型与选用
(1)类型: 清水泵(IS)、 单级双吸式离心泵(Sh) 多级泵(D、DG)、 耐腐蚀泵(F)、油泵(Y)、杂质泵(P)
H2 H1


n2 n1

N2 N1


n2 n1
3
H2 H1


D2 D1
2
3
N2 N1


D2 D1

四、离心泵的汽蚀现象和吸上(安装)高度
离心泵的吸上高度:指泵入口中心处至贮槽液
面的垂直距离。
1、离心泵的吸上高度的限制
在贮槽液面与泵入口间
机和真空泵;
第二节 离心泵的性能及选用
一、离心泵的工作原理与结构
(一)结构及作用: 1、叶轮 作用:将原动机的机械能传给液体,使液体的动能、
压强能大幅度提高。 种类:开式、半开式、闭式
2、泵壳(蜗壳) 作用:(1)汇集液体;
(2)转能装置:将动能转化为压强能; 3、轴封装置 作用:(1)防止泵内高压液体向泵外泄漏;
d.当液体压力大于大气压时,表现为液体液面的上 升,即排液.
2、吸液原理: 当叶轮中心的液体被甩出去后,中间形成一暂 时的低压区,当中心压力小于大气压时,表现为 离心泵的吸液。
3、 “气缚”现象:由于叶轮中心存有气体,虽启 动离心泵但不能送液的现象。
二、离心泵的主要性能及特性曲线
(一)离心泵的主要性能
单元二 流体输送单元操作与设备
第一节 概述
一、流体输送机械的作用 1、流体输送; 2、向流体做功,传递能量,使流体位能、动能、
压强能升高;
二、流体输送机械的分类
液体输送机械:泵; 1、据输送的流体分
气体输送机械:风机或压缩机; 离心式 2、据工作原理分 正位移式(容积):往复式、旋转式; 流体作用式 按终压和压缩比分气体输送机械:通风机、鼓风机压缩
N
容积损失 泵的能量损失 水力损失
机械损失
(二)离心泵的特性曲线及影响因素
特性曲线:
H
η
H-Q:- N-Q:- η-Q: -
(三)影响离心泵性能的因素 N
密度
转速:比例定律
1、流体性质 2、泵的性质
粘度
叶轮直径:切割定律
比例定律:
Q2 n2 Q1 n1
切割定律: Q2 D2 Q1 D1
2
(4)允许汽蚀余量 往复泵也可能发生汽蚀现象,所以安装高度受限
制;但往复泵启动前不需用灌泵,有自吸能力;例(略)
二、计量泵:
结构:往复式
作用:准确定量的输送液体,保证液体的配比。
三、齿轮泵 结构: 07429 适用场合:输送小流量、高扬程的粘稠的液体。
三、旋涡泵
1、结构:叶轮、泵体 2、工作原理(同离心泵) 3、特性曲线:
2、工作原理:
3、主要性能:
(1)流量 单动泵:QT ASn 与容积有关
双动泵:QT 2A aSn
实际输液量:Q QT η为容积效率
冲程:活塞在两端点间的位移或距离。
(2)扬程:扬程理论上与流量无关; 适用场合: 小流量,大扬程;输送高粘度流体
(3)流量调节方法:采用旁路调节; 启动泵前应打开出口阀;
4、离心泵的安装高度
因此:
Hg

p0 p1
g
u12 2g
H f 01
Hg

p0
g

pv
g
NPSH r
H f 01
实际安装时,考虑安全量:0.5~1.0m。
例题:P56,(略)。
五、离心泵的工作点与流量调节
1、管路特性曲线
H e A BQ 2
2、泵的工作点
现象:液体气化、液化导致液体对叶轮、泵壳的撞 击和剥蚀作用,泵产生振动和噪声。
解决方法:控制泵的安装高度。
3、离心泵的允许汽蚀余量
汽蚀余量:
h

NPSH


p1
g

u12 2g


pv
g
有效汽蚀余量:(NPSH)a
必需汽蚀余量:(NPSH)r
关系: (NPSH)a≥ (NPSH)r+0.5m
进行能量衡算:
p0
g

p1
g
Hg

u12 2g

H f ,01
Hg p
吸上高度示意图
Hg

p0 p1
g
u12 2g
H f ,01
贮槽通大气:
Hg

pa p1
g
u12 2g
H f ,01
2、 离心泵的“汽蚀”现象:
起因:泵内压力低于输送条件下被输送流体的饱和 蒸汽压。
(2)规格:IS65-40-315 类型 入口直径:mm 出口直径:mm 叶轮直径:mm
D12-25×3表示: 级数 单级扬程 流量 入口直径 多级泵
油泵
扬程
25FB-16A
50Y60A
入口直径 耐腐蚀泵 材料代号 扬程 叶轮切割
(3)选用
*确定输送系统的流量与扬程 *选择泵的类型与型号
根据所输送流体的种类选择泵的类型,根 据送液量及扬程选择泵的型号; *核算泵所需的轴功率; *确定泵的安装高度; 例2-4题。
(2)防止泵外气体向泵内泄漏; 种类: 填料密封和机械密封;
(二)工作原理
1、排液原理:
a.启动离心泵前,先向泵内灌水(即灌泵); b.叶轮将原动机的机械能传给液体,使液体的动能和
压强能都大幅度提高,液体在离心力的作用下被甩到 叶轮外缘; c.液体在泵壳内汇集起来,在泵壳流动时动能逐渐减 小,压强能逐渐增加,动能逐渐转化为压强能。
1、流量 Q
m3/h;
2、扬程 H
m;
H

He

z2
z1

u
2 2
u12
2g

p2 p1
g
Hf
H

h0

p2 p1
g
3、离心泵的轴功率和效率
(1)有效功率Ne :单位时间内泵对液体所做的
有效功。
计算公式: Ne QgH KW
(2)轴功率N :单位时间内泵轴传给泵的机械能量。 (3)效率η: Ne 100%
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