0.02
0.02
0.02～0.03
组成
表6-2 氢气规格
规格
PSA 氢气
99.9 mol%
表6—3 开工用C4规格
组成 乙烷，乙烯
丙烷 丙烯 正丁烷 异丁烷 异丁烯 顺二丁烯 反二丁烯 C5 及以上组分
规格（工况1） 0 wt.%
0.38 wt.% 0.27 wt.% 15.38 wt.% 33.09 wt.% 17.98 wt.% 19.15 wt.% 13.62 wt.% 0.13 wt.%
组成 C3及C3以上组分 C5及C5以下组分
混合C4 产品规格
含量 ≤0.5％ wt ≤0.5％ wt
C5 以上产品规格 组成 C4及C4以上组分
含量 ≤0.5％ wt
3.6 辅助材料、催化剂和化学品规格 3.6.1 干燥剂 （1）反应气干燥器干燥剂
牌号 分子筛UOP 型3A-EPG-2 或3A-EPG 形状 1/8”颗粒或1/16”颗粒 干燥器数量 2台 装填容积 22m3(14,300kg)/台 干燥器运行时间 36小时＋6 小时防护床 预计使用寿命 3～5 年 （2）液体凝液干燥器干燥剂
3.5 产品规格
聚合级乙烯规格
组成 乙烯 甲烷＋乙烷 丙烯及以下重组分 氢 一氧化碳 二氧化碳 总羰基（以MEK计） 氧 乙炔 硫化物（以硫化氢计） 甲醇 水 MAPD 总含氮量（以氮计）
含量 ≥99.95% vol. ≤500 ppm vol. ≤10 ppm vol. ≤5 ppm vol. ≤2 ppm vol. ≤2 ppm vol. ≤1 ppm vol. ≤1 ppm vol. ≤4 ppm vol. ≤1 ppm vol. ≤1 ppm vol. ≤1 ppm vol. ≤5 ppm vol. ≤5 ppm vol.
无前冷系统；无乙烯制冷压缩机，无深冷系统。
3 装置设计基础 3.1 装置能力 本装置的设计能力为年产30 万吨聚合级乙烯产品和30 万吨聚合
级丙烯，装置的年生产时间为8000 小时/年，连续生产。装置的 操作弹性为70％～120％。
3.2 产品方案 本装置的产品方案为年产30 万吨聚合级乙烯产品和30 万吨
2.89
2.62
9.0～12
5.58
3.97
3.61
0
0.22
0.15
0.02
0.02
0.02
0.06
0.06
0.06
0.03
0.03
0.03
2.9～4.5ຫໍສະໝຸດ 2.832.883.19
0.004
0.1
0.09
0.01～0.2
组成 工况1（wt%）工况2 （wt%）工况3 （wt%）范围（wt%）
二甲醚
聚合级丙烯产品，同时副产9.9 万吨混合C4，2.6 万吨C5 以上产品以及4.9 万吨燃料气。其中聚合级乙烯产品，聚 合级丙烯产品、混合C4 产品以及C5以上产品分别送往烯 烃罐区的储罐。燃料气则送往全厂的燃料气管网。 3.3 装置组成 本装置由以下四个单元组成： 生产装置； 配套公用工程； 辅助设施（界外工程）。
0.11
0.23
0.37
0.1～0.4
0.00095
0.00095
0.00094 0.001～0.016
2.98E-08
2.98E-08
2.95E-08
0.2ppb
0.58
1.75
1.81
0.5～2.3
1.33
0.78
1.47
0.7～1.5
32.91
39.12
41.82
32～42
0.005
0.002
1 装置概述 本装置的设计产量为30 万吨/年乙烯和30 万吨/年丙烯，占地面
积230×110m2。烯烃分离装置采用Lummus前脱丙烷及后加氢、 丙烷洗工艺技术替代传统烯烃分离深冷分离技术，Lummus进 行工艺包设计。
2 技术分类及特点 此工艺与常规乙烯分离工艺相比较简单，主要区别有：此工艺
组成 丙烯 丙烷 乙烯 MAPD 丁二烯 丁烯 氧 一氧化碳 二氧化碳 氢 总硫化物 水 甲醇 乙炔 乙烷 氧化物含量
聚合级丙烯产品规格
含量 ≥99.6% vol ≤0.4％ vol ≤20 ppm vol ≤5 ppm vol ≤1 ppm vol ≤1 ppm vol ≤1 ppm vol ≤2 ppm vol ≤5 ppm vol ≤5 ppm vol ≤1 ppm wt ≤5 ppm wt ≤1 ppm wt ≤2 ppm vol ≤200 ppm vol ≤1 ppm wt
0.005
0.002～0.04
4.66
2.57
3.15
2.3～5.0
41.88
39.06
34.18
34～43
0.0005
0.00023
0.0005 0.0002～0.002
组成 丙二烯 环氧丙烷 正丁烷 异丁烷 1-丁烯 异丁烯 顺-2-丁烯 反-2-丁烯 1，3丁二烯 丁炔 正戊烷 异戊烷
C6+ 甲醇
中煤蒙大新能源化工有限公司烯烃项目部
内容
1 装置概述 2 技术分类及特点 3 装置设计基础 3.1 装置能力 3.2 产品方案 3.3 装置组成 3.4 原料规格 3.5 产品规格 3.6 辅助材料、催化剂和化学品规格
4 装置生产工艺原理 4.1产品气的压缩 4.2吸入管线注水 4.3 酸性气体的脱除 4.4 脱水 5 装置主要设备简介与应用 6 装置工艺流程说明
工况1（wt%） 工况2 （wt%） 工况3 （wt%） 范围（wt%）
0.0005
0.00023
0.0005 0.0002～0.002
0.009
0.004
0.009
0.003～0.01
0.92
0.43
0.36
0.3～1.0
0.02
0.02
0.02
0.37
0.38
0.58
0.03
2.69
2.38
3.95
组成 水 氢气 氮气
二氧化碳 一氧化碳
氧气 氮氧化物
甲烷 乙烷 乙烯 乙炔 丙烷 丙烯 甲基乙炔
工况1（wt%） 工况2 （wt%） 工况3 （wt%） 范围（wt%）
2.98
3.14
3.25
0.11
0.17
0.37
0.1～0.5
0.19
0.19
0.19
0.1～0.4
0.15
0.08
0.13
0.06～0.16
1.16
0.08
0.01
0.01～1.17
乙醇
0.02
0.02
0.02
0.01～0.03
丙醛
0.02
0.02
0.02
0.02～0.04
丙酮
0.03
0.03
0.03
0.03～0.05
甲基乙基酮
0.02
0.02
0.02
0.02～0.04
乙酸
0.001
0.001
0.001
0.001～ 0.002
苯
0.02