抗滑桩
地下水处理
• 挖孔桩一般不适宜在地下水位以下施工，但 三峡库区大量抗滑桩设置在库水位附近，遇 地下水丰富、渗水涌水较大时，除保证护壁 密实防水外，可采取的措施有：少量渗水可 在孔内挖小集水坑，随挖土泥水一同吊出； 渗水较大时，可在桩孔内挖较深集水井，用 小潜水泵将地下水排出；涌水很大时，要另 设降水井，先降水后挖孔施工。
抗滑桩 施工安全
• 人工挖孔桩是一种非安全的施工方法，易 于发生伤亡事故，最常见的事故是提升过 程中产生坠落，其他的事故有护壁失稳、 涌水涌土、有毒气体等。挖孔桩施工要设 专职安全员，时刻关注孔内状态，确保施 工安全。
砼振捣施工
抗滑桩施工机械
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机械类型
提升井架 砼搅拌机 凿岩机空压机 鼓风机 潜水泵 钢筋切割机 钢筋对焊机
作用
挖孔岩土的垂直运输 桩孔砼搅拌 岩石开挖 桩孔送风 桩孔排水 钢筋切割 钢筋焊接
挖孔及护壁施工要点
• 抗滑桩揭露的岩土层有滑体、滑带及滑床，地层复杂 多变：滑体一般为土石混合体，上部土石比较高，下 部土石比较低；滑带常为可软塑状的粘性土，滑床多 为基岩。在桩孔开挖前应仔细分析地质资料，对不同 的桩段采用不同的施工方法。 • 挖孔工序十分重要，是控制抗滑桩施工的关键工序。 在滑体中从上往下逐段用镐锹挖掘，坚硬土层用锤钎 破碎。滑床基岩需要爆破时，应采用浅眼爆破法，严 格控制炸药用量，并在炮眼附近加强支撑和保护，防 止震塌孔壁。
锁口梁施工
支模
桩孔护壁
桩孔开挖及护壁
桩孔开挖
• 桩孔采用人工开挖，提升架提土，提升架要设自动卡紧 制动装置。 • 开挖过程中要随时观察记录岩土变化，绘制桩周壁地质 素描图，要特别关注滑面埋深，如滑面埋深与设计确定 的深度不一致时，要及时通知设计方，以便对桩深进行 调整。 • 入岩嵌固段采用爆破开挖，一般采用松动爆破，对不同 的岩石和开挖尺寸，要制定相应的爆破方案。 • 遇到地下水，要及时进行排水，地下水不大时，可用 提桶或泵直接排干。桩孔大量涌水导致施工困难时，应 制定专门的疏排水方案，可用降水井疏干周边地下水。
抗滑桩 构造要求
• 钢筋按受弯梁布置，根据截面抵抗矩大小 决定布筋，钢筋主要有三种：受力主筋、 腰筋及箍筋。 • 受力主筋沿桩的短边方向双向布置；主筋 直径φ20—φ40，为一排或多排，可通长 布置，也可分段布置；腰筋一般为构造配 筋，直径相对较小，间距较稀；箍筋一般 为单肢及护壁施工要点
• 无论是土层还是岩层，均采用先中部，后边部 的顺序，逐段将桩孔修整至设计的尺寸。 • 护壁起防塌和防水两种作用，应保证一定的强 度和密实性，不同深度不同岩土状态的孔壁有 特定的围限压力，如软可塑状的粘性土与硬塑 状粘性土的围压力差别很大，除应满足设计的 护壁厚度和强度外，还应根据实际的土性条件 进行计算复核。在基岩中常采用较薄的护壁就 能满足安全要求。
滑坡裂缝
抡险汽车
抗滑桩
削方减载
锚索 格构护坡 挡土墙 排水
千将坪滑坡
抗滑桩 构造要求
• 抗滑桩是滑坡治理常用的方法之一，多布置在滑 坡体中下部的阻滑段，或布置在受保护对象的下 部。 • 抗滑桩一般排状布置，桩轴线与滑坡的主滑方向 垂直，为单排或多排，桩深依滑面的埋深变化， 桩深一般中间深，两侧浅，剖面上呈锅状。 • 桩的排数、截面尺寸以及钢筋布置是根据滑坡推 力确定的，滑坡推力大时其截面尺寸大，钢筋布 置也较多，桩身混凝土强度C30。
地质灾害治理工程 施工技术
湖北地矿建设工程集团 陈少平
地质灾害治理施工应关注的几个方面
• 对治理的地质灾害体应熟悉了解 • 施工过程中的监测 • 尽量减少对地质灾害体的扰动和破坏 • 施工安全措施:地质灾害体安全稳定和 施工安全 • 环境适应及文明施工 • 分部分项工序安排 • 现场交通及材料组织
桩孔开挖
滑 带
浅 井 中 滑 带
钻孔中滑带
平洞中滑面
钢筋笼制安
• 抗滑桩钢筋笼可采用孔内制安或地面制安 后吊装，由于钢筋配置多，地面制作后吊 装困难，目前多采用孔内制安的方法。 • 钢筋接头一般采用闪光对焊焊接，钢筋布 置要严格按设计图，要注意受力筋的位置， 悬臂桩主受力侧在滑坡后缘面，锚拉桩上 部有负弯矩，锚拉力较大时负弯矩侧布筋 也较多。
锁口梁及挖孔护壁
• 挖孔桩锁口梁可保护孔口防止变形，锁口 梁上设防护栏，搭盖遮阳防雨蓬。 • 护壁混凝土强度C15-C25，厚度一般20cm， 分段高度1-1.5m，配筋ф10-ф16，钢筋间 距200－500mm，在桩孔开挖后要及时支 模及浇注混凝土。由于护壁厚度较薄，一 般采用细石混凝土，如要加快拆模进度， 混凝土中要加早强剂。
• 抗滑桩采用人工挖孔法施工，桩间隔跳挖， 不能通槽施工。挖孔桩投入劳动力较多， 施工机械简单，劳动强度较大，安全施工 很重要。 • 施工工序包括放轴线定桩位、平整场地、 锁口梁施工、桩护壁、桩孔开挖、钢筋笼 制安、桩身混凝土浇灌、桩间挡板浇灌等。
抗滑桩现场
抗滑桩现场
桩定位及平整场地
• 按设计图测量定位桩轴线及桩位，设计总平面 布置图标注了测量坐标引点的位置，在桩平面 布置图上标注了每根桩的坐标，包括平面坐标 和桩顶高程，也标注了桩轴线方位，按设计测 量定位后，要进行实地地形地物查对。 • 场地平整包括桩位处的施工场地、运输道路、 混凝土搅拌及钢筋加工场地平整。要有足够的 施工操作面，运输道路包括桩间通道、弃土通 道和材料混凝土运输通道等，混凝土搅拌和钢 筋加工场地应考虑原材料的堆放。
桩钢筋
桩钢筋配制
钢筋笼
混凝土浇注
• 抗滑桩截面大，混凝土浇注量也大，达数十方至数百 方，原材料供应必须要有保障，要将一根桩的所有原 材料进场备齐后才能开始浇注。 • 抗滑桩混凝土强度C30，塌落度4－6CM；混凝土配比 要经现场取样试验室配比确定。 • 在混凝土浇注前要排干桩底的积水，如桩壁及桩底涌 水量较大，排水较困难时，应先采取降水措施，浇注 混凝土过程中出现涌水可能导致混凝土离析。 • 混凝土要用串筒浇注，串筒距浇注面的高度要不大于 2m，每浇注0.5M要采用振捣棒进行振捣，注意钢筋 密布处混凝土的充填，保证混凝土密实。