钢中非金属夹杂物的分类
(一) 夹杂物的来源
钢中非金属夹杂物按其形成原因可分为两类:即内生夹杂物和外来夹杂物。

内生夹杂物的来源主要有以下几个方面:
(1) 脱氧剂及合金添加剂和钢中元素化学反应的产物，在钢液凝固前未浮出而残留在钢中。

(2) 出钢、浇注过程中钢水与大气接触，钢水中易氧化、氮化元素的二次氧化、氮化产物。

(3) 出钢至铸锭过程中，随钢水温度的下降，造成氧、硫、氮等元素及化合物溶解度的降低，因而产生或析出各种夹杂物。

一般的讲，内生夹杂物较为细小，合适的工艺措施可减少其含量，控制其大小和分布，但不可能完全消除。

外来夹杂物的主要来源有二个途径:
(1) 冶炼、出钢及浇注过程中，钢水、炉渣及耐火材料相互作用而被卷入的耐火材料或炉渣等。

(2) 与原材料同时进入炉中的非金属夹杂物。

这类夹杂物一般较粗大，只要工艺、操作适当是可以减少和避免的。

钢中常规检验遇到的夹杂物多数是内生夹杂物。

(二) 夹杂物的分类
1. 按夹杂物的化学组成分类
通常根据夹杂物的化学组成可分为简单氧化物(如AlO，SiO);复杂氧化物(如232
FeO•AlO，CaO•AlO);硅酸盐及硅酸盐玻璃(如2FeO•SiO);硫化物(如MnS，FeS);氮23232
化物(如TiN);复杂夹杂如硫氧化物(CeOS)，氟氧化物(LaOF)，氮碳化物(TiCN)，硫碳22
化物(TiCS)等。

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钢中实际存在的夹杂物与钢的成分、冶炼过程、脱氧方法等因素有关。

2. 按夹杂物的塑性及分布分类
在生产检验中又根据夹杂物的塑性及分布特性分为脆性夹杂物、塑性夹杂物、点状不变形夹杂物。

(1) 塑性夹杂物热变形时具有良好的范性，沿变形方向延伸成条带状。

属于
这类的夹杂物有硫化物及含SiO量较低的铁锰硅酸盐等。

2
(2) 脆性夹杂物热加工时形状和尺寸都不变化，但可沿加工方向成串或点链
状排列。

属于这类的夹杂物有AlO，CrO等。

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(3) 点状(或球状)不变形夹杂物铸态呈球状，热加工后形状保持不变，如SiO 及2SiO含量较高的硅酸盐等。

2
(4)半塑性夹杂物指各种复相的铝硅酸盐夹杂。

基底铝硅酸盐有范性，热加工时延伸变形，但其中包含着的析出相如AlO等是脆性的，加工时保持原状或只是拉开距离。

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除此之外，夹杂物还可根据化学稳定性的不同，分为易溶于稀酸，甚至在水中就能分解的不稳定夹杂物和在热的浓酸中才能溶解的稳定夹杂物。

或按照钢的类型和成分分类等。