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锅炉尾部烟道二次燃烧的原因、现象、处理及预防措施
一、制造安装中的原因
1、锅炉空气预热器的传热元件在出厂和安装保 管期间不得采用 浸油防腐方式。 2、 锅炉空气预热器在安装后第一次投运时,应 将杂物彻底清理干净,经 制造、施工、建设、生 产等各方验收合格后方可投入运行。 3、空气预热器应设有可靠的报警装置、完善的 水冲洗系统和 必要的碱洗手段,并宜有停炉时可 随时投入的碱洗系统。消防系统要与空气预热 器 蒸汽吹灰系统相连接,热态需要时投入蒸汽进行 隔绝空气式消防。空气 预热器在空气及烟气侧应 装设消防水喷淋水管,喷淋面积应覆盖整个受热 面。
二、运行中引起二次燃烧的原因:
1.燃烧室内燃料与风量调整不当,引风量过 (炉膛负压过低),风量不足或配风不合理,使 煤粉、燃油或可燃气体未能完全燃烧,随烟气带 入烟道内。 2.点火或停炉操作不当,造成炉膛及烟道内积 存大量煤粉。 3.长时间低负荷运行,烟气流速很低,烟道内 积累大量可燃物。 4.燃油锅炉油枪雾化不好,严重漏油或油枪头 脱落,污染了锅炉尾部。 5.燃烧器运行不正常,煤粉自流或煤粉过粗, 使未完全燃烧的煤粉颗粒进入烟道。
1、立即停止供给燃料,紧急停炉。打开省煤 器通向给水箱的旁路管路阀门,进行循环冷却, 防止省煤器被烧坏。 2、关闭烟道空气挡板门和各种门孔,严禁通 风。 3、可采取蒸汽喷入烟道,或二氧化碳灭火器 灭火。 4、事故消除后认真检查设备,无异常可先通 风10分钟左右,再按规程点火,重新投入运行。 5、点火时如果一次点不着火,不应继续点火, 待再次通风后,方能再次点火
尾部烟道二次燃烧的原因、 现象、处理及预防措施
小编:
• 定义 二次燃烧定义:在锅炉燃烧室内燃料未 完全燃烧,其中部分可燃物在锅炉尾部区 域不断积聚,这些积聚物在烟道内又重新 燃烧的现象叫二次燃烧。
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空气预热器本体是钢架结构,本身不会 发生燃烧。空气预热器发生燃烧其实是粘 附在空气预热器金属部件上可燃物引起的。 空气预热器发生二次燃烧必须具备以下几 个基本条件,有可燃物附着、空气预热器 温度足够高,达到着火温度、空气预热器 附着可燃物部位空气含氧气充足。只有同 时满足这以上三个基本条件就会引起空气 预热器的二次燃烧,缺少任何一个条件都 不会引起二次燃烧。因此正常运行的锅炉, 即使空气预热器表面附着可燃物,但是由 于烟气含氧量很低,不会引发二次燃烧。
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6. 锅炉长时间低负荷运行,炉温过低和烟气流 速过低,烟道内积累大量可燃物。 7. 停炉后,没有对燃烧室和烟道进行彻底的通 风,积存可燃性气体混合物。 8. 对煤粉、油或气体燃料的锅炉,风机电机跳 闸时,没有装设自动切断燃料供应的连锁装置。 9. 锅炉上没有装设点火程序控制系统和灭火保 护装置,锅炉工作在点火时,没有按照先通风后 点火、最后供燃料的操作程序启动锅炉。当锅炉 没有点火时,没有排出燃烧室和烟道内可燃气体 的情况下再次点火。
锅炉尾部二次燃烧事故多发在燃油、燃气和煤 粉炉中。其危害会使尾部受热面遭到允许升温的 热强度,使空气预热器和省煤器等过热变形或者 烧坏;二次燃烧产生的高温烟气,可以使引风机 壳变形或烧坏报废。如果烟气爆炸后,会造成炉 膛、烟道和炉墙损坏,被迫停炉;严重时会使炉 墙1、烟囱内冒黑烟,严重时向外冒火星 2、排烟温度剧增 ,尾部烟道烟温不正常地 突然升高,预热器出口风温升高,引风机电流增 大; 3、故障侧蒸汽温度急剧增加;故障侧蒸汽压 力升高。 4、烟道内负压下降,或形成正压,氧量减 少,有时有尾部防爆们动作。严重时炉墙倒塌, 炉顶掀开,砖头等物飞散等。
危害:
预防:
1、在锅炉设计时,油燃烧器必须配有调风器及稳燃器, 保证油枪根部燃烧所需用氧量。新安装的油枪,在投运前 应进行冷态试验。 2、细心调整锅炉制粉系统和燃烧系统运行工况,防止 未完全燃烧的油和煤粉存积在尾部受热面或烟道上。 3、锅炉燃用渣油或重油时应保证燃油温度和油压在规 定值内,保证油枪 雾化良好、燃烧完全。锅炉点火时应 严格监视油枪雾化情况,一旦发现油枪雾化不好应立即停 用,并进行清理检修。 4、运行规程应明确省煤器、空气预热器烟道在不同工 况的烟气温度限制值,当烟气温度超过规定值时,应立即 停炉。利用吹灰蒸汽管或专用消防蒸汽 将烟道内充满蒸 汽,并及时投入消防水进行灭火。