工
业 工
库存
程 现
浪费
场 管
常见的库存： ☆ 原材料
理
☆ 半成品 ☆ 成品
方
☆ 在制品
法
☆ 辅助材料 ☆ 在途品
施工现场的浪费
库存造成额外成本
库存的危害： ☆ 额外的搬运储存成本
☆ 造成空间浪费 ☆ 资金占用（利息及回报损失） ☆ 物料价值衰减 ☆ 造成呆料废料 ☆ 造成先进先出作业困难
施工现场的浪费
☆ 物料供应不及时
施工现场的浪费
工 业
搬
工 程 现
运浪 费
场
移动费时费力
管 理
空间、时间、人力和工具浪费
方
搬运过程中的放置、堆积、移 动、整理等都造成浪费。
法
工
业
工
程 现
浪费
场
管
理
方
法
施工现场的浪费
不良造成额外成本
常见的等待现象： ☆ 材料损失
☆ 设备折旧 ☆ 人工损失 ☆ 能源损失 ☆ 价格损失
现场管理的作用
工
业
工
☆现场管理为进一步提高产品和工程质量提供了可靠的
程
保证
现 场
☆现场管理为进一步提☆高工作效率创造了条件
管 理
☆现场管理为进一步降低产品和工程成本奠定了基础
方
法
二、现场管理的内容与方法
工
业
现场管理是为满足顾客需求的四要素（货物
工
量和交货期、品质、价格、售后服务）而设
程
置有Ｑ、Ｃ、Ｄ、Ｐ、Ｓ、Ｍ六大管理目标
场
管
理
方
法
工 业 工 程 现 场 管 理 方 法
现场管理的目的
• 现场管理的目的
•
以最小的资源投入创造出高质量、低成本的一定数量的产品或服务。
其主要任务是：
• ☆形成一支目标明确、技术素质高、职责分明、自觉自 • 发的企业团队 • ☆以人为本，营造一个良好的工作环境 • ☆严格执行操作规章，严明工艺纪律，认真做好生产控 • 制和检验，保证工程质量 • ☆合理组织生产，控制施工节奏，使生产均衡进行 • ☆研究物流规律，对各个环节任务明确、环环相扣、不 • 脱节，以使物流顺畅保证生产的需要
☆ 订单损失 ☆ 信誉损失
施工现场的浪费
工 业 工 程 现
动作
浪费
多余动作 增加强度降低效率
场 管
常见的12种浪费动作： ① 两手空闲
⑦ 转身角度大
理
② 单手空闲 ③ 作业动作停止
⑧ 移动中变换动作 ⑨ 未掌握作业技巧
方
④ 动作幅度过大
⑩ 伸背动作
法
⑤ 左右手交换 ⑥ 步行多
⑾ 弯腰动作 ⑿ 重复/不必要动作
工
业 工
物料过多/过早
程 现
浪费
违背JIT原则
场
管
物料过多/过早造成浪费： ☆ 造成在库积压
理 方
☆ 计划外/提早消耗 ☆ 有变成滞留在库的风险 ☆ 降低应对变化的能力
法
（三）现场的信息管理
工
业 信息是一种特殊的生产要素，它产生于整个生产
工 程
或施工过程中，又在现场管理内的各个管理层、 各条生产线、各个岗位流动，故称之为信息流。
工业工程 现场管理方法
目录
工
业
• 第一节 现场管理概述
工 程
• 第二节 目视管理 • 第三节 “５Ｓ”管理
现 场
• 第四节 定置管理
管
理
方
法
第一节 现场管理概述
工 业

一、现场管理的概念
工
所谓现场（生产或施工现场）是企业为了完成预
程 定的生产目标，通过一系列的管理活动，实现生产要
现 素（人员、设备、物料、制度、环境）之间的合理组
程
现 （２）秩序混乱 场 管 （３）环境脏、乱、差 理 方 法
施工现场的浪费
工 业
现 场
等待浪费
工 程 现
常
见 的
7
大
搬运浪费 不良浪费
场 浪 动作浪费
管 理
费 加工浪费 库存浪费
地下工厂
伴随工程施工中各业务环节不被 察觉或不被重视的浪费，日本企 业管理界将之形象地比喻为“地 下工厂”。
方
过度施工浪费
法
工 等待
施工现场的浪费
业 工
浪 费 等待不创造价值
程
常见的等待现象：
现
☆ 物料供应或前工序能力不足造成待料
场
☆ 监视设备作业造成员工作业停顿 ☆ 设备故障造成生产停滞
管 理
☆ 质量问题造成停工 ☆ 方案调整造成施工停顿 造成等待的常见原因：
方
☆ 施工能力不平衡 ☆ 计划不合理
法
☆ 设备维护不到位
MRP不仅适用于制造业，目前也推广到其他行 业。分为开环和闭环两种形式。
开环MRP
主要通过主生产计划、库存状态以及产品结 构信息的输入来实现物料需求计算。
主生产计划是一个综合性计划，由它确定最 终产品的出产时间和出产数量。
库存状态信息保存所有产品、零部件、在制 品、原材料的库存状态等信息。
产品结构文件也称物料清单(BOM)，它是生 产某最终产品所需的零部件、辅助材料的目录。
现
要素的系统工程。
场
管 理
现场管理就是指运用有效资源，通过众人的智 慧与努力，实现Ｑ（质量）、Ｃ（成本）、Ｄ （交货期）、Ｐ（效率）、Ｓ（安全）、Ｍ（
方
士气）六大管理目标。
法
工 业 工 程 现 场 管 理 方 法
严重制约企业发展的问题：
工
业 工
（１）浪费严重：物料过剩、等待、搬运、 加工、动作、库存积压、施工质量
场 管 理
合和生产过程的有机转换的场所，即企业的开发设计、 生产制造、工程实施、销售服务等的活动(工作)场所。
方
法
现场的概念
• 现场是企业为顾客制造产品提供服务的地方，是 整个制造业（或工程施工）的中心，是可以不断 改善的园地。
现场是由人员、设备、物料、环境、信息、制度 等各生产要素和质量Q（Quality）、成本C（Cost ）、交货期D（Delivery）、效率P（Production） 、安全S（Safety）、员工士气M（Morale）六个 重要的管理目标要素构成的一个动态系统。
现场管理的概念
工 业
• 现场管理
现场管理是对生产现场的一切活动，按照企业的经营
工
目标，进行计划、组织、协调、控制和激励的总称。
程
其工作内容包括：确定与现场管理相关的工作项目， 设置工作目标，制定相应的工作制度和规范要求，提出并
现
组织推进现场管理的工作计划和措施，对生产经营或工程 计划的执行情况进行跟踪、检查、服务和控制等。
现
场 现场管理是针对信息流的管理。
管 管理信息系统对精确实施现场管理具有重要作用。
理 方
管理信息系统专题：物料需求计划（MRP）。
法
物料需求计划MRP
物 料 需 求 计 划 （ Material Requirements Planning，MRP），是20世纪60年代初在美国开始 出现的应用计算机来计算物料需求和制订生产作业 计划的一种方法。MRP在产品结构的基础之上，运 用网络计划原理，根据产品结构各层次物料的从属 和数量关系，以每一个物料为计划对象，以完工日 期为时间基准倒排计划，按提前期长短来确定各个 物料到达时间的先后顺序而制订的计划。