石材幕墙施工技术要求一、本工程执行的标准、规范本工程须符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准，主要包括但不限于：a)《工程建设标准强制性条文》2002年版b)《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）c)《建筑装饰装修工程施工及验收规范》（GB50210-2001）d)《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）e)《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ 133-2001）f)《建筑幕墙》（GB/T21086-2007）g)《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102－2003）h)《天然石材产品放射性防护分类控制标准》（JC518－93）i)江苏省安装工程施工技术操作规程j)结构要求及装饰要求详附件图纸k)国家、省、市其他相关规范、技术标准等二、材料及配件要求本项目的石材幕墙采用短槽式干挂石材幕墙结构（可拆换），横梁与采用螺栓连接钢骨架系统，横龙骨采用L50*50*5热镀锌角钢，4mm不锈钢挂件，面材采用30mm厚天然石材，石材品类及颜色可由业主或设计师后选定。
1石材1.1据建筑图纸分格和计算的要求：■石材厚度为30mm，表面亚光处理，背面做石材加强。
品种及颜色待建筑师和业主确定样品以后再定。
■石材要进行六面防护，采用渗透型水性石材防护剂，外表面需再进行油性防护剂的处理。
所有石材板块的表面（六面防护）均须涂至少4层无色的油性防护剂，防护剂的主要有效成份应为有机硅和氟的化合物，所选用的防护剂必须是进口或合资品牌。
■所有石材均由同一采石场提供，且为同一种颜色。
为保证石材颜色，纹理，表面处理（按照要求进行表面处理）的一致性，所有石材应该致密且须仔细挑选。
1.2技术参数：1.2.1石材物理力学性能用于幕墙的石板，每批都应进行抗弯强度试验，其试验值应符合以下要求，试验平均值不低于5N/mm2，试验最小值不低于4 N/mm2；单向受力的石板，在主要受力方向应满足以上要求；双向受力的石板，在两个受力方向上都应符合以上要求。
石板不应夹杂软弱的条纹和软弱的矿脉。
洞石的孔洞不宜过密，直径不宜大于3mm，更不应有通透的孔洞。
吸水率不宜大于6%，加涂防水面层后不宜大于1%。
冻融系数不宜小于0.8，不得小于0.6。
石板不应有裂缝，也不能折断，不得将断裂的石板胶粘后上墙。
板材厚度的允许偏差为+2mm，-0mm，不允许负偏差。
1.2.2砂岩板材的尺寸允许偏差1.2.3砂岩板材平面度允许极限公差1.2.4砂岩板材的角度允许极限公差1.2.5砂岩板材正面外观缺陷规定2、不锈钢构件2.1不锈钢构件除非另行指定，否则可视部件应使用316级不锈钢，其他部件应使用304级。
2.2紧固件除非另行指定，否则外露紧固件应使用A4级，其他则应使用A2级。
紧固件性能级别的选择应达到国家有关规范及标准的要求。
3、钢构件在图纸上或设计中须明确钢质构件为满足中国规范的可焊接的Q235钢。
轧制钢部分应该在实际或合适部分使用。
使用的钢材部分应该在切割、钻孔和焊接完成之后时进行热浸镀锌。
应根据构件所处位置确定期表面处理方式。
如果业主和建筑师没有额外的指定，钢构件应遵循防腐蚀的最小需要对待：热浸浸镀锌层最小厚度75微米。
4、密封胶4.1 一般规定■严格按照生产商的书面指示和建议(依照试验)选择和安装所有密封胶，包括接口尺寸限制、混合、底漆和使用方法等方面。
■在施工图中标注所有密封胶位置和品名。
■与技术说明书的其它部分协调以确认与相邻密封胶相容。
■承包商应确保拟采用的硅酮胶与本项目所用石材相容。
■业主对任何密封胶、硅酮胶或石材选用的意见，并不能减轻承包商的责任。
■密封胶拉应力和剪切应力不能超出生产商的建议数值。
■在加工期间，经常并定期地对密封胶，特别是结构硅酮胶进行粘着力试验，以在材料安装前发现潜在的问题。
■在核准特定密封胶前，生产商和承包商应进行密封胶与相邻材料的相容、粘着力及污染试验，同时达到规定要求。
■所有密封胶，特别是耐候胶和结构胶，应出自同一生产商。
4.2 耐候密封胶密封胶必须具备相容性，不会对本项目选用石材表面造成污染，并能充分发挥其功用。
非结构用的密封胶可以是以下任意一种：■硅酮(用于外露或隐蔽位置)；■颜色应遵照业主的选择。
■非结构性密封胶应与结构硅酮胶相容。
■所有提议的密封胶产品应经由业主批准。
5、后锚固件■本项目中石材幕墙龙骨与主体结构连接采用后锚固件进行连接固定。
■在钢筋混凝土中采用专用化学螺栓进行固定。
■轻质墙体中如结构有需要，采用专用的尼龙类锚栓（超级框架尼龙锚栓）。
■后锚固件的使用应满足设计要求，并在大面使用前进行现场拉拔试验。
■所有后锚固件须满足国家及行业相关规范和标准要求，并不低于喜利得（Hilti）公司和慧鱼（Fischer）公司的相类似产品的质量等级。
三、加工制作1、一般规定1.1承包商应根据招标图纸要求绘制施工图，并将施工图提交业主指定顾问公司审核。
加工制作前项目管理人员应对幕墙深化设计详图和土建设计施工图进行核对，对已建的主体结构进行复测，并把实测结果及时反馈给项目设计人员，以便有必要时能及时调整幕墙施工图。
1.2 加工制作前项目设计人员根据项目施工总工期编排可行的《加工图设计进度计划表》，并配合生产技术人员编写详细的《加工生产进度计划表及流程》。
1.3 用硅酮结构密封胶黏结石材时，结构胶不应长期处于受力状态。
1.4当石材幕墙使用硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶时，应待石材清洗干净并完全干燥后方可施工。
2、石材幕墙的金属构件加工制作2.1幕墙的金属构件加工制作应符合下列规定：■幕墙结构杆件截料前应进行校直调整；■幕墙横梁长度的允许偏差应为±0.5mm，立柱长度的允许偏差应为±1.0mm，端头斜度的允许偏差应为-15′；■截料端头不得因加工而变形，并不应有毛刺；■孔位的允许偏差应为±0.5mm，孔距的允许偏差应为±0.5mm，累计偏差不得大于±01.0mm；■铆钉的通孔尺寸偏差应符合现行国家标准《铆钉用通孔》（GB 152.1）的规定；■沉头螺钉的沉孔尺寸偏差应符合现行国家标准《沉头螺钉用沉孔》（GB152.2）的规定；■圆柱头、螺栓的沉孔尺寸应符合现行国家标准《圆柱头、螺栓用沉孔》（GB 152.3）的规定；螺丝孔的加工应符合设计要求。
2.2幕墙构件中，槽、豁、榫的加工应符合下列规定：2.2.1构件铣槽尺寸允许偏差应符合下表的规定；2.2.2.构件铣豁尺寸允许偏差应符合下表的规定；2.2.3构件铣榫尺寸允许偏差应符合下表的规定；2.3幕墙构件装配尺寸允许偏差应符合下表的规定：2.4钢构件应符合现行国家标准《钢结构工程质量检验标准》（GB 50221）的有关规定。
钢构件表面防锈处理应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205）的有关规定。
2.5钢构件焊接、螺栓连接应符合国家现行标准《钢结构设计规范》（GB 50017）及《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ 81）的有关规定。
3、石板的加工制作3.1石板的加工制作应符合下列规定：■石板连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷；其他部位崩边不大于5mm×20mm，或缺角不大于20mm时可修补后使用，但每层修补的石板块数不应大于2%，且宜用于立面不明显部位；■石板的长度、宽度、厚度、直角、异型角、半圆弧形状、异型材及花纹图案造型、石板的外形尺寸均应符合设计要求；■石板外表面的色泽应符合设计要求，花纹图案应按样板检查。
石板四周围不得有明显的色差；■火烧石板应按样板检查火烧后的均匀程度，火烧石板不得有暗裂、崩裂情况；■石板的编号应同设计一致，不得因加工造成混乱；■石板硬结合其组合形式，并应确定工程中使用的基本形式后进行加工；■石板加工尺寸允许偏差应符合现行行业标准《天然花岗石建筑板材》（JC 205）的有关规定中的优等品要求。
3.2短槽式安装的石板加工应符合下列规定：■每块石板上下边应各开两个短平槽，短平槽长度不应小于100mm，在有效长度内槽深度不宜小于15mm；开槽宽度宜为6mm或7mm；不锈钢支撑板厚度不宜小于3.0mm，铝合金支撑板厚度不宜小于4.0mm。
弧形槽的有效长度不应小于80mm。
■两短槽边距离石板两端部的距离不应小于石板厚度的3倍且不应小于85mm，也不应大于180mm。
■石板开槽后不得有损坏或崩裂现象，槽口应打磨成45°倒角；槽内应光滑、洁净。
3.3石板的转角宜采用不锈钢支撑件或铝合金型材专用件组装，并应符合下列规定：■当采用不锈钢支撑件组装时，不锈钢支撑件的厚度不应小于3.0mm；■当采用铝合金型材专用件组装时，铝合金型材壁厚不应小于4.5mm，连接部位的壁厚不应小于5.0mm；3.4石板幕墙的加工组装应符合下列规定：■石板经切割或开槽等工序后均应将石屑用水冲干净，石板与不锈钢挂件间应采用环氧树脂型石材专用结构胶黏结。
■已加工好的石板应立存放于通风良好的仓库内，其角度不应小于85°。
四、安装施工1、图中尺寸标注的单位图中尺寸标注的单位为毫米，标高的标注单位为米，角度的标注单位为度。
2、焊接焊缝的规定本项目现场焊缝均为三级焊缝，所有现场角焊缝施焊完毕以后，应清焊渣并涂无机富锌漆二度。
3、石材幕墙施工要求3.1安装施工测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整。
3.2石材幕墙立柱的安装应符合下列规定：3.2.1立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。
3.2.2相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。
3.3石材幕墙横梁安装应符合下列规定：3.3.1应将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密。
3.3.2相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。
同层标高偏差，当一幅幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm。
3.4石板安装应符合下列规定：3.4.1应对横竖连接件进行检查、测量、调整；3.4.2金属板、石板安装时，左右、上下的偏差不应大于1.5mm；3.4.3金属板、石板空缝安装时，必须有防水措施，并应有符合设计要求的排水出口；3.4.4填充硅酮耐候密封胶时，金属板、石板缝的宽度、厚度应根据硅酮耐候密封胶的技术参数，经计算后确定。
3.5幕墙钢构件施焊后，其表面应采取有效的防腐措施。
3.6幕墙的竖向和横向板材的组装允许偏差应符合下表：（注：文档可能无法思考全面，请浏览后下载，供参考。
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