金海大道道路及配套工程（一标段）电力管道施工方案重庆龙海建设工程有限公司金海大道道路工程一标段项目经理部二O一二年十月一、工程概况本次施工的金海大道道路及配套工程（一标段）电缆排管工程是金海大道道路工程的重要组成部分，也是北部新区建设开发的重要配套工程，早日建设好本工程将对北部新区的建设和发展起到较大的促进作用。

因此该工程的建设具有重要的战略意义。

自然地理条件1、地理地形本工程位于北部新区大竹林建设范围内，本标段为黑沟~大溪沟段，根据规划局意见，取消横一支路交叉口之前路段，以K0+780为实施起点，至K1+900处大溪沟1号桥南桥头止，道路全长1120m，标准路幅宽为26.0m。

其中，K1+080～K1+280段为状已建道路，车行道宽度16.0 ~17.5m，无人行道，本次设计保留现状道路，对两车道以外路面作为划线路边停车带使用，同时两侧增设人行道；其它路段均为新建道路。

2、气象条件本工程施工期较短，总工期为60天，此段期间正好为降雨频繁季节，因此本工程施工方案必须考虑气象条件的影响。

工程概况本工程为电缆排管土建施工，标段总长为1.12km，总工程量为电缆排管铺设1.3KM，砌筑电缆检查井30座。

工程起点桩号为0+780，止点为1+900，电缆管群分布在道路两侧，距边线约1.5米。

、二、施工准备为了本工程能够早日开工，缓解工期紧张的矛盾，在正式开工前必须做好施工准备。

施工准备的内容包括施工场地的“三通一平”工作，搭建临时设施，图纸会审，测量放线，设备进场等施工工作。

一）、建临时设施1、根据本工程施工所必须的施工组织管理机构人员数量，劳动力必须的高峰期人数确定工棚的搭建面积，并及时组织搭棚队伍搭建民工宿舍、厨房和厕所等临时用房。

2、本工程所使用的机械设备较多，根据高峰作业时机械数量确定机械准备工作。

3、为了防止供电网络停电而影响正常的施工和生活用电，我们还必须在现场准备了发电设备，1台功率为100kw的发电机。

二）、设备进场在正式开工前，应根据前期工程需要，将部分机械设备先调度到施工现场，为正式开工做好准备工作。

开工前期进场的主要设备有路推土机、挖掘机、炮机、发电机等机械设备。

进场设备的数量及型号详见机械设备配备表。

三）、测量放线1、到业主和监理单位索取有效的测量原始资料。

2、请业主代表和监理工程师到施工现场移交各种控制点和红线点标石或桩位，并对照有关图表资料，现场签认。

3、根据业主和监理工程师提供的控制点建立施工控制网，并测定和放样沟槽和主要控制点。

三、劳动力组织根据电缆排管土建施工图计算该工程的工程量，并考虑该工程的总工期为60天。

其工期非常紧促，因此我公司在本项目施工过程中必须投入足够的劳动力以满足工程进度的需要，除此之外，还应对劳动力进行优化组合并进行多元化管理，各分项工程的施工人员按工程进度情况和工程进度对劳动力的需求量情况提前进场。

一）、劳动力来源根据市场经济的特点，结合我国改革开放政策使农村大量的有技能的劳动力和普通劳动力解放出来的优势，除项目经理部的技术、管理人员、各种机械设备的操作保员、技术工种人员和班组长为本公司职员外，其余的普通劳动力由专业劳务班组统一组建，并按国家和重庆市的劳动管理法规进行管理，合法用工。

二）、劳动力需求量的计算根据工程进度横道图和工程进度网络计划，概略计算各网络结点间所对应的工程量，再根据各分项工程所对应的定额劳动力含量计算各分项工程所需要的劳动力。

三）、劳动力组织计划表和劳动力曲线表参见附表。

四、施工机具设备配备及临时设施在本工程项目施工过程中计划投入的机械设备情况及每种机械设备的数量、型号、生产厂家、使用年数和生产能力等内容，详细见附表：拟投入的主要施工机械设备表本工程的工人宿舍临时设施布置在桩号k1+620段路的左侧，场内布置遵循安全、经济、文明和合理的原则。

五、各分部分项工程的主要施工方法一）、施工技术措施1、电缆排管的施工技术措施1.1采用机械开挖，土方采用挖掘机开挖、石方采用炮机开挖，人工配合的方法进行电缆沟槽基础施工，沟槽基础形成后由人工整平并进行地板砼的浇筑。

1.2电缆排管的铺设全部由人工进行，逐层管间间距和埋砂厚度要求符合设计尺寸，必须使砂和排管形成密实的整体。

1.3 电缆埋设完毕后进行土方回填回填时分层进行。

每层厚度不超过15cm由人工进行夯实。

余土由汽车运至弃置场。

2、电缆井的施工技术措施2.1由挖掘机开挖土方由炮机开挖石方至设计底高20cm 处，然后由人工平整并浇筑砼垫层。

2.2电缆井压顶部分使用现浇方式进行。

摸板的高度和宽度必须符合设计尺寸支撑要牢固，摸板稳固。

浇筑时振捣密实，严禁漏振。

2.4盖板全部预制，安装时采用机械吊装，人工配合。

盖板安装完后进行土方回填并夯实，余土运至弃置场。

混凝土构件的制作工艺流程管道工程施工前，对工程区现有管线进行保护处理。

施工顺序为：沟槽开挖→碎石垫层→支平基模板→浇平基砼→下管、稳管→对口→支管座模板→浇管座剩余部分砼→养护→管道两侧及管顶回填。

1、开挖的沟槽底部应当仔细测量高程，将沟底整平并达到准确的坡度，保证管子有连续的支承。

沟槽底部应仔细查一遍，任何可能引起管子不平或管子及其涂层受到损伤的石头、硬块物应予以去除，由此而形成的洞穴用砂嵌平整至准确的高程，管接头孔穴应开挖出足够的余地，使管接头能符合要求。

本公司拟在本公司预制厂进行盖板构件的生产。

如业主要求订购，我方将经过周密查找并筛选出合格的供应商，与之签定供应合同。

二）、各分项工程施工顺序1、电缆排管的施工顺序1.1测量放线。

1.2沟槽土方开挖及底板砼浇筑。

1.3电缆排管的铺设。

1.4土方回填夯实、余土弃运。

2、电缆检查井的施工顺序2.1底板基础开挖及砼浇筑。

2.2砌筑墙体及预埋铁件制安。

2.3压顶现浇。

2.4盖板的安装。

2.5土方回填夯实、余土弃运。

三）、总体施工安排本工程的主要分项工程分别为施工准备、电缆排管施工、电缆检查井施工、构件预制安装等四项工程施工。

各分项工程总体施工安排如下：1、施工准备1.1搭建临时设施包括办公室、会议室、管理人员宿舍、工人宿舍、仓库和食堂拌和场等。

主要安排在施工准备阶段，计划5天完成，即安排在开工后第1天～第5天内完成。

1.2、余土弃置场及其施工便道的施工安排在施工准备阶段，计划5天完成，即开工后第1天～第5天完工。

2、电缆排管施工2、1 沟槽基础施工采用机械开挖，人工配合的方法施工。

2、2 电缆管群施工采用人工为主，机械辅助的方法施工。

主要安排在开工后第6天～第60天、历时60天。

3、电缆检查井施工3.1电缆井施工安排在开工后第6天～第50天施工，历时56天。

4、竣工收尾：安排在开工后第56天～第60天进行，历时4天。

四）、主要工程项目的施工方法电缆排管的施工方法1.1 施工测量放样在施工前的准备工作阶段，即组织技术人员对业主交付的平面控制点和水准点进行复测，按150米左右的间距设置临时水准点，并与高程基准点进行闭合，闭合差小于规范要求。

高程控制底板高程放样均采用北京光学仪器厂生产的BJDZS3型自动安平水准仪测量。

施工控制网及施工水准起算点均应设置在不受干扰，牢固可靠，且通视条件良好，便于控制的地方。

在按图控制轴线和高程的前提下，还要重点考虑本工程与主体道路和人行道的高程吻合。

以局部服从整体，为整体美观创造条件。

1.2 沟槽施工1.2.1 沟槽土方开挖沟槽施工采用梯形断面开挖，以机械为主，人工配合。

采用直槽形式开挖。

在开挖时严格控制沟底设计标高，机械开挖应保留10cm用人工清底，以免机械作业超挖扰动沟槽底原状土。

如遇到不良土壤，以书面形式报告业主和监理工程师，经同意后再作施工处理。

开挖时做好基坑排水工作，两侧对称挖排水沟的截面积15cm×15cm为宜。

施工前和施工过程中考虑地表水的排除及基坑中积水的抽排，确保混凝土底板在无水环境下施工。

基坑开挖期间，基坑附近不堆放弃土和建筑材料，做到文明施工。

开挖基坑时，如遇到不良土壤应适当加大放坡，确保槽底作业面。

1.2.2 沟槽混凝土底板施工施工前，对沟槽底板进行整平，放出沟槽中心线，按设计的高度和宽度利用沟槽土模浇筑混凝土底板。

混凝土标号为C15，采用商品混凝土，厚度10cm。

浇筑时严格按要求振捣，直到完全密实为止。

浇筑后进行收光并做到及时养护，确保混凝土的强度。

沟槽底板应3‰朝排水方向放坡，以便电缆沟的排水。

1.2.3 电缆排管的铺设在混凝土底板上绑扎钢筋待验收合格再平铺电缆排管，后进行C30砼包封。

排管的铺设，每段的接头要错开布置，保证连接严密，不得有砂粒渗入。

依照施工要求进行逐层铺设钢筋及排管的铺设包封，待最上层排管铺设完后，再铺10cm厚的中砂垫层。

最后进行沟槽回填。

1.2.4 土方回填电缆排管铺设完工后，进行土方回填，以机械为主，人工配合。

分层回填，每层厚度为15cm，并进行夯实。

回填的高度与主体道路路面高程吻合。

余土用自卸汽车运至余土弃置场。

2、电缆检查井的施工技术措施2.1底板施工在基坑开挖成型后，先铺碎石垫层8cm厚，夯实整平。

再浇筑C20混凝土厚10cm，底板周边预留部分为24cm，以便与砌墙砂浆结合外，其余部分要求收光。

在混凝土浇筑完毕一至两天后，方可砌墙。

2.2墙体砌筑电缆检查井墙体采用MU10灰砂砖，M7.5水泥砂浆砌筑，内壁原浆勾缝。

为了保证砂浆的质量，均采用机械拌和。

砌砖墙做到砂浆饱满，上下错缝，层次平顺。

墙体砌筑完毕后，内壁用1：2的水泥砂浆抹面2cm厚，收光后同底板混凝土一同养生。

沟内壁连接井墙体外角要求收圆，以防日后破坏电缆检查井外皮。

电缆支架采用L100×10热镀锌角铁，按设计要求进行预埋。

电缆检查井内设管道与附近的排水管机通，以免造成积水。

2.3电缆井压顶现场浇筑压顶构件采用C20混凝土浇筑（购买商品混凝土）钢筋Q235、Ⅱ级制作，摸板采用厚木模现场制作。

按设计高度和宽度立好模板，模板的支撑要牢固。

模板立好后再浇筑C20混凝土，浇筑时要振捣密实，严禁漏振。

浇筑完毕后做到及时养护，确保砼强度。

压顶外露部分的压纹与盖板相同。

2.4电缆井盖板的预制及安装盖板采用C30商品混凝土浇筑，钢筋Q235,Ⅰ级制作，模板采用木模现场制作。

盖板的几何尺寸必须达到设计标准，线条与人行道的方格保持一致，且面层光滑纹理清晰。

另外，准备100m2的防晒棚，以防盖板浇筑制作时，被雨水冲刷和烈日爆晒。

盖板安装时，采用反铲挖掘机吊装，人工配合的方式进行。

盖板的横坡必须同人行道横坡一致。

每块盖板须加提手孔，以便今后起盖检查。

2.5土方回填在盖板安装完工后，对电缆井外围进行土方回填，分层进行，每层厚度不超过15cm并由人工进行夯实。

余土由汽车运至弃置场。

六、施工工期及进度计划图表一）、施工工期1、本工程的施工工期（即总工期）为60天。