山西玉和泰煤业有限公司“1·5”一般顶板事故调查报告2019年1月5日20时许，山西玉和泰煤业有限公司（简称玉和泰煤业）井下2330综采工作面发生一起顶板事故，造成1人死亡，直接经济损失147.3万元。

事故发生后，该公司向上级有关部门上报情况存在迟报情节。

根据《中华人民共和国安全生产法》、《煤矿安全监察条例》、《生产安全事故报告和调查处理条例》、《煤矿生产安全事故报告和调查处理规定》等法律法规，1月7日，山西煤矿安全监察局临汾监察分局组织安泽县人民政府及安泽县公安局、总工会、安监局并邀请安泽县监委成立了事故调查组，对事故展开调查。

事故调查组按照“科学严谨、依法依规、实事求是、注重实效”的基本要求，通过现场勘察、调查取证、技术认定及综合分析，查清了事故经过和原因，认定了事故性质和责任，提出了对事故责任人和责任单位的处理建议，制定了防范和整改措施，现报告如下：一、事故单位概况（一）矿井基本情况山西玉和泰煤业有限公司为山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组以晋煤重组办发[2009]69号文批准的单独保留矿井，位于山西省临汾市安泽县唐城镇三交村，距洪洞火车站70km，距安泽县城55km，有公路直达矿区。

该公司井田面积为5.8525km2，矿井保有储量为1212万吨，生产能力为150万吨/年。

（二）矿井证照各类证照齐全有效，采矿许可证证号为C1400002009111120043578,有效期自2011年11月17日至2020年11月17日；安全生产许可证号为（晋）MK安许证字〔2017〕X016Y4B3，有效期限自2017年11月10日至2020年11月9日。

营业执照统一信用社会代码为9114000072964808XG，营业期限为长期。

该矿为证照齐全的生产矿井，属民营股份制企业。

（三）矿井自然条件该矿井批准开采山西组2#和3#煤层。

2#层平均厚度1.2m，顶板为炭质泥岩和细砂岩，底板为炭质泥岩。

3#层平均厚1.8m，顶板为炭质泥岩和细砂岩，底板为炭质泥岩。

煤层结构简单，属单斜构造，煤层走向北西，倾向南东，倾角3-5°，井田内有部分小断层。

2#和3#煤质为低灰、低硫、高发热量、中等粘结性的优质主焦煤。

该矿瓦斯绝对涌出量为48.24m3/min，相对涌出量为17.93m3/t，为高瓦斯矿井。

煤层属于Ⅲ级不易自燃煤层，煤尘具有爆炸危险性。

矿井水文地类型为中等，目前为带压开采，根据《山西玉和泰煤业有限公司带压开采设计》和《山西玉和泰煤业有限公司带压开采安全评价报告》，经计算，该矿3#煤底板突水系数为0.026，低于突水临界值0.06，报告确定该矿带压范围为带压安全区，可以安全带压开采。

（四）矿井主要系统1.开拓开采矿井采用立井开拓方式，共四个立井。

主立井直径5m，井深518m，担负矿井进风、提煤、敷设管路和安全出口任务；副立井直径6m，井深500m，担负矿井运料、运输人员、进风任务；专用回风井直径6m，井深524m，担负矿井回风任务；安全出口井直径3.5m，井深375m，担负矿井进风及安全出口任务。

矿井现布置2个采煤工作面，分别是2330综采工作面和5240综采工作面；3个掘进工作面，分别是5334回风巷掘进面、5334回风巷外段掘进面和1#煤柱进风巷掘进面。

2.通风矿井通风方式为中央分列式，由主立井、副立井和安全出口井进风，回风立井回风。

通风方法为机械抽出式。

回风立井装有两台FBCDZ№-26型对旋轴流主扇，其中一台运转，一台备用。

矿井设置有专用回风巷。

矿井掘进工作面均采用FBDZ№-7.1-2×30KW型对旋局部通风机通风，通风机电机功率为30KW×2, 风量范围为410-610m3/min，运转3台，备用3台。

各掘进工作面均实现了双风机双电源和开关自动切换。

目前矿井总入风量:7108m3/min,总排风量7184m3/min,其中瓦斯混合抽放量为305m3/min,矿井有效风量率:90.8%,矿井负压:2.25KPa,外部漏风率1.19%，矿井等积孔为2.87m。

3.排水矿井目前的正常涌水量为6m3/h，最大涌水量9.88m3/h。

井下设主辅两套排水系统：主排水系统设在主井井底泵房，安装3台MDM46-50×12型水泵，一用一备一检修，电机功率132KW,流量46m3/h, 扬程600m；水仓容量为320m3，两趟φ150mm排水管路，通过主井排出地面。

辅助排水系统设在采区水泵房，安装3台MD85-67×10型水泵，一用一备一检修，电机功率280KW，流量85m3/h, 扬程670m,主、副水仓容量为450m3、250m3，二趟φ150mm排水管通过回风井排至地面污水处理水池。

探水队共有10台专业探放水钻机，型号为ZDY-4000S液压钻机2台，ZYJ-680/200液压架柱式回转钻机2台，ZQJC-200/5矿用气动探水钻6台；并配备1台型号为TEMHE75型瞬变电磁仪。

4.供电矿井双电源分别引自东湾110Kv变电站429玉和泰线和南湾110Kv变电站459南泰线。

采用JL/GIA-240/30的架空铝线，架设到矿井地面35Kv变电所。

地面变电所设主变压器2台，型号为SZ11-10000/35，供全矿负荷。

井下双电源分别取自地面变电所10Kv不同母线侧，通过两条高压电缆(MYJV42-3×185m2)入井。

矿井主、副井绞车，主扇风机、局扇风机、瓦斯抽放系统、头灯房、调度室、监控系统、矿井排水系统、压风系统等全部实现双回路供电。

5.安全避险(1)监测监控本矿安全监控系统为江苏三恒科技集团有限公司的KJ70N ，主机设在矿办公楼调度监控中心，采用两台工控计算机双机热备。

监控设备均已覆盖井下所有作业地点，能正常运行。

(2)压风自救矿井主井地面压风机房安有DH-350A型螺杆空气压缩机二台（一用一备）。

配套电机功率250Kw，额定流量42m3/min，工作压力0.8MPa，转速2980r/min，配套4m3的立式风包。

井下主要大巷和采掘工作面每200m均设有淮北创奇设备有限公司生产的ZYJ（C）型压风、供水、通讯三合一自救装置。

(3)供水施救矿井在地面建有三座静压水池，容积分别为200m3、300m3、300m3，供水管路与防灭火供水和防尘供水共用一趟管路，主管路管径为φ100mm无缝钢管，干管路管径为φ80mm无缝钢管，工作面顺槽、掘进巷道选用φ50mm无缝钢管。

由主立井送入井下到各用水地点。

井下供水施救装置设置与压风自救系统配套设置，即设置有压风自救系统的位置同时设置有一组供水施救装置。

(4)人员定位井下作业人员管理系统为重庆梅安森科技股份有限公司的KJ237，现井下共安装10台监控分站，38台移动目标识别器，800张定位卡。

现井下作业人员全员携卡，管理系统能够及时准确的将井下各个区域人员动态情况反映到地面人员管理主机上。

(5)紧急避险矿井在轨道大巷与皮带大巷之间布置一个永久避难硐室，容纳规模为60人。

避难硐室通过压风自救系统向硐室内进行供氧，硐室内设置有与矿井调度室的直通电话，硐室内接入了矿井的调度通信系统、人员定位系统，硐室供水系统与矿井供水施救系统相接。

硐室内按额定避险人数配备一定数量的食品、饮用水、隔绝式自救器及急救箱、照明设施、工具箱、灭火器等辅助设施。

(6)通信联络矿井调度通信系统为杭州北辰天地通信设备有限公司的KT173矿用数字程控调度系统，矿井工业场地各个生产、管理单位及井下各单位均已安设直通调度监控中心的直通话机，井下安装电话50部，地面安装120部。

广播系统为济南金丰源电子科技有限公司的KT232井下安全应急广播调度系统，井下安装主音箱15台，副音箱2台，在矿井遇有险情时可以向井下下达安全指令，引导人员安全撤离。

6.提升、运输矿井的运煤系统由主立井6吨箕斗和主皮带下山皮带组成。

主立井提升机型号为2JK-4*1.8E，电机功率1250Kw，使用φ43mm钢丝绳。

矿井皮带大巷装设两部带式输送机，一部为DTL120/200/2×315型带式输送机，胶带宽度1200mm，带速2.5m/s，电机功率3×315Kw，装设有带式输送机综合保护装置；一部为DSJ100/63/2×75Kw型带式输送机，胶带宽度1000mm，带速2m/s，电机功率2×75Kw，装设有带式输送机综合保护装置。

主下山安装两部皮带，一部DTL120/200/2×315型皮带，电机功率为3×315Kw，皮带长度共计1450m，一部为DSJ100/63/2×75Kw型皮带，电机功率2×75Kw，皮带长度共计588m；主上山安装一部为DSJ100/63/2×75Kw型皮带，电机功率2×75Kw，皮带长度共计1335m。

副立井采用JKMD-2.8×4ZⅠ型多绳摩擦绞车，配备φ43mm钢丝绳和500Kw的直流电机，全额直流控制。

2330综采面煤通过皮带运至主下山皮带到井下煤仓，5240综采面煤通过皮带运至主运输皮带到井下煤仓。

7.瓦斯抽采地面建有瓦斯抽放泵站，分高、低负压分源抽放，高负压系统安装2台2BEC67型水环式真空泵，抽放主管为φ520×6mm 螺旋钢管；低负压系统安装2台2BEC72型水环式真空泵，抽放主管为φ720×6mm螺旋钢管。

回采工作面采用本煤层预抽和高位巷抽采瓦斯，老空区采用闭墙埋管抽采瓦斯。

矿井混合瓦斯抽放量305m/min，抽放浓度5.65%，瓦斯抽放纯量28.68m/min，瓦斯抽采率64.2%。

(五)安全管理机构玉和泰煤业董事长为李贝成，下设矿级管理机构。

矿长魏军太，生产矿长丁梁，安全矿长李云凯，总工程师王辉，矿长助理王小刚，机电矿长李飞祥。

设安全、通风、机电、生产、调度、地测等6个职能科室； 8个队组：探水队、通防队、机运队、维修队、综采队及3个综掘队。

共有职工788人，其中安全管理人员79人、班组长39人、特种作业人员203人。

二、事故工作面（2330综采工作面）情况（一）概况2330综采工作面切眼沿3#煤层倾向布置，顺槽沿3#煤层走向布置，均沿煤层顶板掘进成巷。

两顺槽均为矩形断面，采用锚网配合锚杆、锚索联合支护。

顺槽长度2060m，切眼长度166.7m。

采用走向长壁后退式采煤方法，全部垮落法管理顶板，平均采高2.4m，设计可采期16.9个月。

从2018年5月份开始回采，目前工作面距离设计停采线1170m。

工作面采用一部MG170/410-WD型采煤机组落煤，一部SGZ-630/400型刮板机运煤，布置113架ZY3200/12/28 型掩护式液压支架。