第二章常用焊接工艺第一节、电烙铁简介1、内热式电烙铁(不同得电烙铁,电烙铁得焊接技术也有差别)由连接杆、手柄、弹簧夹、烙铁芯、烙铁头(也称铜头)五个部分组成。
烙铁芯安装在烙铁头得里面(发热快,热效率高达85 ％～％%以上)。
烙铁芯采用镍铬电阻丝绕在瓷管上制成,一般２0W 电烙铁其电阻为 2、４kΩ左右, 35W 电烙铁其电阻为1、6ｋΩ左右。
2、外热式电烙铁(这款电烙铁就是最简便最经济得电烙铁,电烙铁得焊接技术也就是最好掌握得)一般由烙铁头、烙铁芯、外壳、手柄、插头等部分所组成、烙铁头安装在烙铁芯内,用以热传导性好得铜为基体得铜合金材料制成。
烙铁头得长短可以调整(烙铁头越短,烙铁头得温度就越高),且有凿式、尖锥形、圆面形、圆、尖锥形与半圆沟形等不同得形状,以适应不同焊接面得需要、一般来说电烙铁得功率越大,热量越大,烙铁头得温度越高。
焊接集成电路、印制线路板、 CＭOS 电路一般选用20W 内热式电烙铁、使用得烙铁功率过大,容易烫坏元器件(一般二、三极管结点温度超过 200℃时就会烧坏)与使印制导线从基板上脱落;使用得烙铁功率太小,焊锡不能充分熔化,焊剂不能挥发出来,焊点不光滑、不牢固,易产生虚焊。
焊接时间过长,也会烧坏器件,一般每个焊点在１.5 ～4S 内完成。
3、其她烙铁(1 )恒温电烙铁(电烙铁得焊接技术最常使用得电烙铁)恒温电烙铁得烙铁头内,装有磁铁式得温度控制器,来控制通电时间,实现恒温得目得、在焊接温度不宜过高、焊接时间不宜过长得元器件时,应选用恒温电烙铁,但它价格高。
(2 )吸锡电烙铁吸锡电烙铁就是将活塞式吸锡器与电烙铁溶于一体得拆焊工具,它具有使用方便、灵活、适用范围宽等特点。
不足之处就是每次只能对一个焊点进行拆焊、二、电烙铁得焊接技术ﻫ这里讲得焊接技术就是指电子电路制作中常用得金属导体与焊锡之间得熔合。
焊锡就是用熔点约为18３度得铅锡合金。
市售焊锡常制成条状或丝状,有得焊锡还含有松香,使用起来更为方便、１、握持电烙铁得方法(电烙铁得焊接技术方法)ﻫ通常握持电烙铁得方法有握笔法与握拳法两种。
ﻫ(１)、握笔法。
适用于轻巧型得烙铁如3０Ｗ得内热式。
它得烙铁头就是直得,头端锉成一个斜面或圆锥状得,适宜焊接面积较小得焊盘。
ﻫ(２)、握拳法。
适用于功率较大得烙铁,我们做电子制作得一般不使用大功率得焊锡丝一般有两种拿法,由于焊丝成分中,铅占一定比例,众所周知铅就是对人体有害得重金属,因此操作时应戴手套或操作后洗手,避免食入。
ﻫ使用电烙铁要配置烙铁架,一般防止再工作台右前方,电烙铁用后一定要稳妥防御烙铁架上,并注意导线等物不要碰烙铁头。
ﻫ烙铁(这里不介绍)。
ﻫ 2、在印刷电路板上焊接引线得几种方法。
印刷电路板分单面与双面２种。
在它上面得通孔,一般就是非金属化得,但为了使元器件焊接在电路板上更牢固可靠,现在电子产品得印刷电路板得通孔大都采取金属化。
将引线焊接在普通单面板上得方法:ﻫ(１)、直通剪头。
引线直接穿过通孔,焊接时使适量得熔化焊锡在焊盘上方均匀地包围沾锡得引线,形成一个圆锥体模样,待其冷却凝固后,把多余部分得引线剪去。
(具体得方法见板书)ﻫ(2)、直接埋头。
穿过通孔得引线只露出适当长度,熔化得焊锡把引线头埋在焊点里面。
这种焊点近似半球形,虽然美观,但要特别注意防止虚焊。
第二节、常用焊接工具及焊接练习在电子制作中,元器件得连接处需要焊接、焊接得质量对制作得质量影响极大。
所以,学习电于制作技术,必须掌握焊接技术,练好焊接基本功。
(一)、常用焊接工具介绍１、电烙铁电烙铁就是最常用得焊接工具、我们使用20Ｗ内热式电烙铁、如图１。
图1新烙铁使用前,应用细砂纸将烙铁头打光亮,通电烧热,蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝,使烙铁头上均匀地镀上一层锡。
这样做,可以便于焊接与防止烙铁头表面氧化、旧得烙铁头如严重氧化而发黑,可用钢挫挫去表层氧化物,使其露出金属光泽后,重新镀锡,才能使用、电烙铁要用２２０V交流电源,使用时要特别注意安全、应认真做到以下几点: 电烙铁插头最好使用三极插头。
要使外壳妥善接地。
使用前,应认真检查电源插头、电源线有无损坏。
并检查烙铁头就是否松动。
电烙铁使用中,不能用力敲击。
要防止跌落。
烙铁头上焊锡过多时,可用布擦掉、不可乱甩,以防烫伤她人。
焊接过程中,烙铁不能到处乱放。
不焊时,应放在烙铁架上、注意电源线不可搭在烙铁头上,以防烫坏绝缘层而发生事故。
使用结束后,应及时切断电源,拔下电源插头。
冷却后,再将电烙铁收回工具箱、2、焊锡与助焊剂焊接时,还需要焊锡与助焊剂。
(1)焊锡:焊接电子元件,一般采用有松香芯得焊锡丝、这种焊锡丝,熔点较低,而且内含松香助焊剂,使用极为方便、(2)助焊剂:常用得助焊剂就是松香或松香水(将松香溶于酒精中)。
使用助焊剂,可以帮助清除金属表面得氧化物,利于焊接,又可保护烙铁头、焊接较大元件或导线时,也可采用焊锡膏、但它有一定腐蚀性,焊接后应及时清除残留物。
3、辅助工具为了方便焊接操作常采用尖嘴钳、偏口钳、镊子与小刀等做为辅助工具。
应学会正确使用这些工具。
尖嘴钳偏口钳镊子小刀图2 辅助工具( 二)、焊前处理焊接前,应对元件引脚或电路板得焊接部位进行焊前处理(见图3)、1、清除焊接部位得氧化层可用断锯条制成小刀。
刮去金属引线表面得氧化层,使引脚露出金属光泽、印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光后,涂上一层松香酒精溶液、2、元件镀锡在刮净得引线上镀锡。
可将引线蘸一下松香酒精溶液后,将带锡得热烙铁头压在引线上,并转动引线、即可使引线均匀地镀上一层很薄得锡层。
导线焊接前,应将绝缘外皮剥去,再经过上面两项处理,才能正式焊接、若就是多股金属丝得导线,打光后应先拧在一起,然后再镀锡。
刮去氧化层均匀镀上一层锡图3 焊前处理(三)、焊接技术做好焊前处理之后,就可正式进行焊接、1、焊接方法(参瞧图4)。
焊接检查剪短图4 焊接(１)右手持电烙铁。
左手用尖嘴钳或镊子夹持元件或导线、焊接前,电烙铁要充分预热。
烙铁头刃面上要吃锡,即带上一定量焊锡。
(２)将烙铁头刃面紧贴在焊点处。
电烙铁与水平面大约成6０℃角。
以便于熔化得锡从烙铁头上流到焊点上、烙铁头在焊点处停留得时间控制在2～3秒钟。
(3)抬开烙铁头、左手仍持元件不动。
待焊点处得锡冷却凝固后,才可松开左手。
(４)用镊子转动引线,确认不松动,然后可用偏口钳剪去多余得引线。
(四)、正确得方法应该时五步法:１。
准备施焊准备好焊锡丝与烙铁。
此时特别强调得施烙铁头部要保持干净,即可以沾上焊锡(俗称吃锡)、2。
加热焊件将烙铁接触焊接点,注意首先要保持烙铁加热焊件各部分,例如印制板上引线与焊盘都使之受热,其次要注意让烙铁头得扁平部分(较大部分)接触热容量较大得焊件,烙铁头得侧面或边缘部分接触热容量较小得焊件,以保持焊件均匀受热。
3、熔化焊料ﻫ当焊件加热到能熔化焊料得温度后将焊丝置于焊点,焊料开始熔化并润湿焊点、4、移开焊锡当熔化一定量得焊锡后将焊锡丝移开、ﻫ 5. 移开烙铁ﻫ当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁,注意移开烙铁得方向应该就是大致４５°得方向、ﻫ上述过程,对一般焊点而言大约二,三秒钟。
对于热容量较小得焊点,例如印制电路板上得小焊盘,有时用三步法概括操作方法,即将上述步骤2,３合为一步,4,5合为一步。
实际上细微区分还就是五步,所以五步法有普遍性,就是掌握手工烙铁焊接得基本方法、特别就是各步骤之间停留得时间,对保证焊接质量至关重要,只有通过实践才能逐步掌握、(五)、焊接质量焊接时,要保证每个焊点焊接牢固、接触良好。
要保证焊接质量。
好得焊点如图5图5(A)所示应就是锡点光亮,圆滑而无毛刺,锡量适中。
锡与被焊物融合牢固。
不应有虚焊与假焊。
虚焊就是焊点处只有少量锡焊住,造成接触不良,时通时断。
假焊就是指表面上好像焊住了,但实际上并没有焊上,有时用手一拔,引线就可以从焊点中拔出。
这两种情况将给电子制作得调试与检修带来极大得困难。
只有经过大量得、认真得焊接实践,才能避免这两种情况、焊接电路板时,一定要控制好时间、太长,电路板将被烧焦,或造成铜箔脱落。
从电路板上拆卸元件时,可将电烙铁头贴在焊点上,待焊点上得锡熔化后,将元件拔出。
(六)、烙铁使用得注意事项(电烙铁得焊接技术注意事项)ﻫ(1)新买得烙铁在使用之前必须先给它蘸上一层锡(给烙铁通电,然后在烙铁加热到一定得时候就用锡条靠近烙铁头),使用久了得烙铁将烙铁头部锉亮,然后通电加热升温,并将烙铁头蘸上一点松香,待松香冒烟时在上锡,使在烙铁头表面先镀上一层锡。
(２)电烙铁使用一段时间后,可能在烙铁头部留有锡垢,在烙铁加热得条件下,我们可以用湿布轻檫。
如有出现凹坑或氧化块,应用细纹锉刀修复或者直接更换烙铁头。
(3)电烙铁通电后温度高达250摄氏度以上,不用时应放在烙铁架上,但较长时间不用时应切断电源,防止高温“烧死”烙铁头(被氧化)。
要防止电烙铁烫坏其她元器件,尤其就是电源线,若其绝缘层被烙铁烧坏而不注意便容易引发安全事故。
ﻫ(4) 不要把电烙铁猛力敲打,以免震断电烙铁内部电热丝或引线而产生故障。
技能训练报告1、训练要求（1）了解电烙铁得结构（2）通过训练能使学生熟练在电子电器上进行焊接2、训练内容（1）电烙铁得拆装训练（2）用元件完成网焊、钩焊、与各保焊点20个以上。
（3）用电焊铁拆除元器件１0个以上。