16．转辙机、转换锁闭器、下拉装置驱动器电特性
符合要求
17．测试电缆对地绝缘，性能符合要求。
18.道岔各牵引点的动程测量、辊轮与尖轨底部的
间隙测量
19. 标识清晰
1．电加热元件、轨温传感器安装固定状态符合标
准要求，线缆固定防护部件齐全，不良整修
冬 季 来 临 前 2．测试电加热元件、电缆特性，参数符合标准
1. 穿越轨底的各种杆、部件不碰钢轨，间隙符合
正线道岔每 10 天 1 次 侧线道岔每 15 天 1 次
一、四季度每 10 天 1 次 ， 二、三季度每 2、3 月 1 次
要求
2. 各部的紧固件、开口销、连接销、连接轴压板、 杆件防松螺母，不松动、无脱落 3. 固定尖轨、心轨拉板的防松螺栓齐全、紧固、 无松动 4．安装装置无损伤、变形，各活动部位的注油孔 无堵塞 5．表示杆缺口符合标准 6. 转辙机（含转换锁闭器、导管传动装置）动作 杆、表示杆（检测杆）、密贴检查器表示杆伸出端， 外锁闭机构及安装装置的各连接销、摩擦面应油润 7．外锁闭装置的锁闭框两侧挡板应有效插入锁闭 杆两侧导向槽内，锁钩与锁闭杆接触面及动作范围 内无砂石、杂物 8．锁钩、锁钩连接轴、锁闭杆及锁闭铁应保持清 洁、油润无锈蚀，锁钩与锁钩连接轴横向滑动良好 9．外锁闭装置的锁闭量符合标准 10. 防护罩（套）、防跳装置安装固定牢固 螺栓紧固、不松动 11．电液转辙机（下拉装置驱动器）外部油路无渗 漏，油管无破损，固定牢固、防护良好 12.连接电缆固定牢固，无破损 13．道岔扳动试验，转换正常。并进行集中监测道 岔曲线查看分析 14．基础面、设备外部清洁 1．道岔尖轨、心轨和外锁闭处的融雪电加热元件 安装牢固，不松动 2．电加热元件的固定卡不串动、不脱落，线缆固 定防护部件齐全，作用良好 3．轨温传感器安装牢固，和基本轨底部的接触面 无缝隙
修。
7．各部螺丝紧固，扭矩符合规定
8．各种杆件螺纹部分的内、外调整余量符合要求
9．更换锈蚀的紧固件、防护件及不良部件
1．检修、整治道岔转换与锁闭设
10．转辙机（含转换锁闭器、下拉装置驱动器）、
备（转辙机、转换锁闭器、导管传
组
导装置、安装装置、外锁闭装置、
每 3～6 个月 1次
密贴检查器机内无积水、无积土、不锈蚀、密封良 好；动作灵活、无异状；机内配线无破损；机内零 部件动作正常、无损坏
附件 1 高铁维规
道岔转换设备（含道岔融雪装置）维修工作项目及标准
修程
日常 巡检
工作项目
1． 检查道岔状态
单位 组
2．检查道岔转换与锁闭设备（转
辙机、转换锁闭器、导管传导装置、 安装装置、外锁闭装置、密贴检查
组
器、下拉装置驱动器）状态
3.检查道岔融雪设备状态
组
高信维表 1—3
周期
工作内容及标准
1.无外界干扰和异状，斥离轨和基本轨间无异物。 2. 道岔尖轨和基本轨、心轨和翼轨密贴；尖轨、 基本轨、心轨、翼轨竖切段无肥边 3. 道岔爬行不超标
进 行 一 次 全 3．融雪控制柜通电试验，各加热电路符合规定要
2．检修、整治道岔融雪系统设备
组 面整修，一、 求
四季度每 2～ 4．车站控制终端和远程控制中心工作站通电试验，
3 个月 1 次。 检查系统控制、监督和报警功能符合要求
5．更换到达寿命期的部件
6．更换不良部件
注：维护单位应根据具体设备型号、技术特性调整项目
2
1
1．同日常巡检内容要求
2．转换设备的安装应与道岔成方正，偏差不超标。
安装装置减振措施应符合要求
3．各连接头之间旷量不大于 1mm
4．尖轨、心轨各牵引点处的开口量和外锁闭装置
锁闭量符合标准，偏差不超范围
5．锁钩能沿销轴自由伸缩，锁钩在锁闭框的导向平稳、活动自如，锁闭杆上表面的导向滚轮作用
良好
6．外锁闭装置、导管传动装置动作检查，不良整
密贴检查器）
11．各滑动或转动部分适当注油或均匀涂润滑脂
12．液压件无漏油，油箱的油量标识在标准范围,
集中
油管路检查、整修
检修
13．检查各种电气接点接触良好，不旷动，接点无 损伤
14．尖轨、心轨各牵引点和各牵引点之间密贴检查
试验，超标处理。
15．转辙机、转换锁闭器表示缺口指示标对中，左
右偏差符合要求